一种低温烟气臭氧脱硝吸收塔的制作方法

1.本实用新型属于化学工业相关技术领域，特别是涉及一种低温烟气臭氧脱硝吸收塔。


背景技术：

2.臭氧又称为超氧，是氧气的同素异形体，在常温下，它是一种有特殊臭味的淡蓝色气体，臭氧可用于净化空气，漂白饮用水，杀菌，处理工业废物和作为漂白剂，在夏季，由于工业和汽车废气的影响，尤其在大城市周围农林地区在地表臭氧会形成和聚集，地表臭氧对人体，尤其是对眼睛，呼吸道等有侵蚀和损害作用，地表臭氧也对农作物或森林有害，通过臭氧将烟气中的一氧化氮氧化成二氧化氮，和水反应后，能将氮氧化物以硝酸的方式固定下来，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的低温烟气臭氧脱硝吸收塔在输送臭氧和烟气的时候混合不均，无法将氮氧化物中的氮元素完全氧化成四价以上的氮；
4.2、现有的低温烟气臭氧脱硝吸收塔在吸收烟气中的二氧化氮后，会生成不溶于水的一氧化氮，在烟气排放到空气中形成污染。
5.因此，现有的低温烟气臭氧脱硝吸收塔，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种低温烟气臭氧脱硝吸收塔，通过设置混合筒、转动电机、顶盖、承接筒和驱动电机，解决了现有的低温烟气臭氧脱硝吸收塔无法将氮氧化物中的氮元素完全氧化成四价以上的氮和二氧化氮在溶水时形成一氧化氮污染空气的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种低温烟气臭氧脱硝吸收塔，包括混合筒、转动电机、顶盖、承接筒和驱动电机，所述混合筒内标的上部套接固定有催化芯，所述混合筒的下方设置有转动电机，所述转动电机的上方设置有扇叶，所述混合筒的顶部固定有顶盖，所述混合筒的一侧设置有承接筒，所述承接筒的下方设置有驱动电机，本实用新型通过混合筒在转动电机驱动的扇叶的作用下，将输送进混合筒内的烟气和臭氧的混合气进行混合，并将混合气输送到顶盖上，通过顶盖上的结构将混合气输送到承接筒中，在水和臭氧或氧气的反应下，生成硝酸，通过驱动电机驱动的结构将承接筒内部的水和气体进行充分地搅拌。
9.进一步地，所述混合筒的后侧底部套接连通有臭氧管，所述混合筒前侧的底部套接连通有烟气管，所述混合筒底面的外侧边上环形阵列固定有底柱，所述催化芯的顶面均匀贯通开设有过孔，混合筒将臭氧管中输送的臭氧和烟气管中输送的烟气进行混合，将一氧化氮氧化成二氧化氮。
10.进一步地，所述转动电机的底部固定有转动底座，所述转动电机的输出端固定有转动轴，所述转动轴远离转动电机一端的周侧环形阵列固定有扇叶，所述转动轴周侧的中
部套接在混合筒的底部，转动电机通过其上转动轴上固定的扇叶在转动电机驱动的作用下，将混合气搅拌均匀，并导向顶盖上。
11.进一步地，所述顶盖的顶部中央贯通开设有套孔，所述套孔内套接固定有输出管，顶盖通过其上套孔内套接的输出管将混合筒内部混合并催化生成的二氧化氮输送到承接筒中。
12.进一步地，所述承接筒底面的外侧边上环形阵列固定有承柱，所述承接筒前侧的底部固定连通有进水管，所述承接筒后侧的上部固定套接有出水管，所述承接筒顶部的中央固定套接有出气管，所述承接筒顶部靠近混合筒的一侧开设有进气口，所述进气口内套接有进气管，所述进气管远离承接筒的一端与顶盖上的输出管固定连通，承接筒通过其上固定的进水管输送溶解二氧化氮的水，通过出水管将溶解了二氧化氮的稀硝酸输送出本实用新型，通过进气管将充分混合的臭氧和烟气输送到其中，在溶解后将脱硝后的烟气输送出本实用新型。
13.进一步地，所述驱动电机底部固定有驱动底座，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴周侧的顶部套接在承接筒底部，所述驱动轴的顶部固定有转盘，所述转盘顶部环形阵列固定有搅拌柱，驱动电机通过驱动轴连接的转盘上固定的搅拌柱将承接筒中的水和混合气充分搅拌。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置混合筒和转动电机，解决了现有的低温烟气臭氧脱硝吸收塔无法将氮氧化物中的氮元素完全氧化成四价以上的氮的问题，通过混合筒将烟气和臭氧进行混合，在转动电机驱动的转动轴上固定的扇叶的作用下，将混合筒中的混合气充分搅拌，并将混合气导向催化芯上，将烟气中的氮氧化物和臭氧反应生成二氧化氮，使得烟气中的氮氧化物被充分催化，大大方便了后续的固氮。
16.2、本实用新型通过设置混合筒、转动电机、顶盖、承接筒和驱动电机，解决了现有的低温烟气臭氧脱硝吸收塔二氧化氮在溶水时形成一氧化氮污染空气的问题，在混合筒中经过混合的烟气和臭氧的混合气，通过顶盖输送到承接筒中，在承接筒中的水溶解下，将混合气中的二氧化氮溶于水，生成硝酸，生成的一氧化氮在驱动电机驱动的搅拌柱作用下，将混合气中的臭氧与氧气继续和二氧化氮生成的一氧化氮氧化，继续溶于水，使得本实用新型的固硝作用大大增强，排放的烟气中的氮氧化物基本上被除去，且可以生产出一定浓度的硝酸，产生一定地经济效用。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型组装结构立体图；
20.图2为本实用新型混合筒结构立体图；
21.图3为本实用新型转动电机结构立体图；
22.图4为本实用新型顶盖结构立体图；
23.图5为本实用新型承接筒结构立体图；
24.图6为本实用新型驱动电机结构立体图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、混合筒；101、臭氧管；102、烟气管；103、底柱；104、催化芯；105、过孔；200、转动电机；201、转动底座；202、转动轴；203、扇叶；300、顶盖；301、套孔；302、输出管；400、承接筒；401、进水管；402、出水管；403、承柱；404、出气管；405、进气口；406、进气管；500、驱动电机；501、驱动底座；502、驱动轴；503、转盘；504、搅拌柱。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种低温烟气臭氧脱硝吸收塔，包括混合筒100、转动电机200、顶盖300、承接筒400和驱动电机500，混合筒100内标的上部套接固定有催化芯104，混合筒100将输送进本实用新型中的烟气和臭氧进行混合，使烟气中的氮氧化物与臭氧反应生成二氧化氮，通过催化芯104进一步催化后通过顶盖300上的结构输送到承接筒400中，混合筒100的下方设置有转动电机200，转动电机200驱动扇叶203旋转，转动电机200的上方设置有扇叶203，扇叶203在转动电机200的驱动下旋转，将混合筒100中的混合气充分混合，并输送到催化芯104上进行催化，混合筒100的顶部固定有顶盖300，顶盖300将混合筒100的顶部封闭，并通过其上连接的结构将混合筒100中的混合气输送到承接筒400中，混合筒100的一侧设置有承接筒400，承接筒400将混合筒100中的混合气进行承接，并通过其中经过的水将混合气进行洗气，承接筒400的下方设置有驱动电机500，驱动电机500驱动搅拌柱504旋转，将承接筒400中的水和进入其中的混合气进行搅拌，使混合气中的氮氧化物彻底反应成二氧化氮，溶于水中，形成硝酸。
29.其中如图1、2所示，混合筒100的后侧底部套接连通有臭氧管101，臭氧管101将臭氧输送到混合筒100中，混合筒100前侧的底部套接连通有烟气管102，烟气管102将需要进行脱硝的烟气输送到混合筒100中，混合筒100底面的外侧边上环形阵列固定有底柱103，底柱103将混合筒100支撑在地面上，催化芯104的顶面均匀贯通开设有过孔105，过孔105将经过混合的烟气经过催化芯104，混合筒100通过臭氧管101输送臭氧到其中，通过烟气管102输送烟气到其中，通过催化芯104中开设的过孔105将混合气催化后导到顶盖300上。
30.其中如图1、3所示，转动电机200的底部固定有转动底座201，转动底座201将转动电机200支撑在地面上，转动电机200的输出端固定有转动轴202，转动轴202通过转动电机200产生的动力驱动旋转，转动轴202远离转动电机200一端的周侧环形阵列固定有扇叶203，扇叶203在转动轴202转动的时候旋转，将混合筒100中的混合气导到其中的催化芯104上，转动轴202周侧的中部套接在混合筒100的底部，转动电机200产生驱动转动轴202转动的动力，在转动轴202转动的时候，通过其上固定的扇叶203的旋转，将混合筒100中的混合气向上输送，并将混合气搅拌均匀。
31.其中如图1、4所示，顶盖300的顶部中央贯通开设有套孔301，套孔301将输出管302套接在顶盖300上，套孔301内套接固定有输出管302，顶盖300将混合筒100的顶部封闭，通
过输出管302将混合筒100中的混合气输送到承接筒400中。
32.其中如图1、5所示，承接筒400底面的外侧边上环形阵列固定有承柱403，承柱403将承接筒400支撑在地面上，承接筒400前侧的底部固定连通有进水管401，进水管401将用于溶解二氧化氮的水输送到承接筒400中，承接筒400后侧的上部固定套接有出水管402，出水管402将承接筒400内部溶解了二氧化氮生成的硝酸溶液输送出承接筒400，承接筒400顶部的中央固定套接有出气管404，出气管404将承接筒400中溶解了二氧化氮的气体输送出本实用新型，承接筒400顶部靠近混合筒100的一侧开设有进气口405，进气口405将进气管406套接在承接筒400上，进气口405内套接有进气管406，进气管406和输出管302固定连通，将臭氧和烟气的混合气输送到承接筒400内部，进气管406远离承接筒400的一端与顶盖300上的输出管302固定连通，承接筒400通过其上连通的进水管401将水输送到承接筒400中，通过出水管402将溶解二氧化氮后的水输送出承接筒400，通过进气管406和输出管302连通，将气体输送进承接筒400中，在溶解其中的氮氧化物后将其他气体通过出气管404排出。
33.其中如图1、6所示，驱动电机500底部固定有驱动底座501，驱动底座501将驱动电机500支撑在地面上，驱动电机500的输出端固定有驱动轴502，驱动轴502将驱动电机500产生的动力传动到转盘503上，驱动轴502周侧的顶部套接在承接筒400底部，驱动轴502的顶部固定有转盘503，转盘503顶部环形阵列固定有搅拌柱504，转盘503通过驱动电机500产生的动力驱动，将搅拌柱504旋转，将承接筒400内部的水和混合气搅拌，将混合气中的二氧化氮溶解在水中，生成的一氧化氮通过搅拌柱504搅拌，和混合气中的臭氧和氧气氧化，生成二氧化氮溶于水，使得烟气中的二氧化氮被彻底去除。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。