一种水性涂料生产用防沉淀作业装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料生产技术领域，具体是指一种水性涂料生产用防沉淀作业装置。


背景技术：

2.水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料和水分散性涂料三种，水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂和无机高分子水性树脂等，水性涂料具有优异的不粘性及耐用性和环保性能，因此近几年水性涂料越来越受消费者欢迎。但是水性涂料在制作过程中其颜料的分散性较差，因此在生产过程中当颜料的浓度过大时极易因为分散不均匀而产生沉淀，从而严重影响水性涂料的产品质量


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过防沉淀组件配合辅助搅拌组件，一方面实现对均匀涂料的加热作用，避免涂料出现凝固的现象，另一方面实现搅拌作用，避免涂料发生沉淀现象的水性涂料生产用防沉淀作业装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，包括作业室、进料口、防沉淀组件、辅助搅拌组件和支撑腿，所述进料口设于作业室上，所述防沉淀组件贯穿作业室一端设于作业室上且另一端设于作业室下，所述辅助搅拌组件均匀设于作业室内，所述支撑腿均匀设于作业室下；所述防沉淀组件包括电机外壳、旋转电机、支撑杆、加热丝、支撑板、充气泵、进气管、搅拌杆、上出气口、下出气口、凹起和喷气口，所述电机外壳设于作业室上的中心位置，所述旋转电机设于电机外壳内，所述支撑杆为中空圆柱形结构设置，所述支撑杆贯穿作业室一端连接于旋转电机输出端且另一端设于作业室下，所述加热丝设于支撑杆内，所述支撑板连接于支撑腿，所述进气管一端连接于充气泵且另一端贯穿支撑杆设于支撑杆内，所述所述搅拌杆为中空长方体结构设置且均匀对称设于支撑杆的侧面上，所述上出气口设于搅拌杆上，所述下出气口设于搅拌杆下，所述凹起均匀设于搅拌杆上且与上出气口的位置相对应，所述喷气口均匀设于凹起的侧面上，启动充气泵，充气泵通过进气管向支撑村内通过，经支撑杆内的加热丝加热以后分流至搅拌杆内，通过搅拌杆，一部分热气从下出气口喷出，实现对搅拌杆下面涂料的加热功能，另一部分热气经上出气口流至凹起内，再经喷气口喷出，实现对搅拌杆上面涂料的加热功能，避免涂料长期静置而凝固，通过凹起的设置，一方便增大与涂料的接触面积，另一方面避免涂料经上出气口进入搅拌杆内，同时启动旋转电机，旋转电机带着支撑杆转动，支撑杆带着搅拌杆转动，实现对涂料的搅拌过程，避免涂料发生沉淀。
5.进一步地，所述辅助搅拌组件包括转轴、转盘、转板、皮带和搅拌电机，所述转轴均匀连接于作业室的侧面上且设于搅拌杆之间，所述转盘套接于转轴上，所述转板均匀设于
转盘的四周，所述皮带套接于转轴两端，所述搅拌电机设于作业室的外侧壁上且连接于一侧的转轴，启动搅拌电机，搅拌电机带着与之相连的转轴转动，通过皮带的传动，使所有转轴转动，转轴带着转盘转动，转盘带着转板转动，转板带着涂料移动，使靠近支撑杆的涂料与远离支撑杆的涂料进行交替，从而使涂料受热更加均匀，避免靠近支撑杆的涂料温度过度对涂料质量造成影响。
6.进一步地，所述支撑杆与作业室连接处设有密封垫，避免支撑杆在转动的过程中涂料产生泄漏。
7.进一步地，所述支撑杆与搅拌杆为导热材质制成，便于传导热量，增加涂料的受热面积，使涂料的受热更加均匀。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，通过充气泵通过进气管向支撑村内通过，经支撑杆内的加热丝加热以后分流至搅拌杆内，通过搅拌杆，一部分热气从下出气口喷出，实现对搅拌杆下面涂料的加热功能，另一部分热气经上出气口流至凹起内，再经喷气口喷出，实现对搅拌杆上面涂料的加热功能，避免涂料长期静置而凝固，通过凹起的设置，一方便增大与涂料的接触面积，另一方面避免涂料经上出气口进入搅拌杆内，同时启动旋转电机，旋转电机带着支撑杆转动，支撑杆带着搅拌杆转动，实现对涂料的搅拌过程，避免涂料发生沉淀，通过搅拌电机带着与之相连的转轴转动，通过皮带的传动，使所有转轴转动，转轴带着转盘转动，转盘带着转板转动，转板带着涂料移动，使靠近支撑杆的涂料与远离支撑杆的涂料进行交替，使涂料受热更加均匀，避免靠近支撑杆的涂料温度过度对涂料质量造成影响，通过支撑杆与作业室连接处设有密封垫，避免支撑杆在转动的过程中涂料产生泄漏，通过支撑杆与搅拌杆为导热性能好的材料制成，便于传导热量，增加涂料的受热面积，使涂料的受热更加均匀。
附图说明
9.图1为本实用新型一种水性涂料生产用防沉淀作业装置的整体结构示意图；
10.图2为图1中a处的放大图。
11.其中，1、作业室，2、进料口，3、防沉淀组件，4、辅助搅拌组件，5、支撑腿，6、电机外壳，7、旋转电机，8、支撑杆，9、加热丝，10、支撑板，11、充气泵，12、进气管，13、搅拌杆，14、上出气口，15、下出气口，16、凹起， 17、喷气口，18、转轴，19、转盘，20、转板，21、皮带，22、搅拌电机，23、密封垫。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1-2所述，本实用新型一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，包括作业室1、进料口2、防沉淀组件3、辅助搅拌组件4和支撑腿5，所述进料口2设于作业室1上，所述防沉淀组件3贯穿作业室1一端设于作业室1上且另一端设于作业室1下，所述辅助搅拌组件4均匀设于作业室1内，所述支撑腿5均匀设于作业室1下；所述防沉淀组件3包括电机外壳6、旋转电机7、支撑杆8、加热丝9、支撑板10、充气泵11、进气管12、搅拌杆13、上出气口14、下出气口15、凹起16和喷气口17，所述电机外壳6设于作业室1上的中心位置，所述旋转电机7设于电机外壳6内，所述支撑杆8为中空圆柱形结构设置，所述支撑杆8贯穿作业室1一端连接于旋转电机7输出端且另一端设于作业室1 下，所述加热丝9设于支撑杆8内，所述支撑板10连接于支撑腿5，所述进气管12一端连接于充气泵11且另一端贯穿支撑杆8设于支撑杆8内，所述所述搅拌杆13为中空长方体结构设置且均匀对称设于支撑杆8的侧面上，所述上出气口14设于搅拌杆13上，所述下出气口15设于搅拌杆13下，所述凹起16均匀设于搅拌杆13上且与上出气口14的位置相对应，所述喷气口17均匀设于凹起16的侧面上。
15.所述辅助搅拌组件4包括转轴18、转盘19、转板20、皮带21和搅拌电机 22，所述转轴18均匀连接于作业室1的侧面上且设于搅拌杆13之间，所述转盘19套接于转轴18上，所述转板20均匀设于转盘19的四周，所述皮带21套接于转轴18两端，所述搅拌电机22设于作业室1的外侧壁上且连接于一侧的转轴18。
16.所述支撑杆8与作业室1连接处设有密封垫23。
17.所述支撑杆8与搅拌杆13为导热材料制成。
18.具体使用时，将涂料通过进料口2倒入作业室1内，启动充气泵11，充气泵11通过进气管12向支撑村内通过，经支撑杆8内的加热丝9加热以后分流至搅拌杆13内，通过搅拌杆13，一部分热气从下出气口15喷出，另一部分热气经上出气口14流至凹起16内，再经喷气口17喷出，启动旋转电机7，旋转电机7带着支撑杆8转动，支撑杆8带着搅拌杆13转动，实现对涂料的搅拌过程，同时启动搅拌电机22，搅拌电机22带着与之相连的转轴18转动，通过皮带21的传动，使所有转轴18转动，转轴18带着转盘19转动，转盘19带着转板20转动，转板20带着涂料移动，使靠近支撑杆8的涂料与远离支撑杆8的涂料进行交替，从而使涂料受热更加均匀。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。