一种用于化学助剂原料加工的废气收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气收集装置技术领域，具体为一种用于化学助剂原料加工的废气收集装置。


背景技术：

2.化学助剂是作为某一种行业所使用的化工添加剂，其种类繁多，一般包含金属加工助剂，塑料助剂，造纸助剂，建筑助剂，水处理助剂，涂料助剂，皮革助剂，电子工业用助剂，纺织印染助剂，木材助剂等，化学助剂，化学助剂广泛应用于各种行业，而化学助剂在生产过程中会产生大量有害的的化学气体，为了保会环境，需要使用废气收集装置来收集处理化学助剂原料加工中产生的废气，减少环境污染，而现有的用于化学助剂原料加工的废气收集装置：
3.(1)在收集废气时，多采用活性炭进行收集，而活性炭板多固定安装在废气收集装置内部，不方便对其进行更换；
4.(2)活性炭板在长期使用过程中，需要定时对其进行更换，活性炭板上吸附有大量的危害性气体，在更换时危害性气体容易从活性炭板上溢出，造成二次污染。
5.所以我们提出了一种用于化学助剂原料加工的废气收集装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于化学助剂原料加工的废气收集装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上在收集废气时，多采用活性炭进行收集，而活性炭板多固定安装在废气收集装置内部，不方便对其进行更换，活性炭板在长期使用过程中，需要定时对其进行更换，活性炭板上吸附有大量的危害性气体，在更换时危害性气体容易从活性炭板上溢出，造成二次污染的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化学助剂原料加工的废气收集装置，包括收集箱、进气管道、出气管道、扭转弹簧和拉伸杆，所述收集箱上连接有进气管道，且收集箱上连接有出气管道，所述收集箱上安装有翻转门，所述翻转门上安装有第一把手，所述收集箱内部设置有滑动框，且收集箱上设置有限位块，所述滑动框上安装有滑动块，且滑动框上开设有限位槽，所述滑动框上设置有第二把手，且滑动框上开设有第一滑动槽，所述滑动框的中部安装有活性炭，且滑动框两侧开设有空腔，所述滑动框上连接有转动轴，所述转动轴上设置有密封布，所述滑动框上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽上开设有固定槽，所述转动轴上连接有扭转弹簧，所述密封布上连接有拉伸杆。
8.优选的，所述滑动框通过限位块在收集箱内部为升降结构，且滑动框在收集箱内分布有两个。
9.优选的，所述第二把手在滑动框上为翻转结构，且第二把手水平时的上表面与滑动框的顶面位于同一水平面上。
10.优选的，所述密封布通过转动轴在滑动框内为伸缩结构，且密封布缠绕并固定在转动轴上，并且密封布的长度大于滑动框的长度。
11.优选的，所述拉伸杆通过第一滑动槽和第二滑动槽在滑动框上为滑动结构，且拉伸杆的长度等于固定槽底部至滑动框顶部的距离，并且拉伸杆所在圆的半径小于滑动块所在圆的半径。
12.优选的，所述拉伸杆通过固定槽在滑动框上为升降结构，且固定槽所在圆的半径等于拉伸杆所在圆的半径，并且固定槽的深度等于滑动块至滑动框的距离。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于化学助剂原料加工的废气收集装置，
14.(1)设置有滑动的滑动框，在对活性炭板进行更换时，可从该装置顶部抽出滑动框即可，不需要对该装置其他部位进行拆卸，简化了活性炭板的更换步骤，提高了该装置的灵活性，提高了该装置使用的便利性；
15.(2)设置有可滑动的滑动块，通过滑动块的滑动将密封布平铺在活性炭的两侧，使活性炭板处于滑动框与密封布组成的相对密闭的空间内，减少了在更换活性炭时活性炭板上有害气体的外溢，防止废气的二次污染，提高了该装置的安全性能。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型横剖结构示意图；
18.图3为本实用新型滑动框侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型滑动框横剖结构示意图；
20.图5为本实用新型滑动框竖剖结构示意图。
21.图中：1、收集箱；2、进气管道；3、出气管道；4、翻转门；5、第一把手；6、滑动框；7、限位块；8、滑动块；9、限位槽；10、第二把手；11、第一滑动槽；12、活性炭；13、空腔；14、转动轴；15、密封布；16、第二滑动槽；17、固定槽；18、扭转弹簧；19、拉伸杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化学助剂原料加工的废气收集装置，包括收集箱1、进气管道2、出气管道3、翻转门4、第一把手5、滑动框6、限位块7、滑动块8、限位槽9、第二把手10、第一滑动槽11、活性炭12、空腔13、转动轴14、密封布15、第二滑动槽16、固定槽17、扭转弹簧18和拉伸杆19，收集箱1上连接有进气管道2，且收集箱1上连接有出气管道3，收集箱1上安装有翻转门4，翻转门4上安装有第一把手5，收集箱1内部设置有滑动框6，且收集箱1上设置有限位块7，滑动框6上安装有滑动块8，且滑动框6上开设有限位槽9，滑动框6上设置有第二把手10，且滑动框6上开设有第一滑动槽11，滑动框6的中部安装有活性炭12，且滑动框6两侧开设有空腔13，滑动框6上连接有转动轴14，转动轴14上设置
有密封布15，滑动框6上开设有第二滑动槽16，第二滑动槽16上开设有固定槽17，转动轴14上连接有扭转弹簧18，密封布15上连接有拉伸杆19。
24.滑动框6通过限位块7在收集箱1内部为升降结构，且滑动框6在收集箱1内分布有两个，便于取出滑动框6。
25.第二把手10在滑动框6上为翻转结构，且第二把手10水平时的上表面与滑动框6的顶面位于同一水平面上，防止第二把手10影响翻转门4的闭合。
26.密封布15通过转动轴14在滑动框6内为伸缩结构，且密封布15缠绕并固定在转动轴14上，并且密封布15的长度大于滑动框6的长度，使密封布15能偶覆盖住活性炭12的表面。
27.拉伸杆19通过第一滑动槽11和第二滑动槽16在滑动框6上为滑动结构，且拉伸杆19的长度等于固定槽17底部至滑动框6顶部的距离，并且拉伸杆19所在圆的半径小于滑动块8所在圆的半径，使拉伸杆19能够滑入固定槽17内。
28.拉伸杆19通过固定槽17在滑动框6上为升降结构，且固定槽17所在圆的半径等于拉伸杆19所在圆的半径，并且固定槽17的深度等于滑动块8至滑动框6的距离，防止滑动块8妨碍拉伸杆19滑入固定槽17内。
29.工作原理：在使用该用于化学助剂原料加工的废气收集装置时，首先通过进气管道2和出气管道3连接废气通路，使加工的废气通过进气管道2进入收集箱1内，废气通过收集箱1内活性炭12进行过滤，除去废气中的有害气体，再通过出气管道3排出收集箱1，当需要更换活性炭12时，可拉动第一把手5打开翻转门4，滑动滑动块8，使滑动块8向着第一滑动槽11的另一侧滑动，滑动块8带动拉伸杆19在第二滑动槽16上滑动，拉伸杆19牵引密封布15，密封布15拉动转动轴14伸长，转动轴14压缩扭转弹簧18转动，直至拉伸杆19滑动至固定槽17的正上方，使密封布15覆盖在活性炭12的一侧，按压滑动块8，滑动块8下压拉伸杆19，拉伸杆19向下滑动至固定槽17内，从而将拉伸杆19固定在固定槽17上，同理滑动滑动框6另一侧的滑动块8，使活性炭12的左右两侧均覆盖有密封布15。
30.向上拉第二把手10，第二把手10拉动滑动框6，滑动框6通过限位槽9在限位块7上向上滑动，从而将滑动框6移出收集箱1，在安全的地点对滑动框6内部的活性炭12进行更换，在更换时，上拉滑动块8，滑动块8带动拉伸杆19滑动上升出固定槽17，扭转弹簧18带动转动轴14转动，转动轴14转动缠绕密封布15，密封布15拉动拉伸杆19返回原位，进而更换活性炭12，将更换后的滑动框6滑入收集箱1内，放平第二把手10，盖上翻转门4，完成本次活性炭12的更换，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。