环保型UV喷漆室的制作方法

环保型uv喷漆室
技术领域
1.本实用新型涉及uv漆喷涂装置技术领域，特别涉及环保型uv喷漆室。


背景技术：

2.uv漆又叫光固化涂料，是以紫外光为涂料固化能源，又称紫外光固化涂料，不需加热，可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜，主要由光敏树脂、光敏剂(光引发剂)和稀释剂组成，同时加入一些添加剂，如热稳定剂，制备色漆时加入颜料和填料，光敏树脂一般是带有不饱和键的低分子量树脂，如不饱和聚酯、丙烯酸系低聚物；光敏剂为易吸收紫外光产生活性自由基的化合物，如二苯甲酮、安息香烷基醚类；稀释剂的主要作用是降低涂料粘度，同时也参加固化成膜，即为活性稀释剂，如苯乙烯、丙烯酸酯等，uv漆由于其固化速度快、生产效率高和涂层性能优异的特点被广泛应用，但是，uv漆同样存在缺点，比如对灰尘敏感，喷涂后空气中存在残留物，因此uv漆在喷涂过程需要保证无灰尘影响，且喷涂后需要对残留物进行清理，而现有的喷漆室无法满足uv漆喷涂的要求。因此，发明环保型uv喷漆室来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供环保型uv喷漆室，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保型uv喷漆室，包括安装板，所述安装板的上表面中部固定连接有喷漆箱，所述喷漆箱的两侧中部均固定连接有方形管，所述安装板的上表面两端分别固定连接有抽风机和送风机，所述抽风机和送风机均通过连接管与方形管固定连接，所述方形管的顶端开设有两个通槽，所述通槽内插接有活动板，所述活动板的底端与方形管的内壁相贴合，所述活动板的中部镶嵌有过滤棉，所述活动板的顶端固定连接有挡板，所述挡板的下表面两端均固定连接有磁铁块，所述喷漆箱的顶端中部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有水泵，所述喷漆箱的顶端内壁两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有喷盘，所述喷盘的下表面固定连接有多个呈等间距环形阵列分布的雾化喷头，所述水泵通过水管与喷盘固定连接。
5.优选的，所述喷漆箱的一侧通过销轴活动连接有箱门，所述箱门的外侧粘接连接有密封垫，所述箱门的顶端开设有卡槽。
6.优选的，所述喷漆箱的顶端一侧开设有插槽，所述插槽内插接有插杆，所述插杆的底端位于卡槽内。
7.优选的，所述插杆的顶端固定连接有拉板，所述拉板的下表面通过弹簧与喷漆箱的上表面活动连接。
8.优选的，所述箱门的一侧顶端中部固定连接有把手，所述喷漆箱内设置有底板。
9.优选的，所述喷漆箱的内部底端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的顶端与底板的下表面固定连接。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、本实用新型通过设置抽风机和送风机，抽风机和送风机均通过方形管与喷漆箱连接，方形管内设置的活动板中部镶嵌有过滤棉，送风机将过滤后的空气送入喷漆箱内，抽风机将喷漆箱内的空气经过过滤后排出，抽风机与送风机配合形成循环风道，保证了喷漆室内处于无尘环境，满足了uv漆的喷涂条件；
12.2、本实用新型通过设置水箱和水泵，水泵将水箱内的水通过雾化喷头喷出，雾化喷头喷出的水雾与喷漆后空气中的残留物混合，抽风机将水雾抽出，水雾中携带的残留物经过过滤棉时被过滤，避免了喷漆后空气中的残留物对环境造成污染，活动板通过磁铁块与方形管连接，拉动活动板即可将过滤棉取出更换。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
15.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
16.图4为本实用新型的插槽结构剖面示意图。
17.图中：1、安装板；2、喷漆箱；3、方形管；4、抽风机；5、送风机；6、连接管；7、通槽；8、活动板；9、过滤棉；10、挡板；11、磁铁块；12、水箱；13、水泵；14、水管；15、支撑杆；16、喷盘；17、雾化喷头；18、箱门；19、密封垫；20、卡槽；21、插槽；22、插杆；23、拉板；24、把手；25、底板；26、滑槽；27、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的环保型uv喷漆室，如图1和图2所示，包括安装板1，安装板1的上表面中部固定连接有喷漆箱2，喷漆箱2的两侧中部均固定连接有方形管3，安装板1的上表面两端分别固定连接有抽风机4和送风机5，抽风机4与送风机5配合，组成循环风道，抽风机4和送风机5均通过连接管6与方形管3固定连接，喷漆箱2的顶端中部固定连接有水箱12，水箱12的一侧固定连接有水泵13，喷漆箱2的顶端内壁两侧均固定连接有支撑杆15，支撑杆15的底端固定连接有喷盘16，喷盘16的下表面固定连接有多个呈等间距环形阵列分布的雾化喷头17，水泵13将水箱12内的水经过雾化喷头17喷出，雾化喷头17喷出的水雾与喷漆箱2内空气中的喷漆残留物混合，水泵13通过水管14与喷盘16固定连接，箱门18的一侧顶端中部固定连接有把手24，把手24的设置方便了箱门18的开合，喷漆箱2内设置有底板25，底板25用于放置自动喷漆装置，喷漆箱2的内部底端两侧均开设有滑槽26，滑槽26内设置有滑块27，滑块27和滑槽26配合，使得底板25可以滑动，滑块27的顶端与底板25的下表面固定连接。
20.如图3所示，方形管3的顶端开设有两个通槽7，通槽7内插接有活动板8，活动板8的底端与方形管3的内壁相贴合，活动板8的中部镶嵌有过滤棉9，过滤棉9可以对经过方形管3
的空气过滤，活动板8的顶端固定连接有挡板10，挡板10的下表面两端均固定连接有磁铁块11，方形管3设置为金属材料，挡板10通过磁铁块11与方形管3活动连接。
21.如图4所示，喷漆箱2的一侧通过销轴活动连接有箱门18，箱门18的外侧粘接连接有密封垫19，密封垫19的设置可以避免灰尘从箱门18和喷漆箱2之间的缝隙进入喷漆箱2内，箱门18的顶端开设有卡槽20，喷漆箱2的顶端一侧开设有插槽21，插槽21内插接有插杆22，插杆22的底端位于卡槽20内，插杆22与卡槽20配合，使得箱门18的位置被固定，插杆22的顶端固定连接有拉板23，拉板23的下表面通过弹簧与喷漆箱2的上表面活动连接。
22.本实用新型工作原理：
23.本装置在使用时，首先拉动拉板23，拉板23带动插杆22运动，直至插杆22与卡槽20分离，此时箱门18的限位解除，拉动把手24，把手24带动箱门18运动，拉动底板25，底板25带动滑块27在滑槽26内运动，直至底板25滑出喷漆箱2，将待喷漆的工件和自动喷漆装置放置在底板25上，将底板25推入喷漆箱2内，关闭箱门18，启动抽风机4和送风机5，送风机5将外部空气通过方形管3送入喷漆箱2内，空气经过过滤棉9的过滤，避免了灰尘进入喷漆箱2，喷漆箱2内的空气经过方形管3被抽风机4抽出，原来喷漆箱2内带有灰尘的空气经过过滤棉9时附着在过滤棉9上，从而使得喷漆箱2内达到无尘环境，可以进行喷漆工作，喷漆工作完成后，启动水泵13，水泵13将水箱12内的水通过雾化喷头17喷出，雾化喷头17喷出的水雾与喷漆箱2内空气中的喷漆残留物混合，抽风机4将水雾抽出，水雾中携带的喷漆残留物经过过滤棉9时被吸附，避免了喷漆残留物造成空气污染，拉动挡板10，挡板10与方形管3之间通过磁铁块11活动连接，拉动挡板10即可带动活动板8运动，将活动板8取出通槽7，即可对过滤棉9进行清洗。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。