一种粘合剂反应釜的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体而言，涉及一种粘合剂反应釜的冷却装置。


背景技术：

2.粘合剂是一种常见的辅助材料，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的生产过程中会产生废气，这些废气直接排放到大气中，不仅会污染空气，还会对人体造成伤害，一般粘合剂的反应釜会将废气通往列管冷凝器中进行冷凝。
3.但是，在粘合剂的反应过程中，废气会夹带液体物料以及部分被气化的粘合剂进入出气管，夹带的粘合剂进入列管冷凝器后，容易造成列管冷凝器回流量大，并且还可能堵塞列管。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粘合剂反应釜的冷却装置，其能够阻止废气夹带粘合剂进入列管冷凝器。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种粘合剂反应釜的冷却装置，包括管体以及设置于管体外侧的夹套，管体一端与粘合剂反应釜连通，另一端与列管冷凝器连通，管体的两端均设置有法兰，夹套连通有进水管和出水管。
7.进一步地，进水管设置于夹套靠近粘合剂反应釜的一端，出水管设置于夹套远离粘合剂反应釜的一端。
8.进一步地，夹套的夹层内流通有10～15℃的冷却水。
9.进一步地，管体内设置有挡液网，挡液网为贴合管体的圆柱。
10.进一步地，挡液网靠近粘合剂反应釜的一端固定设置有钩环。
11.进一步地，挡液网远离粘合剂反应釜的一端固定设置有刮板，刮板为贴合管体内壁的环状。
12.进一步地，刮板靠近挡液网的一端为紧贴管体内壁的尖端。
13.进一步地，挡液网为不锈钢丝网。
14.进一步地，进水管内设置有过滤层。
15.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
16.本实用新型提供了一种粘合剂反应釜的冷却装置，在粘合剂反应釜的出气管道上接入冷却装置，从反应釜中产生的废气通过管体流向冷凝器，夹套的夹层里有冷却水，通过进水管和出水管使得冷却水在夹套的夹层内流动，对从反应釜中流出的气体进行初步降温，使得气化的粘合剂冷凝在管中，避免粘合剂进入到冷凝器中，使得冷凝器堵塞；冷却装置的两端设置法兰方便安装和拆卸。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例1提供的粘合剂反应釜的冷却装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例1提供的粘合剂反应釜的冷却装置的剖视图。
20.图标：
21.10
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粘合剂反应釜，20
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冷却装置，31
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管体，32
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夹套，33
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法兰，41
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进水管，42
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出水管，50
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挡液网，60
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钩环，70
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刮板，80
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过滤层。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.如附图1～附图2所示，本实施例提供了一种粘合剂反应釜的冷却装置 20，包括管体31以及设置于管体31外侧的夹套32，管体31一端与粘合剂反应釜10连通，另一端与列管冷凝器连通，管体31的两端均设置有法兰 33，夹套32连通有进水管41和出水管42。
28.在粘合剂反应釜10的出气管道上接入冷却装置20，从反应釜中产生的废气通过管体31流向冷凝器，夹套32的夹层里有冷却水，通过进水管41 和出水管42使得冷却水在夹套32的夹层内流动，对从反应釜中流出的气体进行初步降温，使得气化的粘合剂冷凝在管中，避免粘合剂进入到冷凝器中，使得冷凝器堵塞；冷却装置20的两端设置法兰33方便安装和拆卸。
29.本实施例中，进水管41设置于夹套32远离粘合剂反应釜10的一端，出水管42设置于夹套32靠近粘合剂反应釜10的一端。冷却水流动的方向与气体流动方向相反，冷却效果更好，能够更好地阻止粘合剂蒸发。
30.本实施例中，夹套32的夹层内流通有10～15℃的冷却水。10～15℃的冷却水容易得到，并且具有良好的冷凝效果，使得废气能够排出，粘合剂物料能够留在管体31内。
31.本实施例中，管体31内设置有挡液网50，挡液网50为贴合管体31的圆柱。挡液网50均匀分布在管体31内，反应釜中流出的废气夹带的粘合剂因为挡液网50的阻挡，液体颗粒附着在挡液网50上，不会再随废气流出，在挡液网50上聚集的液态粘合剂向下流回反应釜中，进一步减少物料的流失，避免粘合剂进入冷凝器。
32.本实施例中，挡液网50靠近粘合剂反应釜10的一端固定设置有钩环 60。使用一段时间后，管体31内壁和挡液网50上可能附着大量的粘合剂造成堵塞，此时打开冷却装置20，利用钩环60将管体31内的挡液网50勾出，方便更换。
33.本实施例中，挡液网50远离粘合剂反应釜10的一端固定设置有刮板 70，刮板70为贴合管体31内壁的环状。对挡液网50进行更换时，拉动挡液网50，带动刮板70将管体31内壁附着的粘合剂刮出，在完成挡液网50 更换的同时完成对于管体31内壁的清洁。
34.本实施例中，刮板70靠近挡液网50的一端厚度逐渐减小为紧贴管体 31内壁的尖端。刮板70底部为尖端对管体31内壁的刮取效果更好，更轻松。
35.本实施例中，挡液网50为不锈钢丝网。
36.本实施例中，进水管41内设置有过滤层80。过滤层80为活性炭过滤层80，能够对冷却水进行过滤，减少冷却装置20中水垢的生成，延长使用寿命。
37.综上所述，本实施例提供的粘合剂反应釜的冷却装置能够对粘合剂反应釜中废气夹带的粘合剂进行冷凝，阻止粘合剂进入列管冷凝器中导致堵塞，结构简单，操作方便。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。