一种水处理药剂生产用投加机构的制作方法

1.本实用新型涉及产品生产领域，具体涉及一种水处理药剂生产用投加机构。


背景技术：

2.申请号为cn201920624296.2的专利，具体为一种高效污水处理药剂生产用投放装置，通过振动器对结块的粉末状水处理药剂进行粉碎后投入搅拌桶内混合，加速水处理药剂的混合速率，提高水处理速率，上述方案中依靠振动器的振动对结块的水处理药剂进行粉碎，振动器均匀分布在进料口的三个方向上，振动粉碎后的粉末状药剂易从三个振动器的滤网间隙中扩散至外界环境中，造成空气的污染和水处理药剂量的减少，影响水处理效果。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种水处理药剂生产用投加机构，具有提高粉碎速度的特点。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水处理药剂生产用投加机构，包括加工筒，所述加工筒外侧壁一侧下方连接有排料管，所述加工筒内部下表面中间位置处连接有转轴，所述加工筒上表面一侧连接有粉碎筒，所述粉碎筒内部下表面中间位置处连接有粉碎刀，所述粉碎筒内侧壁连接有限位杆，所述粉碎筒内侧壁靠近所述限位杆下端连接有挡板，所述粉碎筒下表面对应所述粉碎刀中间位置处连接有从动转轮，所述从动转轮外侧壁连接有传动带，所述转轴外侧壁对应所述传动带位置处连接有主动转轮。
7.优选的，粉碎筒内侧壁上方设有挤压板，所述挤压板上表面中间位置处连接有重物槽，所述挤压板外侧壁对应所述限位杆位置处开设有嵌合槽。
8.优选的，挡板下表面与所述粉碎筒底面之间的距离大小等于所述粉碎刀的高度大小。
9.优选的，嵌合槽的宽度大小等于所述限位杆的宽度大小。
10.优选的，挤压板的外径大小等于所述粉碎筒内部空间的内径大小。
11.优选的，粉碎筒下表面一侧开设有漏料孔，且漏料孔内壁连接有滤网。
12.优选的，挡板的宽度大小大于所述限位杆的宽度大小。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.通过粉碎筒、挤压板和粉碎刀的设置，使工作人员利用加工筒对结块的水处理药剂进行处理的过程中，在将药剂放置在粉碎筒内部后，通过挤压板上嵌合槽与粉碎筒内部限位杆的相互嵌合将挤压板压紧水处理药剂，加工筒内部搅拌设备在搅拌过程中通过转轴上的传动带的传动作用使通过传动带与转轴进行连接的粉碎刀转动对粉碎筒内部的水处理药剂进行粉碎，粉碎筒下端位于加工筒内部，上端通过挤压板的阻隔使产生的粉末状药
剂不会扩散至外界环境中造成环境的污染和药剂量的减少。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的仰视内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的粉碎筒内部结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的内部结构示意图。
19.附图标记：
20.1、排料管；2、加工筒；3、粉碎筒；4、嵌合槽；5、重物槽；6、挤压板；7、限位杆；8、挡板；9、粉碎刀；10、传动带；11、主动转轮；12、转轴；13、从动转轮。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1-4所示，本实用新型提出的一种水处理药剂生产用投加机构，包括加工筒2，加工筒2外侧壁一侧下方连接有排料管1，加工筒2内部下表面中间位置处连接有转轴12，加工筒2上表面一侧连接有粉碎筒3，粉碎筒3内部下表面中间位置处连接有粉碎刀9，粉碎筒3内侧壁连接有限位杆7，粉碎筒3内侧壁靠近限位杆7下端连接有挡板8，粉碎筒3下表面对应粉碎刀9中间位置处连接有从动转轮13，从动转轮13外侧壁连接有传动带10，转轴12外侧壁对应传动带10位置处连接有主动转轮11。
23.在本实施例中，为了解决振动粉碎后的粉末状药剂易从三个振动器的滤网间隙中扩散至外界环境中，造成空气的污染和水处理药剂量的减少，影响水处理效果的问题。
24.如图1-4所示，工作人员利用加工筒2对结块的水处理药剂进行处理的过程中，在将药剂放置在粉碎筒3内部后，通过挤压板6上嵌合槽4与粉碎筒3内部限位杆7的相互嵌合将挤压板6压紧水处理药剂，加工筒2内部搅拌设备在搅拌过程中通过转轴12上的传动带10的传动作用使通过传动带10与转轴12进行连接的粉碎刀9转动对粉碎筒3内部的水处理药剂进行粉碎，粉碎筒3下端位于加工筒2内部，上端通过挤压板6的阻隔使产生的粉末状药剂不会扩散至外界环境中造成环境的污染和药剂量的减少。
25.需要说明的是，转轴12的转动带动转轴12外侧壁上的主动转轮11通过传动带10带动与粉碎刀9同轴的从动转轮13转动，使粉碎刀9在转轴12的带动下进行转动，挤压板6四周连接有橡胶垫，使挤压板6与粉碎筒3之间的间隙不会有粉末状药剂扩散，挤压板6可通过重物槽5内重物的压力作用进行位置的下降，并在下降至挡板8位置后被挡板8阻隔，粉碎过程中粉碎后的药剂可从漏料孔的滤网位置处落下。
26.在本实施例中，为了使得挤压板6的在粉碎筒3内侧下降的过程中不会发生位置的偏离，进一步的是粉碎筒3内侧壁上方设有挤压板6，挤压板6上表面中间位置处连接有重物槽5，挤压板6外侧壁对应限位杆7位置处开设有嵌合槽4。
27.为了使得粉碎刀9的旋转不会受到限位杆7和挡板8的干扰，进一步的是挡板8下表
面与粉碎筒3底面之间的距离大小等于粉碎刀9的高度大小。
28.为了使得挤压板6在下降过程中不会因嵌合槽4的松动发生晃动导致挤压板6倾斜的情况，进一步的是嵌合槽4的宽度大小等于限位杆7的宽度大小。
29.为了使得挤压板6在下降过程中可平稳下降，进一步的是挤压板6的外径大小等于粉碎筒3内部空间的内径大小。
30.为了使得粉碎后的药剂粉末可从漏料孔位置处落至加工筒2内部进行搅拌均匀混合，进一步的是粉碎筒3下表面一侧开设有漏料孔，且漏料孔内壁连接有滤网。
31.为了使得挤压板6下降至限位杆7底端后被挡板8阻隔，进一步的是挡板8的宽度大小大于限位杆7的宽度大小。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员利用加工筒2对结块的水处理药剂进行处理的过程中，在将药剂放置在粉碎筒3内部后，通过挤压板6上嵌合槽4与粉碎筒3内部限位杆7的相互嵌合将挤压板6压紧水处理药剂，加工筒2内部搅拌设备在搅拌过程中通过转轴12上的传动带10的传动作用使通过传动带10与转轴12进行连接的粉碎刀9转动对粉碎筒3内部的水处理药剂进行粉碎，粉碎筒3下端位于加工筒2内部，上端通过挤压板6的阻隔使产生的粉末状药剂不会扩散至外界环境中造成环境的污染和药剂量的减少。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。