一种压片糖果生产用物料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于糖果生产技术领域，具体涉及一种压片糖果生产用物料混合装置。


背景技术：

2.压片糖果的主要成分能够保证胃肠道机能正常化在帮助人体消化和吸收方面效果也比较明显，所以，在预防胃液过度分泌方面有明显效果，而它里面含有的有机酸则能够很好的帮助刺激到人体的肠道，从而帮助达到肠道蠕动效果，保证避免出现便秘等等问题，深受消费者喜欢。
3.现有的用于压片糖果生产的原料混合装置在使用的过程中，通常设置加热装置对原料加热，使固体原料融化，可以提高混合效果，但是由于长时间的加热，原料中所含有的水被蒸发，这样会导致原料凝固，这样就会降低原料的混合效果，降低压片糖果生产的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种压片糖果生产用物料混合装置，解决了由于加热时间较长会使原料凝固而导致的降低压片糖果生产的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压片糖果生产用物料混合装置，包括混合箱体，所述混合箱体的顶部套接有转杆，所述转杆的顶部套接有连接头，所述混合箱体顶部的一端固定安装有抽水泵，所述抽水泵靠近转杆的一侧连通有连接管，所述转杆的外部固定安装有搅拌杆，所述转杆的内部开设有空腔，所述空腔的外侧连通有通孔，所述转杆顶部的外部固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定安装有驱动电机，所述混合箱体的内部固定安装有加热管。
6.优选的，所述连接管远离抽水泵的一端与连接头相连通，所述抽水泵远离连接管的一侧连通有注水管。
7.优选的，所述主动齿轮固定安装于混合箱体的顶部。
8.优选的，所述转杆的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆远离转杆的一侧固定安装有刮板，所述刮板远离转杆的一侧与混合箱体的内壁相贴合。
9.优选的，所述混合箱体顶部的一端固定安装有入料斗，所述混合箱体的底部连通有排料管，所述排料管的内部固定安装有阀门。
10.优选的，所述混合箱体的底部固定安装有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的加热管和搅拌杆，加热管和搅拌杆之间的相配合使用可将原料充分混合，通过设置的抽水泵、连接管、空腔和通孔，利用抽水泵向连接管的内部输入水，水进入空腔内部，并且由通孔向混合箱体内部流入，可对原料中加入水分，避免由于长时间的加热而发生凝固的现象，提高原料之间的混合效果，提高压片糖果的生产质量。
13.2、通过设置的连接杆和刮板，在搅拌杆转动的同时，搅拌杆带动连接杆和刮板转动，刮板贴合在混合箱体的内壁转动，在刮板的作用下，可将混合箱体内壁附着的原料刮下进行混合，避免了原料的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体外观立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的混合箱体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
17.图中：1、混合箱体；2、入料斗；3、转杆；4、连接头；5、连接管；6、抽水泵；7、注水管；8、搅拌杆；9、连接杆；10、刮板；11、空腔；12、通孔；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、驱动电机；16、排料管；17、阀门；18、支撑腿；19、加热管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种压片糖果生产用物料混合装置，包括混合箱体1，混合箱体1顶部的一端固定安装有入料斗2，混合箱体1的顶部套接有转杆3，转杆3的顶部套接有连接头4，混合箱体1顶部的一端固定安装有抽水泵6，抽水泵6靠近转杆3的一侧连通有连接管5，连接管5远离抽水泵6的一端与连接头4相连通，抽水泵6远离连接管5的一侧连通有注水管7，转杆3的外部固定安装有搅拌杆8，转杆3的内部开设有空腔11，空腔11的外侧连通有通孔12，转杆3顶部的外部固定安装有从动齿轮13，从动齿轮13的一侧啮合有主动齿轮14，主动齿轮14的顶部固定安装有驱动电机15，主动齿轮14固定安装于混合箱体1的顶部，混合箱体1的内部固定安装有加热管19，混合箱体1的底部连通有排料管16，排料管16的内部固定安装有阀门17，混合箱体1的底部固定安装有支撑腿18。
21.本实施方案中，连接头4与转杆3相连通，混合箱体1的顶部固定安装有轴承，且转杆3固定安装于轴承的内部，对压片糖果的原料进行混合时，利用注水管7接通水源，利用加热管19对混合箱体1的内部进行加热处理，然后将压片糖果的原料通过入料斗2倒入混合箱体1的内部，启动驱动电机15，驱动电机15带动主动齿轮14转动，由于主动齿轮14与从动齿轮13之间的相啮合作用，所以从动齿轮13转动，从动齿轮13便带动转杆3转动，所以固定在转杆3外部的搅拌杆8转动，加热管19使固体原料融化，加热管19与搅拌杆8之间的相配合可使原料之间充分混合，一段时间加热混合之后，启动抽水泵6，抽水泵6将水通过注水管7抽入至连接管5内部，并且通过连接头4流入至转杆3中的空腔11内，然后通过通孔12流向混合箱体1内部，对原料添加水分，通过通孔12进入空腔11内部的原料可以在水流的作用下由转杆3的底部流出，注入合适的水量之后关闭抽水泵6，混合工作结束之后，关闭驱动电机15，打开排料管16中的阀门17，将原料排出进行下一步工序，通过设置的加热管19和搅拌杆8，加热管19和搅拌杆8之间的相配合使用可将原料充分混合，通过设置的抽水泵6、连接管5、
空腔11和通孔12，可对原料中加入水分，避免由于长时间的加热而发生凝固的现象，提高原料之间的混合效果，提高压片糖果的生产质量。
22.实施例二：
23.如图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：转杆3的两侧均固定安装有连接杆9，连接杆9远离转杆3的一侧固定安装有刮板10，刮板10远离转杆3的一侧与混合箱体1的内壁相贴合。
24.本实施例中，通过设置的连接杆9和刮板10，在转杆3转动的同时，转杆3带动连接杆9和刮板10转动，刮板10贴合在混合箱体1的内壁转动，在刮板10的作用下，可将混合箱体1内壁附着的原料刮下进行混合，避免了原料的浪费。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，利用注水管7接通水源，利用加热管19对混合箱体1的内部进行加热处理，然后将压片糖果的原料通过入料斗2倒入混合箱体1的内部，启动驱动电机15，驱动电机15带动主动齿轮14转动，由于主动齿轮14与从动齿轮13之间的相啮合作用，所以从动齿轮13转动，从动齿轮13便带动转杆3转动，所以固定在转杆3外部的搅拌杆8、连接杆9和刮板10均转动，加热管19使固体原料融化，加热管19与搅拌杆8之间的相配合可使原料之间充分混合，一段时间加热混合之后，启动抽水泵6，抽水泵6将水通过注水管7抽入至连接管5内部，并且通过连接头4流入至转杆3中的空腔11内，然后通过通孔12流向混合箱体1内部，对原料添加水分，避免由于长时间的加热而发生凝固的现象，通过通孔12进入空腔11内部的原料可以在水流的作用下由转杆3的底部流出，注入合适的水量之后关闭抽水泵6，混合工作结束之后，关闭驱动电机15，打开排料管16中的阀门17，将原料排出进行下一步工序，在转杆3转动的同时，刮板10贴合在混合箱体1的内壁转动，在刮板10的作用下，可将混合箱体1内壁附着的原料刮下进行混合，避免了原料的浪费。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。