一种大豆油加工用毛油过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大豆油加工用毛油过滤装置。


背景技术：

2.毛油是指从动物或植物油料中制取、没经过精炼加工的初级油。毛油由于加工工艺简单，这种油含杂质多、易氧化变质，不宜长期储存，并且毛油由于未经精炼，可能存在残留农药、重金属污染等问题及含有有害物质，因此需要一种毛油过滤装置对毛油进行过滤。
3.但是在实际使用时，现有的大部分毛油过滤装置，再对毛油进行过滤之后毛油中仍有可能会存在残留农药、重金属污染等问题及含有有害物质，因此使得设备的安全性得到了降低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大豆油加工用毛油过滤装置，通过过滤机构与电解机构相互配合的设置，使得设备的安全性得到了得到了提升，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆油加工用毛油过滤装置，包括底板，所述底板顶部固定设置有箱体，所述箱体顶部固定设置有进料管，所述箱体一侧从上往下依次设置有第一出料管与第二出料管，所述进料管底部贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述箱体内部固定设置有过滤机构；
6.所述过滤机构包括过滤管，所述过滤管内部固定设置有第一过滤网，所述第一过滤网底部固定设置有精滤网，所述精滤网底部固定设置有微粒过滤网，所述过滤网内部接触第一过滤网、精滤网与微粒过滤网的一面开设有卡槽；
7.所述箱体内腔底部固定设置有分解机构；
8.所述分解机构包括导流板，所述导流板顶部固定设置有两个导电筒，两个导电筒底部贯穿导流板并与箱体内腔底部固定连接，两个所述导电筒内部均固定设置有电极棒，所述电极棒上套设有电极丝，所述箱体顶部开设有两个第一通孔，两个所述第一通孔内部均固定设置有活塞，所述箱体底部固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有轴杆，所述轴杆顶部依次贯穿箱体与导流板并延伸至导流板外部，所述轴杆两侧均固定设置有多个搅拌杆。
9.在一个优选地实施方式中，所述箱体一侧固定设置有辅助机构，所述辅助机构包括放置板，所述放置板横截面形状设置为u形。
10.在一个优选地实施方式中，所述放置板顶部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定设置有第一推板。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一推板顶部固定设置有u形连接管，所述u形连接管底部开设有第二通孔，所述第一推板一侧固定设置有推拉把。
12.在一个优选地实施方式中，所述第一推板位于u形连接管内部的一端的一侧固定设置有异形推板，所述放置板底部固定设置有加固杆，所述加固杆底部与底板顶部固定连接。
13.在一个优选地实施方式中，所述电机两侧均固定设置有稳固杆，所述稳固杆横截面形状设置为l形，两个所述稳固杆顶部均与底板顶部固定连接，所述底板底部固定设置有两个支撑杆。
14.在一个优选地实施方式中，所述第一出料管与第二出料管顶部均固定设置有止流阀，两个所述止流阀底部均贯穿其相对应的第一出料管与第二出料管并延伸至其相对应的第一出料管与第二出料管内部，所述箱体前侧合页连接有密封门，所述密封门前侧固定设置有把手。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、通过先将毛油从过滤机构内进行第一次过滤随后在落入分解机构内，通过分解机构内电机的启动，使得轴杆带动搅拌杆对物料进行搅拌，在搅拌时两个导电筒内部的电极棒与电极丝即开始工作，通过电极棒与电极丝的工作，并且通过两个活塞的配合，使得设备能够对毛油进行电解处理，因此使得毛油在得到过滤之后毛油中不可能会存在残留农药、重金属污染等问题及含有有害物质，因此使得设备的安全性得到了得到了提升；
17.2、通过推动辅助机构内的推拉把，通过推拉把的移动，使得第一推板与异形推板同时开始移动，在异形推把到达箱体内部时其即可以对毛油顶部通过电解反应残留的杂质将它们从第一出料管排出，从而使得杂质不会在排出时再次与毛油产生中和，因此不仅使得设备的实用性得到了提升，而且还使得设备的可靠性得到了明显的提升。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的导流板、导电筒、轴杆与搅拌杆立体结构示意图。
20.图3为本实用新型的平面结构示意图。
21.图4为本实用新型的放置板结构示意图。
22.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
23.图6为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
24.图7为本实用新型的图1中c处放大结构示意图。
25.附图标记为：1、底板；2、箱体；3、进料管；4、第一出料管；5、第二出料管；6、过滤管；7、第一过滤网；8、精滤网；9、微粒过滤网；10、导流板；11、导电筒；12、电极棒；13、电极丝；14、活塞；15、电机；16、轴杆；17、搅拌杆；18、放置板；19、滑块；20、第一推板；21、u形连接管；22、推拉把；23、异形推板；24、加固杆；25、稳固杆；26、支撑杆；27、密封门。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如附图1
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7所示的一种大豆油加工用毛油过滤装置，包括底板1，底板1顶部固定设置有箱体2，箱体2顶部固定设置有进料管3，箱体2一侧从上往下依次设置有第一出料管4与第二出料管5，进料管3底部贯穿箱体2并延伸至箱体2内部，箱体2内部固定设置有过滤机构；
28.过滤机构包括过滤管6，过滤管6内部固定设置有第一过滤网7，第一过滤网7底部固定设置有精滤网8，精滤网8底部固定设置有微粒过滤网9，过滤网内部接触第一过滤网7、精滤网8与微粒过滤网9的一面开设有卡槽；
29.箱体2内腔底部固定设置有分解机构；
30.分解机构包括导流板10，导流板10顶部固定设置有两个导电筒11，两个导电筒11底部贯穿导流板10并与箱体2内腔底部固定连接，两个导电筒11内部均固定设置有电极棒12，电极棒12上套设有电极丝13，箱体2顶部开设有两个第一通孔，两个第一通孔内部均固定设置有活塞14，箱体2底部固定设置有电机15，电机15输出端固定设置有轴杆16，轴杆16顶部依次贯穿箱体2与导流板10并延伸至导流板10外部，轴杆16两侧均固定设置有多个搅拌杆17。
31.如附图1所示，箱体2一侧固定设置有辅助机构，辅助机构包括放置板18，放置板18横截面形状设置为u形，以便于通过辅助机构对箱体2内部通过分解机构的分解过的杂质进行处理。
32.如附图1、7所示，放置板18顶部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块19，滑块19顶部固定设置有第一推板20，以便于通过滑块19使得推板能够在放置板18内部顺利的滑动。
33.如附图1、7所示，第一推板20顶部固定设置有u形连接管21，u形连接管21底部开设有第二通孔，第一推板20一侧固定设置有推拉把22，以便于方便操作人员通过推拉把22对第一推板20轻松的实现推拉。
34.如附图1、3所示，第一推板20位于u形连接管21内部的一端的一侧固定设置有异形推板23，放置板18底部固定设置有加固杆24，加固杆24底部与底板1顶部固定连接，以便于通过加固杆24对放置板18的位置进行固定。
35.如附图1、3所示，电机15两侧均固定设置有稳固杆25，稳固杆25横截面形状设置为l形，两个稳固杆25顶部均与底板1顶部固定连接，底板1底部固定设置有两个支撑杆26，以便于通过两个支撑杆26对底板1进行支撑。
36.如附图1、3所示，第一出料管4与第二出料管5顶部均固定设置有止流阀，两个止流阀底部均贯穿其相对应的第一出料管4与第二出料管5并延伸至其相对应的第一出料管4与第二出料管5内部，箱体2前侧合页连接有密封门27，密封门27前侧固定设置有把手，以便于方便操作人员通过把手将密封门27打开或者关闭。
37.本实用新型工作原理：在实际使用时，先将物料通过进料管3投入箱体2内部，在物料达到箱体2内部时过滤机构及通过其内部的第一过滤网7、精滤网8与微粒过滤网9对物料内部的杂物进行第一步过滤，在物料完成第一步过滤之后即落入分解机构内，这时再将电机15启动，通过电机15的启动，使得轴杆16带动搅拌杆17对物料进行搅拌，在搅拌时两个导电筒11内部的电极棒12与电极丝13即开始对物料进行电解处理，在物料完成电解处理之后，即可关闭电机15，在等待一端时间等到箱体2内部的物料不在发生晃动时，即可推动辅
助机构内的推拉把22，通过推拉把22的移动，使得第一推板20与异形推板23同时开始移动，在异形推把23到达箱体2内部时其即可以对物料顶部通过电解反应残留的杂质通过第一出料管4排出，这时即可通过第二出料管5得到了完成过滤之后的物料，通过这样的操作，使得物料在完成过滤之后其内部不会再残留杂质与有害物质，因此使得设备在使用时更加的安全。
38.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
39.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
40.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。