一种饲料添加剂混合机用同步分料装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料添加剂加工技术领域，具体涉及一种饲料添加剂混合机用同步分料装置。


背景技术：

2.饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
3.对饲料添加剂生产过程中，其提高工作效率，使用的便利性有利于提高整个公司的效益，因此，需要对现有的设备进行改造。
4.中国专利申请号为202020166435.4公开的一种饲料添加剂混合机用同步分料装置，其包括分料筒，分料筒的外侧设有支撑架，分料筒转动安装在支撑架内，支撑架固定安装在混合机的料筒内壁上；分料筒的底面具有凸出部，凸出部外侧的环形区域上设有至少一个镂空板，镂空板上设有多个分料孔；凸出部与电机输出轴传动连接。其在使用时分料筒安装不便，影响工作效率，降低设备使用的便利性，且在分料筒堵塞时需要对整体进行更换，分料效果差。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种饲料添加剂混合机用同步分料装置，具有安装方便，更换快捷的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料添加剂混合机用同步分料装置，包括转动轴，所述转动轴的上端对称设置有分料筒，所述分料筒和转动轴之间设置有第一安装组件，所述第一安装组件包括安装板、安装箱、限位杆、限位弹簧、连接杆和定位插杆，其中，所述转动轴的上端设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有连接杆，所述连接杆的表面套接设置有限位弹簧，所述连接杆的底端设置有限位杆，所述连接杆的上端设置有安装板，所述安装板的底端表面对称设置有定位插杆，所述分料筒的上端表面设置有支撑架。
7.优选的，所述安装板的上端设置有固定板，所述固定板的内部设置有插孔。
8.优选的，所述安装板的底端内部设置有加装孔。
9.优选的，所述分料筒的内部底端设置有第二安装组件，所述第二安装组件包括定位孔、限位架、安装槽、扭簧、定位柱和分料筛网，其中，所述分料筒的内部底端表面设置有定位柱，所述定位柱的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有扭簧，所述扭簧的一侧设置有限位架，所述分料筒的内部设置有分料筛网，所述分料筛网的表面对应限位架设置有定位孔。
10.优选的，所述分料筛网的内部对应定位柱设置有安装孔。
11.优选的，所述安装箱的内部对应定位插杆设置有阻尼套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置第一安装组件，可拉动安装板使得定位插杆穿过分料筒沿对其进行固定，提高分料筒安装的便利性，提高安装效率，节约人力资源，可增设定位插杆对分料筒进行安装，提高设备的适用性，保证工作质量，提高工作效率。
14.2、本实用新型通过设置第二安装组件，可沿定位柱对分料筛网进行更换，防止分料筛网堵塞造成工作质量差，提高分料效果，且可便捷的更换不同规格的分料筛网，提高设备的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型饲料添加剂混合机用同步分料装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型饲料添加剂混合机用同步分料装置的第一安装组件结构示意图；
17.图3为本实用新型饲料添加剂混合机用同步分料装置的第一安装组件结构示意图；
18.图4为本实用新型饲料添加剂混合机用同步分料装置的第二安装组件结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、分料筒；3、第二安装组件；31、定位孔；32、限位架；33、安装槽；34、扭簧；35、定位柱；36、分料筛网；4、转动轴；5、第一安装组件；51、固定板；52、插孔；53、安装板；54、安装箱；55、限位杆；56、限位弹簧；57、连接杆；58、定位插杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种饲料添加剂混合机用同步分料装置，包括转动轴4，转动轴4的上端对称设置有分料筒2，分料筒2和转动轴4之间设置有第一安装组件5，第一安装组件5包括安装板53、安装箱54、限位杆55、限位弹簧56、连接杆57和定位插杆58，其中，转动轴4的上端设置有安装箱54，安装箱54的内部设置有连接杆57，连接杆57的表面套接设置有限位弹簧56，连接杆57的底端设置有限位杆55，连接杆57的上端设置有安装板53，安装板53的底端表面对称设置有定位插杆58，分料筒2的上端表面设置有支撑架1，在需要对分料筒2进行安装时，先拉动安装板53带动限位弹簧56压缩，然后将分料筒2的筒沿放置在安装箱54的上端，并使得定位插杆58对应筒沿内部的安装孔，然后松开安装板53，限位弹簧56复位使得定位插杆58穿过筒沿并插入安装箱54中，保证分料筒2安装的便利性，提高工作效率，节约人力资源。
22.具体的，安装板53的上端设置有固定板51，固定板51的内部设置有插孔52。保证安装板53拉动的便利性，提高工作质量。安装板53的底端内部设置有加装孔。可针对分料筒2对定位插杆58进行加装，保证设备的适用性。
23.分料筒2的内部底端设置有第二安装组件3，第二安装组件3包括定位孔31、限位架32、安装槽33、扭簧34、定位柱35和分料筛网36，其中，分料筒2的内部底端表面设置有定位柱35，定位柱35的内部设置有安装槽33，安装槽33的内部设置有扭簧34，扭簧34的一侧设置有限位架32，分料筒2的内部设置有分料筛网36，分料筛网36的表面对应限位架32设置有定位孔31。在需要对分料筛网36进行安装时，先拉动限位架32，使其沿扭簧34转动并收入安装槽33中，然后将分料筛网36沿定位柱35进行安装，并在安装时松开限位架32，使得扭簧34复位带动限位架32转动并卡入定位孔31中，保证分料筛网36安装的便利性，提高分料效果，保证工作质量。
24.具体的，分料筛网36的内部对应定位柱35设置有安装孔。保证分料筛网36安装的精确性。安装箱54的内部对应定位插杆58设置有阻尼套。提高分料筒2安装的稳定性，防止出现脱离的情况。
25.本实用新型在使用时，在需要对分料筒2进行安装时，先拉动安装板53带动限位弹簧56压缩，然后将分料筒2的筒沿放置在安装箱54的上端，并使得定位插杆58对应筒沿内部的安装孔，然后松开安装板53，限位弹簧56复位使得定位插杆58穿过筒沿并插入安装箱54中，保证分料筒2安装的便利性，提高工作效率，节约人力资源；
26.在需要对分料筛网36进行安装时，先拉动限位架32，使其沿扭簧34转动并收入安装槽33中，然后将分料筛网36沿定位柱35进行安装，并在安装时松开限位架32，使得扭簧34复位带动限位架32转动并卡入定位孔31中，保证分料筛网36安装的便利性，提高分料效果，保证工作质量。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。