一种色粉生产加工用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体来说，涉及一种色粉生产加工用研磨装置。


背景技术：

2.在色粉生产加工过程中，需要用研磨机将颜料块研磨成粉末，现有的卧式研磨机，通过研磨转子在研磨筒内高速旋转进行研磨，在使用后或更换研磨颜料时，需要对研磨转子进行清理。
3.现有的色粉生产加工用研磨装置不方便对研磨装置内部进行清洗，在使用不同颜色色粉时，易降低后续的色粉纯度。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种色粉生产加工用研磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种色粉生产加工用研磨装置，包括研磨筒，所述研磨筒的顶端设有进料口，所述研磨筒的一侧设有出料口，所述研磨筒的另一侧设有研磨电机，所述研磨电机的一侧设有延伸至其内部的转轴，所述转轴上套设有与其相匹配的研磨转子，所述转轴的一侧设有与其相匹配的固定螺栓，所述固定螺栓和所述研磨转子上均设有若干均匀分布的固定轴一，所述固定轴一均套设有与其相匹配的活动夹，所述活动夹的两侧均设有连接槽，所述连接槽上均设有与其相匹配的连接片，两组所述连接片均通过固定轴二相连接，两组所述活动夹互相靠近的一侧均设有连接杆，两组所述连接杆均设有连接筒，其中一个所述连接筒的一侧设有与另一个所述连接筒相匹配的螺纹轴，所述转轴套设有与其相匹配的滑块，所述滑块上套设有与其相匹配的轴套，所述轴套上设有若干均匀分布的连接轴，所述连接轴上均设有清理布，所述滑块上设有驱动电机，所述研磨筒的顶端和底端均设有开口，所述开口上均设有与所述转轴相匹配的半圆板，所述研磨筒的顶端和底端均设有与其相匹配的弧形片，所述弧形片上均设有若干均匀分布的螺栓。
8.优选的，所述研磨筒的底端设有固定块，所述固定块上设有限位滚轮，所述限位滚轮的底端设有底座，所述底座的顶端设有支撑板，所述支撑板上设有电机，所述电机的一侧设有收集辊，所述收集辊通过拉绳与所述研磨筒相连接。
9.优选的，所述转轴为正六边形结构，所述转轴与所述半圆板接触处为圆形，且所述转轴圆形部分小于正六边形部分。
10.优选的，所述转轴上设有限位块，所述限位块的一侧设有环形转片。
11.优选的，其中一个所述连接筒上设有若干均匀分布的凸杆，所述凸杆上均套设有与其相匹配的橡胶套。
12.优选的，所述活动夹的内壁均设有与其相匹配的弹性层，所述弹性层为橡胶材料，所述滑块的一侧设有圆环。
13.本实用新型的有益效果为：通过在滑块上设置驱动电机和带有连接轴及清理布的轴套，可以对研磨装置的内壁进行清理，从而避免对后续其它颜色色粉造成污染，降低后续其它颜料色粉的纯度，设置开口、半圆板、弧形片和螺栓，有效的避免研磨装置内的色粉对清理布和滑块等造成污染；通过将活动夹套在固定螺栓和研磨转子上的固定轴一上，并通过转动螺纹轴，可以调节两组活动夹之间的距离，从而可以对研磨转子进行固定安装与拆卸，从而方便对研磨装置内部进行清理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种色粉生产加工用研磨装置的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种色粉生产加工用研磨装置中转轴的侧视图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种色粉生产加工用研磨装置中活动夹的结构示意图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种色粉生产加工用研磨装置中a的放大结构示意图。
19.图中：
20.1、研磨筒；2、进料口；3、出料口；4、研磨电机；5、转轴；6、研磨转子；7、固定螺栓；8、固定轴一；9、活动夹；10、连接杆；11、连接筒；12、螺纹轴；13、连接槽；14、连接片；15、固定轴二；16、滑块；17、轴套；18、连接轴；19、清理布；20、驱动电机；21、开口；22、半圆板；23、弧形片；24、螺栓；25、固定块；26、限位滚轮；27、底座；28、支撑板；29、电机；30、收集辊；31、拉绳；32、限位块；33、环形转片；34、弹性层。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种色粉生产加工用研磨装置。
23.实施例一；
24.如图1
‑
4所示，根据本实用新型实施例的色粉生产加工用研磨装置，包括研磨筒1，所述研磨筒1的顶端设有进料口2，所述研磨筒1的一侧设有出料口3，所述研磨筒1的另一侧设有研磨电机4，所述研磨电机4的一侧设有延伸至其内部的转轴5，所述转轴5上套设有与其相匹配的研磨转子6，所述转轴5的一侧设有与其相匹配的固定螺栓7，所述固定螺栓7和所述研磨转子6上均设有若干均匀分布的固定轴一8，所述固定轴一8均套设有与其相匹配
的活动夹9，所述活动夹9的两侧均设有连接槽13，所述连接槽13上均设有与其相匹配的连接片14，两组所述连接片14均通过固定轴二15相连接，两组所述活动夹9互相靠近的一侧均设有连接杆10，两组所述连接杆10均设有连接筒11，其中一个所述连接筒11的一侧设有与另一个所述连接筒11相匹配的螺纹轴12，所述转轴5套设有与其相匹配的滑块16，所述滑块16上套设有与其相匹配的轴套17，所述轴套17上设有若干均匀分布的连接轴18，所述连接轴18上均设有清理布19，所述滑块16上设有驱动电机20，所述研磨筒1的顶端和底端均设有开口21，所述开口21上均设有与所述转轴5相匹配的半圆板22，所述研磨筒1的顶端和底端均设有与其相匹配的弧形片23，所述弧形片23上均设有若干均匀分布的螺栓24。
25.实施例二；
26.如图1
‑
4所示，根据本实用新型实施例的色粉生产加工用研磨装置，所述研磨筒1的底端设有固定块25，所述固定块25上设有限位滚轮26，所述限位滚轮26的底端设有底座27，所述底座27的顶端设有支撑板28，所述支撑板28上设有电机29，所述电机29的一侧设有收集辊30，所述收集辊30通过拉绳31与所述研磨筒1相连接，所述转轴5为正六边形结构，所述转轴5与所述半圆板22接触处为圆形，且所述转轴5圆形部分小于正六边形部分，所述转轴5上设有限位块32，所述限位块32的一侧设有环形转片33，其中一个所述连接筒11上设有若干均匀分布的凸杆，所述凸杆上均套设有与其相匹配的橡胶套，所述活动夹9的内壁均设有与其相匹配的弹性层34，所述弹性层34为橡胶材料，所述滑块16的一侧设有圆环。从上述的设计不难看出，通过设置限位滚轮26、收集辊30和拉绳31，可以调节研磨筒1的角度，从而可以快速将研磨筒1内的色粉排出；通过将转轴5与半圆板22接触处设置为圆形，有效的避免两组半圆板22连接处出现较大的空隙，从而使色粉进入到半圆板22的另一边；通过设置限位块32和环形转片33，可以限制研磨转子6的位置，从而有效的提高限制研磨转子6的稳定性；通过设置凸杆和橡胶套，有效的方便操作人员带动螺纹轴12转动，从而方便对研磨转子6进行安装与拆卸；通过设置弹性层34，有效的提高活动夹9与固定轴一8之间的牢固性；通过设置圆环，大大方便操作人员拉动和推动滑块16移动。
27.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
28.在实际应用时，启动研磨电机4带动研磨转子6高速转动并对块状色粉进行研磨，启动电机29，带动收集辊30转动并收缩拉绳31，从而调节研磨筒1的角度，打开出料口3，快速将色粉排出；当需要对研磨装置进行清洗时，转动螺纹轴12，调节两组活动夹之间距离，取出固定轴二15和连接片14，使活动夹9与其中一组固定轴一8分离，取出研磨转子6并对研磨转子6进行清洗，取出弧形片23和半圆板22，通过带有钩子的棍棒钩在滑块16上的圆环上，启动驱动电机20，带动带有清理布19的连接轴18转动，通过带有钩子的棍棒拉动或推动滑块16，从而对研磨筒1内壁进行清理。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在滑块16上设置驱动电机20和带有连接轴18及清理布19的轴套，可以对研磨装置的内壁进行清理，从而避免对后续其它颜色色粉造成污染，降低后续其它颜料色粉的纯度，设置开口21、半圆板22、弧形片23和螺栓24，有效的避免研磨装置内的色粉对清理布19和滑块16等造成污染；通过将活动夹9套在固定螺栓7和研磨转子6上的固定轴一8上，并通过转动螺纹轴12，可以调节两组活动夹9之间的距离，从而可以对研磨转子6进行固定安装与拆卸，从而方便对研磨装置内部进行清
理。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。