一种在焦化行业直接用补燃风热解尿素的SCR脱硝系统的制作方法

一种在焦化行业直接用补燃风热解尿素的scr脱硝系统
技术领域
1.本实用新型涉及热解尿素的scr脱硝系统技术领域，具体为一种在焦化行业直接用补燃风热解尿素的scr脱硝系统。


背景技术：

2.在焦化行业scr脱硝系统中，经常会用尿素作为scr脱硝还原剂，尿素在进入催化剂之前，需要将尿素溶液热解成为气态nh3。目前尿素热解使用的主要工艺是利用尿素热解炉，通过电加热器加热尿素热解室至尿素热解需要的温度(350℃～650℃)，然后将尿素溶液喷射至尿素热解室进行热解。此种方法具有能源消耗大、系统复杂等问题，scr脱硝的运行维护费用较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种在焦化行业直接用补燃风热解尿素的scr脱硝系统，以解决现有技术不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括脱硝塔前烟道，脱硝塔前烟道的一侧设有压缩空气机，压缩空气机的下方设有尿素溶液罐，脱硝塔前烟道的一侧设有喷枪，喷枪的下端设有补燃风烟道，喷枪的下端插入补燃风烟道内并与补燃风烟道内部相通，补燃风烟道的一端与脱硝塔前烟道连通，压缩空气机的一端和尿素溶液罐的一端均固定安装第一管道，第一管道与喷枪通过金属软管连通，压缩空气机、尿素溶液罐均与相对应的第一管道内壁相通，尿素溶液罐的下方设有洁净空气罐，洁净空气罐的一侧固定安装连接管，连接管的一端固定安装助燃风机，连接管的一端固定安装第一支管，第一管道的下端固定安装阀门，第一支管的下端固定安装燃烧器，燃烧器的一侧固定安装热风炉，热风炉与补燃风烟道连通，尿素溶液罐与洁净空气罐之间设有scr反应器出口净烟气管，scr反应器出口净烟气管的一端固定安装第一l型管，第一l型管的下方固定安装第二管道，第二管道的下端与热风炉连通，第二管道的上端与第一l型管的中部连通，第一l型管的下端与第二管道连通，第一l型管上和第二管道均固定安装掺风风机，洁净空气罐的下方设有煤气罐，煤气罐一端固定安装第二支管，第二支管的一端、第一支管的一端均固定安装流量计，第二支管上、第二管道的中部固定安装压力表，第二支管的中部固定安装电动调节阀，燃烧器的另一侧设置数个点火支路，第二支管的上端与相对应的点火支路连通，第一支管的一端固定安装电动阀，其中一根点火支路与第二支管通过第二l型管连通，第二l型管的下端位于电动调节阀与相对应的流量计之间，第二l型管的中部固定安装电磁阀。
5.如上所述的一种在焦化行业直接用补燃风热解尿素的scr脱硝系统，所述的洁净空气罐的个数为两个，连接管的形状为u型，连接管的上下两端均固定安装助燃风机。
6.如上所述的一种在焦化行业直接用补燃风热解尿素的scr脱硝系统，所述的第一管道上和第一支管均设置压力表和热电偶。
7.如上所述的一种在焦化行业直接用补燃风热解尿素的scr脱硝系统，所述的点火
支路的个数至少为三个。
8.本实用新型的优点在于：本实用新型根据焦化行业scr脱硝需要补燃的特点，发明了一种在焦化行业直接用补燃风热解尿素的scr脱硝系统，补燃风在掺风后温度为500℃～700℃，能够直接将尿素溶液喷射至补燃风烟道内进行热解，scr脱硝系统能够及时投入，且投入率大，相比常规尿素热解法，本系统的优点在于热源稳定可靠；使用补燃风作为热源，能够直接降低气氨的浓度，可保持气氨浓度在5％以内；本系统解决了能源消耗大、系统复杂等问题，使scr脱硝的运行费用大大降低。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
11.附图标记：1-脱硝塔前烟道、2-压缩空气机、3-尿素溶液罐、4-喷枪、5-补燃风烟道、6-第一管道、7-洁净空气罐、8-连接管、9-助燃风机、10-第一支管、11-阀门、12-燃烧器、13-热风炉、14-scr反应器出口净烟气管、15-第一l型管、16-第二管道、17-掺风风机、18-煤气罐、19-第二支管、20-流量计、21-电动调节阀、22-点火支路、23-电动阀、24-第二l型管、25-电磁阀、26-金属软管。
具体实施方式
12.如图1所示，本实施例具体公开的一种在焦化行业直接用补燃风热解尿素的scr脱硝系统，包括脱硝塔前烟道1，脱硝塔前烟道1的一侧设有压缩空气机2，压缩空气机2的下方设有尿素溶液罐3，脱硝塔前烟道1的一侧设有喷枪4，喷枪4的下端设有补燃风烟道5，喷枪4的下端插入补燃风烟道5内并与补燃风烟道5内部相通，补燃风烟道5的一端与脱硝塔前烟道1连通，压缩空气机2的一端和尿素溶液罐3的一端均固定安装第一管道6，第一管道6与喷枪4通过金属软管26连通，压缩空气机2、尿素溶液罐3均与相对应的第一管道6内壁相通，尿素溶液罐3的下方设有洁净空气罐7，洁净空气罐7的一侧固定安装连接管8，连接管8的一端固定安装助燃风机9，连接管8的一端固定安装第一支管10，第一管道6的下端固定安装阀门11，第一支管10的下端固定安装燃烧器12，燃烧器12的一侧固定安装热风炉13，热风炉13与补燃风烟道5连通，尿素溶液罐3与洁净空气罐7之间设有scr反应器出口净烟气管14，scr反应器出口净烟气管14的一端固定安装第一l型管15，第一l型管15的下方固定安装第二管道16，第二管道16的下端与热风炉13连通，第二管道16的上端与第一l型管15的中部连通，第一l型管15的下端与第二管道16连通，第一l型管15上和第二管道16均固定安装掺风风机17，洁净空气罐7的下方设有煤气罐18，煤气罐18一端固定安装第二支管19，第二支管19的一端、第一支管10的一端均固定安装流量计20，第二支管19上、第二管道16的中部固定安装压力表，第二支管19的中部固定安装电动调节阀21，燃烧器12的另一侧设置数个点火支路22，第二支管19的上端与相对应的点火支路22连通，第一支管10的一端固定安装电动阀23，其中一根点火支路22与第二支管19通过第二l型管24连通，第二l型管24的下端位于电动调
节阀21与相对应的流量计20之间，第二l型管24的中部固定安装电磁阀25。本实用新型根据焦化行业scr脱硝需要补燃的特点，发明了一种在焦化行业直接用补燃风热解尿素的scr脱硝系统，补燃风在掺风后温度为500℃～700℃，能够直接将尿素溶液喷射至补燃风烟道内进行热解，scr脱硝系统能够及时投入，且投入率大，相比常规尿素热解法，本系统的优点在于热源稳定可靠；使用补燃风作为热源，能够直接降低气氨的浓度，可保持气氨浓度在5％以内；本系统解决了能源消耗大、系统复杂等问题，使scr脱硝的运行费用大大降低。当使用本系统时，尿素溶液罐3内的尿素溶液经压缩空气机2压缩空气雾化后通过第一管道6进入喷枪4内，由喷枪4射入补燃风烟道5内，同时洁净空气罐7内的空气和煤气罐18内的煤气进入到燃烧器12内，从而能够在燃烧器12内进行燃烧，燃烧器12内的热气进入到热风炉13内，热风炉13内的热气进入到补燃风烟道5内，尿素溶液在补燃风烟道5内直接热解为nh3，nh3随着烟气进入scr催化剂段与nox进行反应，达到脱硝的目的。
13.具体而言，本实施例所述的洁净空气罐7的个数为两个，连接管8的形状为u型，连接管8的上下两端均固定安装助燃风机9。当使用本装置时，通过洁净空气罐7的个数为两个能够便于空气进行助燃，能够使本装置使用更加方便。
14.具体的，本实施例所述的第一管道6上和第一支管10均设置压力表和热电偶。当使用本装置时，通过压力表能够测得管道上的压力数值，通过热电偶能够测得管道内气体和液体的温度，能够提高安全性。
15.进一步的，本实施例所述的点火支路22的个数至少为三个。当使用本装置时，通过点火支路22的个数至少为三个能够便于对点火支路22的个数至少为三个进行点火，从而能够使本装置使用更加方便。
16.以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。