一种新型的小麦育种用药物浸泡搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及小麦育种技术领域，具体是指一种新型的小麦育种用药物浸泡搅拌装置。


背景技术：

2.小麦是小麦系植物的统称，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，起源于中东新月沃土(levant)地区，是世界上最早栽培的农作物之一，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、伏特加，或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素a及维生素c等。
3.小麦在进行播种时，需要对小麦进行防病处理、抗旱处理、植物生长调节剂处理等，而上述处理方法均采用液体泡发的方式进行，现有技术中，往往是一次性将小麦倒入浸泡箱体内，这样容易使小麦堆积，导致浸泡不均匀，另外，小麦的处理设备结构比较简单，一般采用硬质物加速搅拌加快处理时间，但是这种搅拌方式容易破坏小麦表层，不利于小麦的生长。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上问题，提供一种可以使小麦均匀进入浸泡液和搅拌效果好且避免破坏小麦表皮的一种新型的小麦育种用药物浸泡搅拌装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型的小麦育种用药物浸泡搅拌装置，包括底座和浸泡桶，所述浸泡桶位于底座上的上侧壁，所述底座下侧壁连接设有多个支腿，所述浸泡桶上端设有进料口，所述进料口下方的浸泡桶内部设有漏筛，所述漏筛上布满直径大于小麦直径的漏孔，所述漏筛相对两端均连接设有滑竿，两个所述滑竿另一端均滑动穿过浸泡桶侧壁，所述浸泡桶外侧壁连接设有支撑板，所述支撑板上设有减速电机，所述减速电机轴端套接设有转盘，所述转盘远离减速电机一侧的靠近外缘位置固定设有连接块，所述连接块铰接设有连接杆，所述连接杆另一端与其中一个滑竿铰接，所述漏筛下方的浸泡桶内壁之间上下滑动设有滤板，所述滤板上布满直径小于小麦直径的滤孔，所述底座上侧壁还设有往复式空压泵和轴端朝下的气缸，所述往复式空压泵输出端连通设有输气总管，所述输气总管上连通设有多个输气支管，多个所述输气支管另一端均穿过底座和浸泡桶的底部，所述气缸轴端滑动穿过底座，且连接设有横杆，所述横杆一端连接设有立杆，所述立杆另一端滑动穿过底座和浸泡桶底部，且与滤板下侧壁的中心位置连接，所述横杆另一端通过滑槽与其中一个支腿侧壁上下滑动连接。
6.作为改进，所述输气支管内部设有单向阀。
7.作为改进，所述滤板下侧壁连接设有至少两个限位块。
8.作为改进，所述漏筛远离减速电机一侧的侧壁连接的滑竿另一端连接设有限位板。
9.作为改进，所述支撑板上侧壁设有减震橡胶层。
10.作为改进，所述漏筛上侧壁沿边缘位置设有一圈封闭的围板。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置通过对减速电机和漏筛的设置，可以使漏筛左右运动，使小麦均匀的洒下，避免小麦在浸泡桶中的堆积，浸泡效果更好，另外，通过往复式空压泵、输气总管和输气支管的设置，可以使带有压力的输出的气体带动小麦翻滚，实现搅拌作用，这种搅拌方式更加柔和，避免了对小麦表皮的损坏。
附图说明
12.图1是本实用新型一种新型的小麦育种用药物浸泡搅拌装置的结构示意图。
13.如图所示：1、底座，2、浸泡桶，3、支腿，4、进料口，5、漏筛，6、滑竿，7、支撑板，8、减速电机，9、转盘，10、连接块，11、连接杆，12、滤板，13、往复式空压泵，14、气缸，15、输气总管，16、输气支管，17、横杆，18、立杆，19、单向阀，20、限位块，21、限位板，22、围板。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1，一种新型的小麦育种用药物浸泡搅拌装置，包括底座1和浸泡桶2，所述浸泡桶2位于底座1上的上侧壁，所述底座1下侧壁连接设有多个支腿3，所述浸泡桶2上端设有进料口4，所述进料口4下方的浸泡桶2内部设有漏筛5，所述漏筛5上布满直径大于小麦直径的漏孔，所述漏筛5相对两端均连接设有滑竿6，两个所述滑竿6另一端均滑动穿过浸泡桶2侧壁，所述浸泡桶2外侧壁连接设有支撑板7，所述支撑板7上设有减速电机8，所述减速电机8轴端套接设有转盘9，所述转盘9远离减速电机8一侧的靠近外缘位置固定设有连接块10，所述连接块10铰接设有连接杆11，所述连接杆11另一端与其中一个滑竿6铰接，所述漏筛5下方的浸泡桶2内壁之间上下滑动设有滤板12，所述滤板12上布满直径小于小麦直径的滤孔，所述底座1上侧壁还设有往复式空压泵13和轴端朝下的气缸14，所述往复式空压泵13输出端连通设有输气总管15，所述输气总管15上连通设有多个输气支管16，多个所述输气支管16另一端均穿过底座1和浸泡桶2的底部，所述气缸14轴端滑动穿过底座1，且连接设有横杆17，所述横杆17一端连接设有立杆18，所述立杆18另一端滑动穿过底座1和浸泡桶2底部，且与滤板12下侧壁的中心位置连接，所述横杆17另一端通过滑槽与其中一个支腿3侧壁上下滑动连接。
16.所述输气支管16内部设有单向阀19，避免了药水倒灌。
17.所述滤板12下侧壁连接设有至少两个限位块20，这样可以在滤板12下方给气体留出一定空间，搅拌效果更好。
18.所述漏筛5远离减速电机8一侧的侧壁连接的滑竿6另一端连接设有限位板21。
19.所述支撑板7上侧壁设有减震橡胶层，减少震动，延长减速电机8寿命。
20.所述漏筛5上侧壁沿边缘位置设有一圈封闭的围板22，这样的设置，避免在来回运动中，小麦从漏筛的外缘侧边洒下。
21.本实用新型在具体实施时，首先在搅拌桶2内增加适量的水以及处理药品，然后将小麦从进料口4倒入，小麦从进料口4进入到漏筛5上，启动减速电机8，减速电机8轴端带动转盘9旋转，转盘9通过连接块10带动连接杆11的一端转动，连接杆11的另一端带动滑竿6在
浸泡桶2侧壁上往复运动，连接杆6带动漏筛5往复运动，随着漏筛5的往复运动，由于漏孔直径大于小麦直径，不断使其上方的小麦从漏孔中均匀漏下，并洒在药水中，沉积在滤板12上，启动往复式空压泵13，往复式空压泵13通过输气总管15和输气支管16将带有压力的气体输入到滤板12下方的浸泡桶2内部空间，气体从滤板12上的滤孔出来，以气泡的形式不断带动小麦翻滚搅拌，滤板12上滤孔的直径小于小麦的直径，所以小麦不会从滤板12上漏下，此时通过外部控制器启动气缸14，气缸14轴端来回伸缩，带动横杆17做上下运动，横杆17带动立杆18做上下运动，立杆18带动滤板12做上下运动，滤板12带动小麦上下运动，使小麦颗粒之间空隙不断变化，在气体的冲击下，搅拌效果更好，这种非刚性物体的柔和搅拌，避免了对小麦表皮的损伤，搅拌完毕后静置几天取出即可。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。