一种半固态复合调味料的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种调味料制备装置，具体涉及一种半固态复合调味料的制备装置。


背景技术：

2.复合调味料是指两种以上调味料为主要原料、添加(或不添加)油脂、天然香辛料及动植物等成分，采用物理的或者生物的技术措施进行加工处理及包装，最终制成可供安全食用的一类定型调味料产品。半固态复合调味料是常见的复合调味料，原料包括了液态原料及固态原料，例如辣椒酱、豆瓣酱等酱料。
3.炒锅是半固态复合调味料制备过程中常用的装置，例如辣椒酱，辣椒酱常用的制备工艺主要包括以下步骤：在炒锅中倒入食用油，加热后再倒入处理后的辣椒、粉状配料，中火翻炒后冷却装瓶制得成品辣椒酱；辣椒酱在炒制过程中要对随时调节辣椒酱的味道，使得最终成品达到最佳的风味；目前使用的炒锅就是市面常见的带有搅拌器的搅拌锅，结构简单，便于混料及出料，但是常用搅拌锅不具备放置调料的结构，在炒制过程中需要调味时，需要操作人员到调料放置位置拿取调味料，耗费时间长；若在炒锅周围安装放置调味料的放置装置，例如桌子，不仅会占用较大的空间，而且一旦炒锅搬运至其他位置，调味料的放置装置需要重新安装，费时费力，不便于操作；若直接将调味料放置在地面上，不仅容易被碰到还容易被污染。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是目前在半固态复合调味料制备过程中使用的炒锅结构简单，不具备放置调料的结构，影响半固态复合调味料的生产效率，目的在于提供一种半固态复合调味料的制备装置，解决上述问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种半固态复合调味料的制备装置，包括顶部开口的加热锅，加热锅上方设置有竖直放置的搅拌器，搅拌器的桨叶位于加热锅内部，加热锅的两侧设置有竖直放置的支撑板，加热锅两侧的支撑板相互平行，加热锅与两侧的支撑板转动连接，加热锅的背面设置有料板，料板为水平放置的矩形板，料板的顶面上开设有多条料槽，以加热锅所在位置为前方，料槽的走向为前、后走向，料槽为前端开口后端密封的条形槽，所有料槽在加热锅两侧的支撑板之间顺次平行排列，料板的两侧连接有水平放置的连接轴，连接轴的下方连接有竖直放置的滑块，滑块的下方连接有滑板，滑板的顶部设置有与滑块匹配的滑槽，滑块通过滑槽在滑板上前后滑动，滑板与同侧的支撑板背面连接固定；滑块在滑板上向前滑动至所有料槽的前端与加热锅连通。
7.本实用新型在现有搅拌锅上加装了料板，并通过滑块、滑板、滑槽实现料板与支撑板滑动连接，料板在前后方向上往复运动，既能够在炒料时实现料槽与加热锅连通，又能够在倒料时将料板远离加热锅保证加热锅有足够的旋转空间。
8.以制备辣椒酱为例，本实用新型的实现原理为：加热锅、搅拌器、支撑板组成了现有的搅拌锅结构；料板用于承载调料，料板上开设有过个料槽，将不同种类的调料分开放置在不同的料槽中，料槽用于区分不同的调料；连接轴用于连接料板与滑块，滑板用于连接滑块与支撑板，料板通过连接轴、滑块、滑板与支撑板连接形成了搅拌锅的一部分；滑动滑块将料板滑动至料槽的前端口与加热锅连通，料槽的前端口位于加热锅顶部开口的覆盖区域内，将调味所需要的调味料部分倒入料槽中，不同的调味料倒入不同的料槽中，调味料在料槽中均匀分布，将食用油、辣椒及其他配料放入加热锅中，开启搅拌器进行加热搅拌；需要调味时，将料槽中对应的调料按照一定量推入加热锅中进行调味，剩余调料还是位于料槽中，加料速度快；辣椒酱制备完成后，需要将加热锅内的辣椒酱倒出来时，向后滑动滑块，使得滑块带动料板向着远离加热锅的方向移动，料板完全脱离加热锅后，向前转动加热锅使得加热锅向前倾，加热锅内部辣椒酱顺次倒出，完成辣椒酱的制备。本实用新型不仅用于制备辣椒酱，还适用于其他需要加热、混料的半固态复合调味料的制备。
9.本实用新型中料板与搅拌锅为一个整体的结构，能够随着搅拌锅整个装置的移动而移动，在搅拌锅改变位置后不需要重新安装；本实用新型中料板上开设有多个料槽，能够分别放置不同的调料，对调料起到了区分作用，一旦调料未使用完，能够分别回收。
10.加热锅两侧的支撑板顶面上均设置有水平放置的电动推杆，电动推杆的推杆前端与同侧的滑块连接固定。电动推杆用于推动滑块使得滑块在滑板上往复运动，不需要人工推动，省时省力。
11.料板的前端匹配连接有倾斜板，倾斜板的顶面上开设有与料槽一一对应连通的倾斜槽，倾斜槽的后端与其对应的料槽前端圆滑过渡，倾斜槽的前端与加热锅连通；滑块在滑板上向前滑动至所有料槽通过对应倾斜槽与加热锅连通。
12.本实用新型在料板的前端加装了倾斜板，调味料顺着料槽、倾斜槽进入加热锅内，倾斜板降低料板的出料高度，能够避免调味料飞扬；倾斜板与料板连接形成一个整体结构。
13.料槽、倾斜槽均为为弧形凹槽，料槽的底面为光滑的弧形凹面。光滑的圆弧形凹面，没有死角，不会卡料。
14.加热锅顶部的前端开设有槽口。槽口便于倒料时控制出料速度及出料位置，避免酱料溢出。
15.槽口的下端为尖端。槽口的形状为一个朝下的三角形，开口宽度小，更益于控制出料速度及出料位置。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
17.1、本实用新型一种半固态复合调味料的制备装置在现有搅拌锅上加装了料板，便于添加调味料；
18.2、本实用新型一种半固态复合调味料的制备装置中料板与搅拌锅为一个整体的结构，能够随着搅拌锅整个装置的移动而移动，在搅拌锅改变位置后不需要重新安装；
19.3、本实用新型一种半固态复合调味料的制备装置中料板上开设有多个料槽，能够分别放置不同的调料，对调料起到了区分作用，一旦调料未使用完，能够分别回收。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一
部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.附图中标记及对应的零部件名称：
[0023]1‑
加热锅，2
‑
支撑板，3
‑
料板，4
‑
料槽，5
‑
连接轴，6
‑
滑块，7
‑
滑板，8
‑
滑槽，9
‑
电动推杆，10
‑
倾斜板，11
‑
倾斜槽，12
‑
搅拌器，13
‑
槽口。
具体实施方式
[0024]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0025]
实施例1
[0026]
如图1所示，本实用新型一种半固态复合调味料的制备装置，包括顶部开口的加热锅1，加热锅1上方设置有竖直放置的搅拌器12，搅拌器12的桨叶位于加热锅1内部，加热锅1的两侧设置有竖直放置的支撑板2，加热锅1两侧的支撑板2相互平行，加热锅1与两侧的支撑板2转动连接，加热锅1的背面设置有料板3，料板3为水平放置的矩形板，料板3的顶面上开设有多条料槽4，以加热锅1所在位置为前方，料槽4的走向为前、后走向，料槽4为前端开口后端密封的条形槽，所有料槽4在加热锅1两侧的支撑板2之间顺次平行排列，料板3的两侧连接有水平放置的连接轴5，连接轴5的下方连接有竖直放置的滑块6，滑块6的下方连接有滑板7，滑板7的顶部设置有与滑块6匹配的滑槽8，滑块6通过滑槽8在滑板7上前后滑动，滑板7与同侧的支撑板2背面连接固定；滑块6在滑板7上向前滑动至所有料槽4的前端与加热锅1连通。加热锅1顶部的前端开设有槽口13。槽口13的下端为尖端。
[0027]
以制备辣椒酱为例，本实用新型的实现方式为：滑动滑块将料板滑动至料槽的前端口与加热锅连通，料槽的前端口位于加热锅顶部开口的覆盖区域内，将调味所需要的调味料部分倒入料槽中，不同的调味料倒入不同的料槽中，调味料在料槽中均匀分布，将食用油、辣椒及其他配料放入加热锅中，开启搅拌器进行加热搅拌；需要调味时，将料槽中对应的调料按照一定量推入加热锅中进行调味，剩余调料还是位于料槽中，加料速度快；辣椒酱制备完成后，需要将加热锅内的辣椒酱倒出来时，向后滑动滑块，使得滑块带动料板向着远离加热锅的方向移动，料板完全脱离加热锅后，向前转动加热锅使得加热锅向前倾，加热锅内部辣椒酱顺次倒出，完成辣椒酱的制备。本实用新型不仅用于制备辣椒酱，还适用于其他需要加热、混料的半固态复合调味料的制备。
[0028]
实施例2
[0029]
基于实施例1，加热锅1两侧的支撑板2顶面上均设置有水平放置的电动推杆9，电动推杆9的推杆前端与同侧的滑块6连接固定。
[0030]
电动推杆用于推动滑块使得滑块在滑板上往复运动，不需要人工推动，省时省力。
[0031]
实施例3
[0032]
基于上述实施例，料板3的前端匹配连接有倾斜板10，倾斜板10的顶面上开设有与料槽4一一对应连通的倾斜槽11，倾斜槽11的后端与其对应的料槽4前端圆滑过渡，倾斜槽11的前端与加热锅1连通；滑块6在滑板7上向前滑动至所有料槽4通过对应倾斜槽11与加热锅1连通。料槽4、倾斜槽11均为为弧形凹槽，料槽4的底面为光滑的弧形凹面。
[0033]
本实用新型在料板的前端加装了倾斜板，调味料顺着料槽、倾斜槽进入加热锅内，倾斜板降低料板的出料高度，能够避免调味料飞扬；倾斜板与料板连接形成一个整体结构。
[0034]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。