一种多级自调式烟气除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气除尘装置技术领域，具体为一种多级自调式烟气除尘装置。


背景技术：

2.在化工生产冶炼过程中产生大量高温含尘废气，这种气体会污染环境，其中的颗粒物甚至是有害颗粒物，所以在排出的时候需要经过除尘装置的处理，现有的一种多级自调式烟气除尘装置，在进行除尘的过程中，由于长时间过滤网积累的含尘过多，导致影响废气的排出，对于过滤网不方便进行更换，会降低烟气除尘的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多级自调式烟气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多级自调式烟气除尘装置，包括箱体和除尘机构，所述除尘机构包括有进气管道、凹型板、抵杆、第一弹簧、夹紧块、第一过滤网、进气风扇、第一安装板、吸尘罩、过滤网板、第二安装板、第二过滤网、ptfe过滤材料、活性炭吸附滤芯、转动风扇、固定板、第二弹簧、第三过滤网、出气管道、出气风扇、水箱、水管、雾化喷头、除尘接水槽、出水管集水罩和流管，所述箱体的左侧与进气管道的一端连通设置，所述凹型板固定安装在进气管道的顶部内壁，所述进气风扇固定安装在进气管道。
5.进一步的，所述抵杆的一端贯穿凹型板的右侧并延伸至凹型板的内部与夹紧块的右侧固定连接，所述抵杆的另一端贯穿进气管道的顶部内壁并延伸至进气管道的顶部上方，所述抵杆的形状呈l型，所述抵杆的另一端与贯穿进气管道顶部内壁所形成的通孔内壁活动连接，所述第一弹簧套设在抵杆的外表面，所述第一弹簧的一端与凹型板的右侧内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与夹紧块的右侧固定连接，所述夹紧块的左侧与第一过滤网的右侧紧密接触，通过设置抵杆、凹型板、夹紧块、第一弹簧，当使用者用手抽动抵杆，第一弹簧收缩，夹紧块对第一过滤网不再挤压，便可以取出第一过滤网。
6.进一步的，所述第一安装板的外壁与箱体的内壁密封固定安装，所述吸尘罩与第一安装板连通设置，所述第二安装板的外壁与箱体的内壁密封固定安装，所述过滤网板的左侧与第一安装板的右侧固定安装，所述过滤网板的右侧与第二安装板的左侧固定安装。
7.进一步的，所述第二过滤网的顶部与过滤网板的底部固定连接，所述第二过滤网的底部与另一个过滤网板的顶部固定连接，所述ptfe过滤材料的顶部与过滤网板的底部固定连接，所述ptfe过滤材料的底部与另一个过滤网板的顶部固定连接，所述活性炭吸附滤芯的顶部与过滤网板的底部固定连接，所述活性炭吸附滤芯的底部与另一个过滤网板的顶部固定连接，通过设置第二过滤网，先将颗粒大的灰尘挡在外壁，通过设置ptfe过滤材料、活性炭吸附滤芯进行过滤，将有害颗粒物进行过滤。
8.进一步的，所述第二安装板开设有通风槽，所述转动风扇固定安装在通风槽的内
部，所述固定板的顶部与箱体的顶部内壁固定连接，所述固定板的底部与箱体的底部内壁固定连接，所述固定板开设有安装槽，所述第二弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与第三过滤网的一侧固定连接，所述第三过滤网的一侧外壁与安装槽的内壁滑动接触，通过设置转动风扇，便于将过滤后的废气进行加快流速。
9.进一步的，所述箱体的右侧与出气管道的一端连通设置，所述出气风扇固定安装在出气管道的内部。
10.进一步的，所述箱体的顶部与水箱的底部固定安装，所述水管的一端与贯穿水箱的正面所形成的通孔内壁密封连通设置，所述水管的另一端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部与雾化喷头连通设置，所述箱体的底部内壁与除尘接水槽的底部固定安装，所述出水管的一端贯穿箱体的底部与除尘接水槽的底部连通设置，所述流管的一端与除尘接水槽的左侧连通设置，所述流管的另一端贯穿第二安装板的右侧并延伸至第二安装板的左侧与集水罩的底端连通设置，通过设置水箱、水管、雾化喷头、除尘接水槽和出水管，可以将过滤后的废气进行加湿，从而将加湿的废气进行从出气管道排出，污水将从出水管进行排出。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型一种多级自调式烟气除尘装置通过当需要将烟气进气排放时候，首先将含尘废气从进气管道通入，启动电源，进气风扇转动，加快含尘废气的流速，通过第二过滤网，先将颗粒大的灰尘挡在外壁，通过ptfe过滤材料、活性炭吸附滤芯，ptfe过滤材料是具有极为稳定的化学、热学性能，可以有效的进行过滤，活性炭吸附滤芯具有良好的吸附作用，可以将气体中含有害颗粒物进行过滤，通过转动风扇便于将过滤后的废气进行加快流速，达到了除尘过滤的效果。
13.2、本实用新型一种多级自调式烟气除尘装置通过设置水箱、水管、雾化喷头、除尘接水槽、出水管、集水罩和流管，可以将过滤后的废气进行加湿，从而将加湿的废气进行从出气管道排出，污水将从过滤网板滴落到集水罩，沿着进行流管进入到除尘接水槽内最终从出水管排出，当长时间过滤网积累的含尘过多，需要将其进行更换，通过使用者相反方向移动抵杆，第一弹簧收缩，夹紧块对第一过滤网不再挤压，便可以取出第一过滤网，通过使用者推动第三过滤网的一侧，第二弹簧收缩，第三过滤网的另一侧脱离安装槽，从而便可以取出第三过滤网，达到了便于拆卸第三过滤网的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的除尘机构结构示意图；
16.图2是本实用新型的图1中a的放大图；
17.图3是本实用新型的固定板侧视图图；
18.图4是本实用新型的固定板俯视图；
19.图中：1箱体、2除尘机构、201进气管道、202凹型板、203抵杆、204第一弹簧、205夹紧块、206第一过滤网、207进气风扇、208第一安装板、209吸尘罩、210过滤网板、211第二安装板、212第二过滤网、213ptfe过滤材料、214活性炭吸附滤芯、215转动风扇、216固定板、217第二弹簧、218第三过滤网、219出气管道、220出气风扇、221水箱、222水管、223雾化喷
头、224除尘接水槽、225出水管、226集水罩、227流管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种多级自调式烟气除尘装置，包括箱体1和除尘机构2，除尘机构2包括有进气管道201、凹型板202、抵杆203、第一弹簧204、夹紧块205、第一过滤网206、进气风扇207、第一安装板208、吸尘罩209、过滤网板210、第二安装板211、第二过滤网212、ptfe过滤材料213、活性炭吸附滤芯214、转动风扇215、固定板216、第二弹簧217、第三过滤网218、出气管道219、出气风扇220、水箱221、水管222、雾化喷头223、除尘接水槽224、出水管225、集水罩226和流管227，箱体1的左侧与进气管道201的一端连通设置，凹型板202固定安装在进气管道201的顶部内壁，抵杆203的一端贯穿凹型板202的右侧并延伸至凹型板202的内部与夹紧块205的右侧固定连接，抵杆203的另一端贯穿进气管道201的顶部内壁并延伸至进气管道201的顶部上方，抵杆203的形状呈l型，抵杆203的另一端与贯穿进气管道201顶部内壁所形成的通孔内壁活动连接，第一弹簧204套设在抵杆203的外表面，第一弹簧204的一端与凹型板202的右侧内壁固定连接，第一弹簧204的另一端与夹紧块205的右侧固定连接，夹紧块205的左侧与第一过滤网206的右侧紧密接触，进气风扇207固定安装在进气管道201，第一安装板208的外壁与箱体1的内壁密封固定安装，吸尘罩209与第一安装板208连通设置，第二安装板211的外壁与箱体1的内壁密封固定安装，过滤网板210的左侧与第一安装板208的右侧固定安装，过滤网板210的右侧与第二安装板211的左侧固定安装，第二过滤网212的顶部与过滤网板210的底部固定连接，第二过滤网212的底部与另一个过滤网板210的顶部固定连接，ptfe过滤材料213的顶部与过滤网板210的底部固定连接，ptfe过滤材料213的底部与另一个过滤网板210的顶部固定连接，活性炭吸附滤芯214的顶部与过滤网板210的底部固定连接，活性炭吸附滤芯214的底部与另一个过滤网板210的顶部固定连接，第二安装板211开设有通风槽，转动风扇215固定安装在通风槽的内部，通过当需要将烟气进气排放时候，首先将含尘废气从进气管道201通入，启动电源，进气风扇207转动，加快含尘废气的流速，通过第二过滤网212，先将颗粒大的灰尘挡在外壁，通过ptfe过滤材料213、活性炭吸附滤芯214，ptfe过滤材料213是具有极为稳定的化学、热学性能，可以有效的进行过滤，活性炭吸附滤芯214具有良好的吸附作用，可以将气体中含有害颗粒物进行过滤，通过转动风扇215便于将过滤后的废气进行加快流速，达到了除尘过滤的效果，固定板216的顶部与箱体1的顶部内壁固定连接，固定板216的底部与箱体1的底部内壁固定连接，固定板216开设有安装槽，第二弹簧217的一端与安装槽的内壁固定连接，第二弹簧217的另一端与第三过滤网218的一侧固定连接，第三过滤网218的一侧外壁与安装槽的内壁滑动接触，箱体1的右侧与出气管道219的一端连通设置，出气风扇220固定安装在出气管道219的内部，箱体1的顶部与水箱221的底部固定安装，水管222的一端与贯穿水箱221的正面所形成的通孔内壁密封连通设置，水管222的另一端贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部与雾化喷头223连通设置，箱体1的底部内壁与除尘接水槽224的底部固
定安装，出水管225的一端贯穿箱体1的底部与除尘接水槽224的底部连通设置，流管227的一端与除尘接水槽224的左侧连通设置，流管227的另一端贯穿第二安装板211的右侧并延伸至第二安装板211的左侧与集水罩226的底端连通设置，通过设置水箱221、水管222、雾化喷头223、除尘接水槽224、出水管225、集水罩226和流管227，可以将过滤后的废气进行加湿，从而将加湿的废气进行从出气管道219排出，污水将从过滤网板210滴落到集水罩226，沿着进行流管227进入到除尘接水槽224内最终从出水管225排出，当长时间过滤网积累的含尘过多，需要将其进行更换，通过使用者相反方向移动抵杆203，第一弹簧204收缩，夹紧块205对第一过滤网206不再挤压，便可以取出第一过滤网206，通过使用者推动第三过滤网218的一侧，第二弹簧217收缩，第三过滤网218的另一侧脱离安装槽，从而便可以取出第三过滤网218，达到了便于拆卸第三过滤网218的效果。
22.本实用新型的工作原理：通过当需要将烟气进气排放时候，首先将含尘废气从进气管道201通入，启动电源，进气风扇207转动，加快含尘废气的流速，通过第二过滤网212，先将颗粒大的灰尘挡在外壁，通过ptfe过滤材料213、活性炭吸附滤芯214，ptfe过滤材料213是具有极为稳定的化学、热学性能，可以有效的进行过滤，活性炭吸附滤芯214具有良好的吸附作用，可以将气体中含有害颗粒物进行过滤，通过转动风扇215便于将过滤后的废气进行加快流速，达到了除尘过滤的效果；通过设置水箱221、水管222、雾化喷头223、除尘接水槽224、出水管225、集水罩226和流管227，可以将过滤后的废气进行加湿，从而将加湿的废气进行从出气管道219排出，污水将从过滤网板210滴落到集水罩226，沿着进行流管227进入到除尘接水槽224内最终从出水管225排出；
23.当长时间过滤网积累的含尘过多，需要将其进行更换，通过使用者相反方向移动抵杆203，第一弹簧204收缩，夹紧块205对第一过滤网206不再挤压，便可以取出第一过滤网206，通过使用者推动第三过滤网218的一侧，第二弹簧217收缩，第三过滤网218的另一侧脱离安装槽，从而便可以取出第三过滤网218，达到了便于拆卸第三过滤网218的效果。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。