一种环保型机械零件加工用表面喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种环保型机械零件加工用表面喷涂装置。


背景技术：

2.涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素，但是，现有的机械零件加工用表面喷涂装置在使用时还存在以下问题：
3.1、现有技术中，喷涂装置无法对多余的涂料进行收集回收使用，同时涂料在使用时容易凝结，使用不便；
4.2、现有技术中，喷涂装置在喷涂过程中，会产生大量的难闻异味，直接排放污染环境，且气体在残留大量的涂料，使用不环保；
5.3、现有技术中，喷涂装置多只能对输送带前后侧面的零件侧面进行喷涂，喷涂效率低下，且喷涂不均匀。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种环保型机械零件加工用表面喷涂装置，具备对多余的涂料进行回收，可以对涂料进行搅拌，能够对空气中雾化的涂料进行过滤，减少环境污染，喷涂效率更快，喷涂更加均匀的优点，以解决喷涂装置无法对多余的涂料进行收集回收使用，会产生大量的难闻异味，直接排放污染环境，喷涂效率低下，且喷涂不均匀的问题。
7.为实现对多余的涂料进行回收，可以对涂料进行搅拌，能够对空气中雾化的涂料进行过滤，减少环境污染，喷涂效率更快，喷涂更加均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型机械零件加工用表面喷涂装置，包括矩形框，所述矩形框的前后内壁之间设置有输送带，所述输送带相对应的矩形框内壁之间设置有导流板，所述导流板下表面设置有集液箱，所述集液箱内壁之间倾斜设置有第一过滤芯，所述矩形框的上表面固定安装有密封罩，所述密封罩的左右侧壁上均开设有矩形开口，所述矩形框的下侧内壁上设置有储液箱，且储液箱通过导管与集液箱相连通，所述储液箱与集液箱之间设置有搅拌机构，所述储液箱通过抽取机构与布液箱相连通，所述布液箱上固定安装有喷涂机构，所述密封罩的上表面固定安装有烘干机构，所述烘干机构通过抽气机构与过滤箱相连通，所述过滤箱内倾斜安装有第二过滤芯，所述过滤箱通过回流管与矩形框相连通，所述过滤箱通过集气管与密封罩相连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集液箱右侧面与第一过滤芯相对应位置设置有排渣阀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括第一电机、转轴和搅拌叶，所述第一电机固定安装于储液箱左侧面，所述第一电机的输出轴上固定安装有转轴，且
转轴插设于储液箱和集液箱内，所述转轴上均匀设置有搅拌叶。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽取机构包括水泵和连接管，所述水泵固定安装于密封罩上表面，所述水泵进出液口分别通过连接管与储液箱和布液箱相连通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂机构包括第二电机、布液管、进液孔、支管和雾化喷头，所述第二电机固定安装于布液箱上表面，所述第二电机的输出轴下表面固定安装有布液管，且布液管插设于密封罩内，所述布液管上与布液箱相对应位置开设有进液孔，所述布液管下表面固定安装有支管，所述支管上设置有雾化喷头。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机构包括加热箱、热气管、布气管和喷气头，所述加热箱固定安装于密封罩上表面，所述加热箱通过热气管与布气管相连通，所述布气管固定安装于密封罩内壁上，所述布气管下表面均匀设置有喷气头。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气机构包括抽气机构包括风机和风管，所述风机固定安装于密封罩上表面，所述风机进出风口分别通过风管与过滤箱和加热箱相连通。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂机构与烘干机构之间的密封罩内壁上固定安装有挡板。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型机械零件加工用表面喷涂装置，具备以下有益效果：
16.1、该环保型机械零件加工用表面喷涂装置，通过设置导流板与集液箱配合，能够对多余的涂料进行回收，同时第一过滤芯对回收的涂料进行过滤，能够循环使用，再通过搅拌机构对储液箱与集液箱内涂料进行搅拌，避免涂料凝结，方便使用。
17.2、该环保型机械零件加工用表面喷涂装置，通过设置抽气机构对过滤箱进行抽气，过滤箱通过集气管将密封罩内雾化的涂料抽取，第二过滤芯能够对抽入的空气进行过滤，使涂料通过回流管流入集液箱，减少环境污染，使用环保。
18.3、该环保型机械零件加工用表面喷涂装置，通过设置喷涂机构中第二电机电动布液管旋，布液管带动支管旋转，使雾化喷头沿零件旋转，使喷涂效率更快，喷涂更加均匀。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖视图；
21.图3为本实用新型的过滤箱剖视图。
22.图中：1、矩形框；2、输送带；3、导流板；4、集液箱；5、第一过滤芯；6、密封罩；7、矩形开口；8、储液箱；9、导管；10、搅拌机构；101、第一电机；102、转轴；103、搅拌叶；11、抽取机构；111、水泵；112、连接管；12、布液箱；13、喷涂机构；131、第二电机；132、布液管；133、进液孔；134、支管；135、雾化喷头；14、烘干机构；141、加热箱；142、热气管；143、布气管；144、喷气头；15、抽气机构；151、风机；152、风管；16、过滤箱；17、第二过滤芯；18、回流管；19、集气管；20、排渣阀；21、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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图3，本实用新型公开了一种环保型机械零件加工用表面喷涂装置，包括矩形框1，所述矩形框1的前后内壁之间设置有输送带2，所述输送带2相对应的矩形框1内壁之间设置有导流板3，所述导流板3下表面设置有集液箱4，所述集液箱4内壁之间倾斜设置有第一过滤芯5，所述矩形框1的上表面固定安装有密封罩6，所述密封罩6的左右侧壁上均开设有矩形开口7，所述矩形框1的下侧内壁上设置有储液箱8，且储液箱8通过导管9与集液箱4相连通，所述储液箱8与集液箱4之间设置有搅拌机构10，所述储液箱8通过抽取机构11与布液箱12相连通，所述布液箱12上固定安装有喷涂机构13，所述密封罩6的上表面固定安装有烘干机构14，所述烘干机构14通过抽气机构15与过滤箱16相连通，所述过滤箱16内倾斜安装有第二过滤芯17，所述过滤箱16通过回流管18与矩形框1相连通，所述过滤箱16通过集气管19与密封罩6相连通。
25.具体的，所述集液箱4右侧面与第一过滤芯5相对应位置设置有排渣阀20。
26.本实施例中，排渣阀20能够将集液箱4内第一过滤芯5过滤出的杂质排出。
27.具体的，所述搅拌机构10包括第一电机101、转轴102和搅拌叶103，所述第一电机101固定安装于储液箱8左侧面，所述第一电机101的输出轴上固定安装有转轴102，且转轴102插设于储液箱8和集液箱4内，所述转轴102上均匀设置有搅拌叶103。
28.本实施例中，第一电机101带动转轴102旋转，使转轴102带动搅拌叶103旋转，使搅拌叶103对储液箱8与集液箱4内涂料进行搅拌。
29.具体的，所述抽取机构11包括水泵111和连接管112，所述水泵111固定安装于密封罩6上表面，所述水泵111进出液口分别通过连接管112与储液箱8和布液箱12相连通。
30.本实施例中，水泵111通过连接管112将储液箱8内涂料抽入布液箱12内。
31.具体的，所述喷涂机构13包括第二电机131、布液管132、进液孔133、支管134和雾化喷头135，所述第二电机131固定安装于布液箱12上表面，所述第二电机131的输出轴下表面固定安装有布液管132，且布液管132插设于密封罩6内，所述布液管132上与布液箱12相对应位置开设有进液孔133，所述布液管132下表面固定安装有支管134，所述支管134上设置有雾化喷头135。
32.本实施例中，支管134为倒设的l型结构，布液箱12内涂料通过进液孔133流入布液管132中，第二电机131带动布液管132旋转，布液管132带动支管134旋转，并通过雾化喷头135喷出，进行喷涂作业。
33.具体的，所述烘干机构14包括加热箱141、热气管142、布气管143和喷气头144，所述加热箱141固定安装于密封罩6上表面，所述加热箱141通过热气管142与布气管143相连通，所述布气管143固定安装于密封罩6内壁上，所述布气管143下表面均匀设置有喷气头144。
34.本实施例中，加热箱141内热风通过热气管142流入布气管143中，再通过喷气头144喷出，进行干燥作业。
35.具体的，所述抽气机构15包括抽气机构15包括风机151和风管152，所述风机151固定安装于密封罩6上表面，所述风机151进出风口分别通过风管152与过滤箱16和加热箱141相连通。
36.本实施例中，风机151通过风管152对过滤箱16进行吹风，对加热箱141进行吹风。
37.具体的，所述喷涂机构13与烘干机构14之间的密封罩6内壁上固定安装有挡板21。
38.本实施例中，挡板21避免喷涂时涂料进入烘干机构14位置，相互不干扰。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将机械零件放在输送带2上，通过抽取机构11中水泵111通过连接管112将储液箱8内涂料抽入布液箱12内，使布液箱12内涂料通过喷涂机构13中进液孔133流入布液管132中，第二电机131带动布液管132旋转，布液管132带动支管134旋转，并通过雾化喷头135喷出，进行喷涂作业，多余的涂料通过导流板3流入集液箱4中，能够对多余的涂料进行回收，同时第一过滤芯5对回收的涂料进行过滤，涂料通过导管9流入储液箱8中，能够循环使用，再通过搅拌机构10中第一电机101带动转轴102旋转，使转轴102带动搅拌叶103旋转，使搅拌叶103对储液箱8与集液箱4内涂料进行搅拌，避免涂料凝结，方便使用，通过抽气机构15中风机151通过风管152对过滤箱16进行吹风，对加热箱141进行吹风，过滤箱16通过集气管19将密封罩6内雾化的涂料抽取，第二过滤芯17能够对抽入的空气进行过滤，使过滤后的涂料通过回流管18流入集液箱4，减少环境污染，使用环保，加热箱141内热风通过热气管142流入布气管143中，再通过喷气头144喷出，进行干燥作业。
40.综上所述，该环保型机械零件加工用表面喷涂装置，能够对多余的涂料进行回收，且可以对涂料进行搅拌，避免涂料凝结，能够对空气中雾化的涂料进行过滤，减少环境污染，使用环保，且喷涂效率更快，喷涂更加均匀。
41.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。