一种医疗垃圾粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及医疗垃圾处理技术领域，具体为一种医疗垃圾粉碎机。


背景技术：

2.医疗垃圾又是医疗废物，主要分为医疗药品和医疗器具两方面的废弃物。医疗药品一般包括病人用纱布、过期药品、输液瓶、人体输液针、输液管等，医疗器具包括具有毒性、腐蚀性、易燃易爆性的废弃化学物品，如废弃的化学试剂、化学消毒剂、汞血压计、汞温度计、温度计、玻璃试管等，是一种含有大量病原菌及有毒物质的垃圾，医疗垃圾粉碎机就是用来处理这些垃圾用的设备。
3.已经处于公开状态的中国实用新型专利(申请号为：201810625056.4)公开了一种固体医疗废物粉碎机，包括：粉碎机外壳，所述粉碎机外壳的顶部螺旋连接有第一进料斗，且第一进料斗的下方设有分切室，所述分切室的内部转动连接有两个刀片转轴，且两个刀片转轴处于同一水平线，所述刀片转轴的下方设有第一挡板，且第一挡板的外围套接有套杆，所述第一挡板远离分切室的一端焊接有提手，且第一挡板的下方远离提手处设有第二进料斗，所述第二进料斗的内部融接有弹力片。本实用新型中，粉碎前对废物进行分切处理，防止堵塞粉碎箱，收集飞溅的碎料，通过挡板控制下料的速度，利用弹力片防止粉碎箱内的碎料飞溅掉落，并且旋转第三进料斗带动挡板挡住进料口，方便对较细碎的废物直接进行粉碎，提高效率。
4.但是该实用新型的固体医疗废物粉碎机体积较小、工作效率较低并且碾碎过后的垃圾体积较大，不利于碾碎后的医疗垃圾的后续处理。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种医疗垃圾粉碎机。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种医疗垃圾粉碎机包括：
7.进料斗；
8.一次碾压机构，其设置在所述进料斗的底端并与所述进料斗连通，所述一次碾压机构用来对从进料斗导入的医疗垃圾进行第一次碾碎处理；
9.二次碾压机构，其设置在所述一次碾压机构的底端并与所述一次碾压机构连通，所述二次碾压机构用来对从一次碾压机构导入的医疗垃圾进行第二次碾碎处理。
10.在上述的一种医疗垃圾粉碎机，所述进料斗上设有进料端口以及观察窗口，所述进料端口与观察窗口相对设置在所述进料斗的侧壁上。
11.在上述的一种医疗垃圾粉碎机，所述一次碾压机构上设有外壳体，所述外壳体设置在所述进料斗的底端并与所述进料斗的内部连通，所述外壳体侧壁上设有第一电机和第二电机，所述第一电机与第二电机相对设置，所述外壳体内部平行的设有第一碎料齿轮组
与第二碎料齿轮组，所述第一碎料齿轮组的一端设置在所述第一电机的输出轴上，所述第二碎料齿轮组的一端设置在所述第二电机的输出轴上。
12.在上述的一种医疗垃圾粉碎机，所述二次碾压机构包括：
13.固定座，其设置在所述二次碾压机构的底部；
14.机体壳，其设置在所述固定座上，所述机体壳与所述一次碾压机构连通；
15.碎料组件，其可转动的设置在所述机体壳的内部；
16.第三电机，其设置在所述固定座的一侧，所述第三电机用来带动所述碎料组件在所述机体壳内转动。
17.在上述的一种医疗垃圾粉碎机，所述碎料组件包括：
18.转轴，其可转动的设置在所述机体壳内；
19.第一齿条，其设置在所述转轴的侧壁上；
20.第二齿条，其设置在所述机体壳的内侧壁上，并且所述第一齿条的齿尖与所述第二齿条的齿尖相对设置。
21.在上述的一种医疗垃圾粉碎机，所述第三电机与所述机体壳之间设有减速组件，所述减速组件包括：
22.主动轮，其设置在所述第三电机的输出端；
23.从动轮，其设置在所述转轴的一端；
24.皮带，其套设在所述主动轮与所述从动轮的外侧壁上。
25.在上述的一种医疗垃圾粉碎机，所述转轴上还设有多个置物槽。
26.在上述的一种医疗垃圾粉碎机，所述机体壳远离所述减速组件的一侧设有出料端口。
27.在上述的一种医疗垃圾粉碎机，所述减速组件的外侧设有防尘罩。
28.与现有技术相比，本实用新型通过设置一次碾压机构与二次碾压机构相对于传统的只有一组碾压机构，碾压效果更好碾压效率更高，并且一次碾压机构具有自动反转功能，可以更好的进行碾压操作；进一步的二次碾压机构的第一齿条与第二齿条之间的间隙设置成由大到小的渐变过程，形成喇叭口形状，可以有效地防止物料堵料情况的发生。
附图说明
29.图1是本实用新型一种医疗垃圾粉碎机的立体图；
30.图2是本实用新型一种医疗垃圾粉碎机进料斗的立体图；
31.图3是本实用新型一种医疗垃圾粉碎机一次碾压机构的立体图；
32.图4是本实用新型一种医疗垃圾粉碎机二次碾压机构的立体图；
33.图5是本实用新型一种医疗垃圾粉碎机碎料组件的立体图；
34.图6是本实用新型一种医疗垃圾粉碎机减速组件的立体图；
35.图中，进料斗10、进料端口11、观察窗口12、一次碾压机构20、外壳体21、第一电机22、第二电机23、第一碎料齿轮组24、第二碎料齿轮组25、二次碾压机构30、固定座31、机体壳32、出料端口321、碎料组件33、置物槽3311、转轴331、第一齿条332、第二齿条333、第三电机34、减速组件35、主动轮351、从动轮352、皮带353。
具体实施方式
36.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
37.如图1至图6所示，本实用新型的一种医疗垃圾粉碎机，包括：进料斗10、一次碾压机构20以及二次碾压机构30。
38.具体的，一次碾压机构20设置在进料斗10的底端并与进料斗10连通，一次碾压机构20用来对从进料斗10导入的医疗垃圾进行第一次碾碎处理；二次碾压机构30设置在一次碾压机构20的底端并与一次碾压机构20连通，二次碾压机构30用来对从一次碾压机构20导入的医疗垃圾进行第二次碾碎处理。
39.工作时，先使一次碾压机构20与二次碾压机构30同时处于开启状态，再将医疗垃圾投入进料斗10中，医疗垃圾进入进料斗10之后，会在重力的作用下掉入处于进料斗10底端的一次碾压机构20当中，处于启动状态的一次碾压机构20会对进入的医疗垃圾进行第一次碾压操作，一次碾压处理过后，大小不一的大型医疗垃圾会变成长度在5～8cm大小之间的小型垃圾块，在经过一次碾压机构20的第一次碾碎处理之后，小型的医疗垃圾块会再次在重力与一次碾压机构20的共同作用下来到二次碾压机构30当中，并且进行第二次碾碎处理，最后使其大小能够符合后续掩埋处理的尺寸。本实用新型使用的一次碾压机构20与二次碾压机构30相对于现有技术中的一次碾压，能够使得医疗垃圾碾压的更加充分，并且其碾压效率更高，碾压的效果更好。
40.如图1与图2所示，进料斗10上设有进料端口11以及观察窗口12，进料端口11与观察窗口12相对设置进料斗10相对的侧壁上。
41.相较于传统的进料端口设置在进料斗的顶端的设计，设计在进料斗10侧壁上的进料端口11可以更好的防止一次碾压机构20在进行碾压操作时，医疗垃圾从进料斗10的顶端飞出，并且进料端口11设置在进料斗10的侧壁上时，还更加方便在进料端口11上增加遮挡物，用以防止碾压医疗垃圾时产生的灰尘从进料端口11处飞散到一次碾压机构20的外部；而与进料端口11相对设置的观察窗口12则可以很好的观察进料斗10的内部状态。
42.如图1与图3所示，一次碾压机构20包括：外壳体21，外壳体21设置在进料斗10的底端并与进料斗10的内部连通，外壳体21的侧壁上设有第一电机22和第二电机23，第一电机22和第二电机23相对设置，外壳体内部平行的设有第一碎料齿轮组24与第二碎料齿轮组25，第一碎料齿轮组24的一端设置在第一电机22的输出轴上，第二碎料齿轮组25设置在第二电机23的输出轴上。
43.工作时，第一电机22和第二电机23分别带动第一齿轮组24和第二齿轮组25在外壳体21内转动，此时向进料斗10的进料端口11倾倒医疗垃圾，医疗垃圾会在重力的作用下进入外壳体21的内部，工作中的第一齿轮组24和第二齿轮组25会将其进行第一碾碎处理，经第一碾碎处理后的医疗垃圾在重力与一次碾压机构20的共同作用下进入二次碾压机构30当中。相较于传统的破碎机，本实用新型的一次碾压机构20体积更小，并且在第一电机22和第二电机23的带动下第一齿轮组24和第二齿轮组25还具有反转功能，在医疗垃圾卡在第一齿轮组24和第二齿轮组25之间时，第一电机22和第二电机23能够分别带动第一齿轮组24和第二齿轮组25进行反转，将卡在第一齿轮组24和第二齿轮组25之间的物料转出，然后在正转，重新进行碎料操作。
44.如图4所示，二次碾压机构30包括：固定座31、机体壳32、碎料组件33以及第三电机34。
45.固定座31设置在二次碾压机构30的底部；机体壳32设置在固定座31上，机体壳32与一次碾压机构20连通；碎料组件33可转动的设置在机体壳32的内部；第三电机34设置在固定座31的一侧，第三电机34用来带动碎料组件33在机体壳32内转动。
46.工作时，一次碾压机构20内经过第一碾压处理后的医疗垃圾在重力与一次碾压机构的共同作用下导入与一次碾压机构20连通的机体壳32内，在第三电机34的带动下，碎料组件33在机体壳32内转动，并对进入机体壳32内的医疗垃圾进行二次碾压。
47.如图5所示，碎料组件33包括：转轴331、第一齿条332以及第二齿条333。
48.转轴331可转动的设置在机体壳32内；第一齿条332设置在转轴331的侧壁上；第二齿条333设置在机体壳32的内侧壁上，并且第一齿条332的齿尖与第二齿条333的齿尖相对设置。
49.在碎料组件33进行碎料动作时，转轴331在第三电机34的带动下沿着转轴331的轴线方向转动，第一齿条332在转轴331的带动下也随着转轴331一同运动，进入机体壳32内的医疗垃圾在转轴331的带动下在第一齿条332与第二齿条333之间运动并在第一齿条332的齿尖与第二齿条333的齿尖共同作用下进行充分地撕扯、研磨与挤压，最后使医疗垃圾变成更小的形态。
50.优选的，第一齿条332与第二齿条333之间的间隙在转轴331的轴向上由大到小变化，使第一齿条332与第二齿条333形成喇叭口的形状，这样的设置可以有效的防止医疗垃圾堵塞在第一齿条332与第二齿条333之间。
51.如图1与图6所示，第三电机34与机体壳32之间设有减速组件35，减速组件35能够用来减低第三电机34的转速，以使第三电机34能够满足二次碾压机构30的实用需求。
52.优选的，减速组件35包括：主动轮351、从动轮352以及皮带353。
53.主动轮351设置在第三电机34的输出端；从动轮352设置在转轴331的一端；皮带套设在主动轮352与从动轮353的外侧壁上用以连接主动轮352与从动轮353，主动轮351、从动轮352以及皮带353的设置能够使得减速组件35的结构更加的简单。
54.作为本实用新型的一种优选方案，转轴331上设有多个置物槽3311，置物槽3311能够使得转轴331在转动时，搅动机体壳32内的医疗垃圾，使医疗垃圾碾压的更加充分与彻底。
55.作为本实用新型的有一种优选方案，机体壳32远离减速组件35的一侧设有出料端口321，出料端口321可以用来排出机体壳24内经过二次碾压后的医疗垃圾。
56.作为本实用新型的再一种优选方案，减速组件35外侧设有防尘罩36，防尘罩36可以用来防止灰尘进入到减速组件当中，从而提高减速组件的使用寿命。
57.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
58.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述
中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
59.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
61.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。