一种防腐疏水涂料涂覆装置及其控制系统的制作方法

1.本实用新型属于换热器防腐疏水涂料涂覆技术领域，具体涉及一种防腐疏水涂料涂覆装置及其控制系统。


背景技术：

2.目前换热器行业在给换热器片涂覆防腐疏水涂料作业时，由于换热器片是由铝片叠装包覆铜管而成，各种板片之间相互连通，通过板片进行热量交换，铜管和铝片连接之间存在间隙。进一步地，换热器片在使用过程中，其内部受到导热介质的腐蚀，产生“串液”现象，影响导热效率及使用寿命，严重的，破坏板片表面钝化层，出现泄漏开裂现象，造成生产安全事故。因此，亟需提高换热器片防腐性能，延长换热器片使用寿命。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足和缺点，本实用新型的首要目的在于提供一种防腐疏水涂料涂覆装置。
4.本实用新型的第二目的在于提供一种防腐疏水涂料涂覆控制系统。
5.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
6.一种防腐疏水涂料涂覆装置，包括控制箱、储液箱和超声部件，所述超声部件设置在储液箱的外侧壁上；
7.所述储液箱的侧壁上设置有第一进液口、第二进液口和出液口，所述第一进液口用于防腐溶液的输入，所述第二进液口用于酸碱度原液的输入，所述出液口用于排出所述储液箱内的废液涂料，所述储液箱的底部设置有温度传感器和电加热器，所述电加热器用于对所述储液箱内的防腐疏水涂料溶液进行加热；所述控制箱分别与超声部件、温度传感器和电加热器连接。
8.优选的，所述防腐疏水涂料涂覆装置还包括机架、补液箱和废液槽，所述控制箱、储液箱、补液箱和废液槽设置在机架上，所述第一进液口通过进液管与所述补液箱的出液口连通，所述出液口通过出液管与所述废液槽的进液口连通。
9.优选的，所述机架上设置有升降机构，所述升降机构用于紧固所述换热器片，所述升降机构包括支撑架、气缸和固定架，所述支撑架包括安装板和支撑柱，所述固定架包括固定板、螺杆和螺母，所述固定架的一端与支撑架固定连接，另一端通过气缸在储液箱内往返运动。所述升降机构根据换热器片的大小可调。
10.优选的，所述进液管上设置有水泵，所述出液管上设置有流量计。
11.优选的，所述储液箱的内部设置有液位传感器，所述液位传感器与所述控制箱连接。
12.优选的，所述储液箱的内部设置有酸碱度传感器，所述酸碱度传感器与所述控制箱连接。
13.优选的，所述控制箱包括控制器和控制面板，所述控制器为plc或单片机，所述控
制面板设置在控制箱的外部。
14.优选的，所述控制箱还包括报警装置。
15.优选的，所述电加热器的外侧设置有保温层。
16.优选的，所述储液箱的顶部转动安装有箱盖，所述箱盖上设置有把手，所述箱盖由透明的pvc材料制成。
17.本实用新型的第二目的通过下述技术方案实现：
18.一种换热器片防腐疏水涂料涂覆控制系统，包括上述防腐疏水涂料涂覆装置。
19.与现有技术相比，本实用新型专利具有以下有益效果：
20.(1)通过在本实用新型中，设置有超声部件，有利于防腐疏水涂料渗透进换热器片上铝片和铜管之间的间隙，可以提升防腐疏水涂料涂覆的密封效果，进而延长换热器的使用寿命；此外，储液箱底部设置有温度传感器和电加热器，能够对对储液箱内部的溶液进行温度检测，通过对温度值进行检测，来判断是否需要对溶液继续加热，电加热器能够对储液箱内的防腐疏水涂料溶液进行加热，改变防腐疏水涂料溶液的温度，实现一定温度范围内对换热器片的防腐疏水涂料涂覆，进而控制涂料涂层的厚度和均匀度。
21.(2)本实用新型中储液箱内部还设置有酸碱度传感器，酸碱度传感器能够对储液箱内部的溶液进行酸碱度值检测，通过对酸碱度值进行检测，能够获知，内部防腐疏水涂料溶液浓度的变化，进而可以判定是否需要补充新的涂料。
22.(3)在本实用新型中，还设置有流量计和水泵，控制器能够调节水泵的泵速，通过流量计获取当前流量，知道当前的流速，调节防腐疏水涂料的进液速度和废液的排出速度。
23.(4)在本实用新型中，储液箱的内部设置有液位传感器，能够获取储液箱内部的防腐疏水涂料溶液的液位信息，液位传感器获取的液位信息传递至控制器，控制器能够根据获取的液位信息，控制水泵的开启与关闭，实现对水泵的自动控制，保证及时更换储液箱内的防腐疏水涂料的溶液，保证储液箱中防腐疏水涂料溶液的浓度，提高换热器片涂覆的均一性。
24.(5)在本实用新型中，储液箱的顶部转动安装有箱盖，箱盖由pvc材料构成，操作人员能够通过透明材质的箱盖观察储液箱的内部防腐疏水涂料溶液情况，便于及时添加实验溶液。同时，箱盖上设置有把手，方便操作。
25.(7)在本实用新型中，机架上可以设置有升降机构，通过升降机构能够对换热器片进行紧固，防止换热器片在涂料涂覆过程中的移动。
26.(8)在本实用新型的控制系统采用温度、液位和酸碱度采集结合，通过控制防腐疏水涂料溶液的进出和酸碱度原液的增加，设置阀门相互之间的影响系统，并根据该系数设置优先级阀门的开度。采用这种精确控制的方式，降低了各个控制回路之间的相互影响。进而实现换热器片防腐疏水涂料精确涂覆，提高涂覆质量，优化产品的质量。
附图说明
27.图1是本实用新型实施例的装置正面结构示意图；
28.图2是本实用新型实施例的装置立体结构示意图；
29.图3是本实用新型实施例的装置侧面结构示意图；
30.图4是本实用新型实施例中储液箱的正面结构示意图；
31.图5是本实用新型实施例中储液箱的立体结构示意图；
32.图6是本实用新型实施例中储液箱的侧面结构示意图；
33.图7是本实用新型的控制原理图；
34.图8是本实用新型的控制系统；
35.其中，控制箱1、储液箱2、超声部件3、机架4、补液箱5、废液槽6、水泵7、流量计8、升降机构9、第一进液口201、第二进液口202、出液口203、温度传感器204、电加热器205、液位传感器206、酸碱度传感器207、箱盖208、把手209、控制器101、控制面板102、报警装置103、支撑架901、气缸902和固定架903。
具体实施方式
36.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
37.实施例1：
38.如图1至图3所示，本实用新型包括控制箱1、储液箱2、超声部件3、机架4、补液箱5和废液槽6，所述超声部件3与储液箱2连接；通过在给换热器片涂覆防腐疏水涂料时，添加超声部件3，有利于防腐疏水涂料渗透进换热器片铝片和铜管之间的间隙，可以提升防腐疏水涂料涂覆的密封效果，进而延长换热器的使用寿命，所述控制箱1、储液箱2、补液箱5和废液槽6设置在机架4 上。
39.进一步地，所述储液箱2固定设置于所述机架4的一侧，所述储液箱2的侧壁上设置有第一进液口201、第二进液口202和出液口203，所述第一进液口 201用于防腐溶液的输入，所述第二进液口202用于酸碱度原液的输入，所述出液口203用于排出所述储液箱2内的废液涂料，所述出液口203位于所述第一进液口201的下方，所述储液箱2的底部设置有温度传感器204和电加热器205，温度传感器204和电加热器205分别与控制箱1连接，所述电加热器205用于对所述储液箱2内的防腐疏水涂料溶液进行加热；电加热器205的外侧设置有保温层，保温层对电加热器205进行保温，防止热量损失，提高利用率。
40.所述控制箱1包括控制器101和控制面板102，所述控制器101为plc或单片机，所述控制面板102设置在控制箱1的外部。
41.所述储液箱2的内部设置有液位传感器206，所述液位传感器206与控制箱 1连接。液位传感器206能够获取储液箱2内部的防腐疏水涂料溶液的液位信息，液位传感器206获取的液位信息传递至控制箱1，控制箱1能够根据获取的液位信息，控制水泵7的开启与关闭，实现对水泵7的自动控制，保证及时更换储液箱2内的防腐疏水涂料的溶液，保证储液箱2中防腐疏水涂料溶液的浓度，使得换热器片的内部全部被防腐疏水涂料溶液包裹，提高换热器片涂覆的均一性。
42.所述储液箱2的内部设置有酸碱度(pondus hydrogenii，简称ph)传感器 207，所述酸碱度传感器207与控制箱1连接。酸碱度传感器207能够获取储液箱2内部的防腐疏水涂料溶液的酸碱度信息，酸碱度传感器207获取的酸碱度信息传递至控制器，控制器101能够根据获取的酸碱度信息，控制水泵7的开启与关闭，实现对水泵7的自动控制，保证及时添加酸碱度原液，保证储液箱2 中防腐液溶液的酸碱度值(即ph值)，使得换热器片能在酸碱度稳定的防腐液溶液中浸渍，进一步提高换热器片涂覆的均一性，避免防腐疏水涂料涂层的
厚薄不一。
43.所述储液箱2的顶部转动安装有箱盖208，所述箱盖208上设置有把手209，所述箱盖208由透明的pvc材料制成。在使用过程中，操作人员能够通过透明材质的箱盖208观察储液箱的内部防腐疏水涂料溶液，同时，箱盖208上设置有把手209，便于人员操作。
44.所述第一进液口201通过进液管与所述补液箱5的出液口连通，所述出液口203通过出液管与所述废液槽6的进液口连通，所述进液管上设置有水泵7，所述出液管上设置有流量计8；在本实用新型中，水泵7采用磁力泵，对防腐疏水涂料溶液添加提供动力支持。
45.所述控制箱1的内部设置有控制器101，所述控制器101的输入端与所述流量计8、所述温度传感器204、所述液位传感器206、所述酸碱度传感器207的输出端电连接，所述控制器101的输出端与所述水泵7，所述电加热器205以及超声部件3的输入端电连接，所述酸碱度传感器207与所述酸碱度传感器207 电连接；进一步地，所述控制箱1还包括控制面板102，所述控制面板102设置在控制箱1的外部；所述控制器101为plc(programmable logic controller，可编程逻辑控制器)或单片机；所述控制箱1还包括报警装置103，报警装置103 可以在流量计8检测的流量值、温度传感器204检测的温度值、液位传感器206 检测的液位值、酸碱度传感器207检测酸碱度值的其中之一大于设定阈值时进行报警。
46.所述机架上4设置有升降机构9，所述升降机构9用于紧固所述换热器片，所述升降机构9包括支撑架901、气缸902和固定架903，所述支撑架901包括安装板和支撑柱，所述固定架902包括固定板、螺杆和螺母，所述固定架902 的一端与支撑架903固定连接，另一端通过气缸902在储液箱2内往返运动。所述升降机构9根据换热器片的大小可调。
47.本实用新型在使用时，储液箱2的内部盛放有防腐疏水涂料溶液，防腐疏水涂料溶液可以是市面上能购买到的一般防腐疏水涂料溶液，也可以是申请人自己配置的防腐疏水涂料溶液。本实用新型在使用初期，储液箱2内的防腐疏水涂料溶液，在水泵7的作用下，进入储液箱2，换热器片在储液箱2内径防腐疏水涂料溶液涂覆之后，当储液箱2内防腐疏水涂料的浓度变低，用量减少后，水泵7再次从补液箱5抽取防腐疏水涂料添加入储液箱2内，其中进液管上设置有流量计8，能够对防腐疏水涂料溶液进行流量测定，测定后的流量数据发送至控制器101，控制器101根据流量数据，与设定流速进行比对，从而控制水泵 7的泵速，满足设定流速要求。储液箱2的内部还设置有酸碱度传感器207，酸碱度传感器207对防腐疏水涂料溶液的酸碱度值进行测定，根据酸碱度值的变化情况，通过测定酸碱度值，来控制补加酸碱度值的原液，因为酸碱度值将直接影响防腐疏水涂料溶液的稳定性，酸碱度值过高，新沉积的换热器片防腐涂膜层会再溶解，防腐涂膜层会变薄，酸碱度值过低，换热器片防腐涂膜层涂覆膜厚度不一致，防腐疏水涂料溶液的稳定性不好，换热器片防腐疏水涂料涂膜层表面粗糙，附着力降低。温度传感器204对防腐疏水涂料溶液的温度进行测定，根据温度的变化情况，通过测定温度值，来控制电加热器205对防腐疏水涂料溶液的加热；在本实用新型实用过程中，通过打开箱盖208向储液箱2中添加防腐疏水涂料溶液，方便快捷；在本实用新型使用结束以后，剩余的防腐疏水涂料溶液通过出液口进行废液的排放，便于操作。
48.实施例2：
49.如图4和图5所示，一种换热器片防腐疏水涂料的涂覆控制系统，包括计算机以及上述防腐疏水涂料涂覆装置，所述计算机与控制箱1的控制器101连接，控制器101能够将温度传感器204、液位传感器206、酸碱度传感器207检测的数据传输给计算机，通过计算机可
以实时监测温度值、酸碱度值和液位值，可以控制防腐疏水涂料溶液的进出和酸碱度值的原液的添加。
50.在本实用新型的控制系统采用温度、液位和酸碱度采集结合，通过控制防腐疏水涂料溶液的进出和酸碱度原液的增加。采用这种精确控制的方式，降低了各个控制回路之间的相互影响。进而实现换热器片防腐疏水涂料精确涂覆，提高涂覆质量，优化产品的质量。
51.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。