一种无人值守无菌制氮机的制作方法

1.本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为一种无人值守无菌制氮机。


背景技术：

2.无人值守无菌制氮机属于制氮机的一种，制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口plc控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
3.目前制氮机可用于石油和天然气采集以及深海石油或天然气开采中氮气保护、输送、覆盖、管网置换、抢险、维修等领域。制氮机在工作时会产生噪音，无人值守制氮机虽然不需要操作者长期值守在机器旁边，但是制氮机产生的噪音会对周围的居民产生影响，因此在现有的无人值守制氮机上加以改进，使其具有便于消除噪音的作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无人值守无菌制氮机，以解决上述背景技术提出的目前制氮机可用于石油和天然气采集以及深海石油或天然气开采中氮气保护、输送、覆盖、管网置换、抢险、维修等领域。制氮机在工作时会产生噪音，无人值守制氮机虽然不需要操作者长期值守在机器旁边，但是制氮机产生的噪音会对周围的居民产生影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无人值守无菌制氮机，包括机体、滑槽、安装座、对接管和连动杆，所述机体底部设置有底座，所述机体外部设置有隔音玻璃，所述隔音玻璃底部固定连接有安装块，所述安装块一侧设置有滑杆，所述滑槽内部设置有滑杆；
6.所述机体底部设置有连接管，所述连接管一端连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有对接块，所述安装座内部设置有对接块，所述对接块一侧设置有转动块，所述转动块一侧固定连接有限位杆，所述对接管一端连接有安装座；
7.所述机体一侧连接有连接板，所述连接板外部设置有控制箱，所述连接板内部设置有挡板，所述挡板内部活动连接有活动块，所述连动杆一端连接有活动块。
8.优选的，所述安装块设置有两个，且安装块一侧开设有矩形中空结构的卡槽，并且安装块的卡槽内壁尺寸与滑杆外壁尺寸相匹配。
9.优选的，所述滑杆外部为t字形状，且滑杆与底座相互垂直，并且滑杆通过滑槽与底座构成滑动结构。
10.优选的，所述对接块一侧开设有圆弧形的对接槽，且对接块设置有两个，并且两个对接块关于连接块的横向垂直中分线对称分布。
11.优选的，所述转动块外部为椭圆形状，且转动块与限位杆相互垂直，并且对接块通过转动块与安装座构成卡合结构。
12.优选的，所述连动杆外部为l字形状，且连动杆与活动块相互垂直，并且连动杆通
过活动块与挡板构成转动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该无人值守无菌制氮机，操作者将安装块插合进底座内部，使隔音玻璃在安装块的连动作用下垂直安装在机体外部，再推动滑杆，使滑杆沿滑槽内部滑动后一端卡合进安装块内部，将安装块固定卡合在底座内部，使隔音玻璃固定安装在机体外部，起到了利用隔音玻璃便于对机体消音的作用。
15.2.该无人值守无菌制氮机，操作者将对接块插合进安装座内部，调节转动块，限位杆在转动块的连动作用下在安装座内部转动，将转动块转动后一端卡合进对接块内部，对接块被固定安装在安装座内部，起到了便于将连接管与对接管固定对接的作用。
16.3.该无人值守无菌制氮机，操作者将挡板插合进连接板一侧，挡板完全插合进连接板内部后，转动连动杆，活动块在连动杆的连动作用下在挡板内部转动，将连动杆转动后一端卡合进连接板内部，使挡板被固定安装在控制箱一侧，起到了利用挡板防止控制箱滑落的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型主视剖面示意图；
18.图2为本实用新型a放大示意图；
19.图3为本实用新型b放大示意图；
20.图4为本实用新型c放大示意图。
21.图中：1、机体；2、底座；3、隔音玻璃；4、安装块；5、滑杆；6、滑槽；7、连接管；8、连接块；9、对接块；10、安装座；11、转动块；12、限位杆；13、对接管；14、连接板；15、控制箱；16、挡板；17、活动块；18、连动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种无人值守无菌制氮机，包括机体1、底座2、隔音玻璃3、安装块4、滑杆5、滑槽6、连接管7、连接块8、对接块9、安装座10、转动块11、限位杆12、对接管13、连接板14、控制箱15、挡板16、活动块17和连动杆18，所述机体1底部设置有底座2，所述机体1外部设置有隔音玻璃3，所述隔音玻璃3底部固定连接有安装块4，所述安装块4设置有两个，且安装块4一侧开设有矩形中空结构的卡槽，并且安装块4的卡槽内壁尺寸与滑杆5外壁尺寸相匹配，起到了将滑杆5一端固定卡合在安装块4一侧的作用，所述安装块4一侧设置有滑杆5，所述滑杆5外部为t字形状，且滑杆5与底座2相互垂直，并且滑杆5通过滑槽6与底座2构成滑动结构，起到了使滑杆5在滑槽6内部滑动的作用，所述滑槽6内部设置有滑杆5；
24.所述机体1底部设置有连接管7，所述连接管7一端连接有连接块8，所述连接块8一侧固定连接有对接块9，所述对接块9一侧开设有圆弧形的对接槽，且对接块9设置有两个，
并且两个对接块9关于连接块8的横向垂直中分线对称分布，起到了利用两个对接块9将连接块8垂直安装在安装座10一侧的作用，所述安装座10内部设置有对接块9，所述对接块9一侧设置有转动块11，所述转动块11外部为椭圆形状，且转动块11与限位杆12相互垂直，并且对接块9通过转动块11与安装座10构成卡合结构，起到了利用转动块11将对接块9固定卡合在安装座10内部的作用，所述转动块11一侧固定连接有限位杆12，所述对接管13一端连接有安装座10；
25.所述机体1一侧连接有连接板14，所述连接板14外部设置有控制箱15，所述连接板14内部设置有挡板16，所述挡板16内部活动连接有活动块17，所述连动杆18一端连接有活动块17，所述连动杆18外部为l字形状，且连动杆18与活动块17相互垂直，并且连动杆18通过活动块17与挡板16构成转动结构，起到了使活动块17在连动杆18的连动作用下在挡板16内部转动的作用。
26.工作原理：在使用无人值守无菌制氮机，首先操作者将安装块4插合进底座2内部，使隔音玻璃3在安装块4的连动作用下垂直安装在机体1外部，再推动滑杆5，使滑杆5沿滑槽6内部滑动后一端卡合进安装块4内部，将安装块4固定卡合在底座2内部，使隔音玻璃3固定安装在机体1外部，起到了利用隔音玻璃3便于对机体1消音的作用，然后操作者将对接块9插合进安装座10内部，调节转动块11，限位杆12在转动块11的连动作用下在安装座10内部转动，将转动块11转动后一端卡合进对接块9内部，对接块9被固定安装在安装座10内部，起到了便于将连接管7与对接管13固定对接的作用，最后操作者将挡板16插合进连接板14一侧，挡板16完全插合进连接板14内部后，转动连动杆18，活动块17在连动杆18的连动作用下在挡板16内部转动，将连动杆18转动后一端卡合进连接板14内部，使挡板16被固定安装在控制箱15一侧，起到了利用挡板16防止控制箱15滑落的作用，这就是无人值守无菌制氮机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。