一种用于低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器的制作方法

1.本实用新型属于化学工业相关技术领域，特别是涉及一种用于低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器。


背景技术：

2.臭氧又称为超氧，是氧气的同素异形体，在常温下，它是一种有特殊臭味的淡蓝色气体，臭氧可用于净化空气，漂白饮用水，杀菌，处理工业废物和作为漂白剂，在夏季，由于工业和汽车废气的影响，尤其在大城市周围农林地区在地表臭氧会形成和聚集，地表臭氧对人体，尤其是对眼睛，呼吸道等有侵蚀和损害作用，地表臭氧也对农作物或森林有害，通过臭氧将烟气中的一氧化氮氧化成二氧化氮，和水反应后，能将氮氧化物以硝酸的方式固定下来，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器对需要进行脱硝的气体氧化后脱硝产生的气体进行吸收，在吸收二氧化氮气体后，产生的一氧化氮无法处理；
4.2、现有的低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器在脱硝过程中只会产生成本，无法在处理的过程中产生经济效益。
5.因此，现有的低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器，通过设置进气仓、反应管、承接仓、反应筒和承液筒，解决了现有的低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器产生的一氧化氮无法处理和无法在处理的过程中产生经济效益的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器，包括进气仓、反应管、承接仓、反应筒和承液筒，所述进气仓的后侧面中央固定有套筒，所述套筒内套接有反应管，所述反应管内壁上套接固定有催化层，所述反应管远离进气仓的一侧下方设置有承接仓，所述承接仓远离进气仓的一侧设置有反应筒，所述反应筒下方远离进气仓的一侧设置有承液筒，本实用新型通过进气仓将需要脱硝的烟气和臭氧输送到其中，再将烟气和臭氧的混合气输送到反应管中，通过反应管中的催化层将催化臭氧和氮氧化物的反应，通过承接仓将反应管中初步反应的混合气输送到其中，通过输送进承接仓中的双氧水将混合气中二氧化氮气体在一定程度上地脱去，将二氧化氮溶解在水中形成硝酸，最后将硝酸溶液和经过洗气的溶液输送到反应筒中，通过反应筒将混合气中的氮氧化物与水和臭氧充分接触，使得混合气中的氮氧化物都转化成二氧化氮，并通过和水接触形成硝酸，通过承液筒将硝酸溶液进行承接。
9.进一步地，所述进气仓的前侧面两侧皆开设有输气孔，所述输气孔内套接固定有输气管，所述进气仓后侧与套筒位置对应地开设有出气口，进气仓通过输气管将烟气和臭
氧分别输送进本实用新型，通过出气口将近期仓中的混合气输送到反应管中。
10.进一步地，所述承接仓的顶部中央固定连通有进气管，所述进气管远离承接仓的一端与反应管远离进气仓的一端固定连通，所述承接仓的底部中央固定连通有混合出管，所述承接仓前侧的顶部固定连通有进液管，承接仓将反应管中经过反应的气体进行承接，通过输液管将双氧水输送到承接仓中，将气体中的氮氧化物去除，并通过混合出管将承接仓中的液体和气体输送到反应筒中。
11.进一步地，所述反应筒靠近承接仓的一侧面的上部开设有混合进孔，所述混合进孔内套接有混合转接管，所述混合转接管远离反应筒的一端与承接仓上的混合出管固定连通，反应筒通过混合进孔中套接的混合转接管和混合出管固定连通，将混合出管中输送的液体和气体输送到反应筒中。
12.进一步地，所述反应筒内壁的中间套接有吸收滤芯，所述反应筒顶部远离进气仓的一侧固定连通有出气管，所述反应筒底部远离进气仓的一侧固定连通有出液管，反应筒通过吸收滤芯将经过反应筒中的水进行吸收，将混合气中的氮氧化物去除。
13.进一步地，所述承液筒的顶部中央开设有套口，所述反应筒上的出液管周侧远离反应筒的一端套接在套口内，所述承液筒顶部远离承接仓的一侧套接固定有气阀，所述承液筒前侧的底部固定连通有输出管，承液筒通过套口套接的出液管将反应筒中溶解的硝酸溶液进行承接。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置进气仓、反应管和承接仓，解决了现有的低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器产生的一氧化氮无法处理的问题，通过进气仓将烟气和臭氧输送到本实用新型内部，通过反应管在催化后，将氧化后的氮氧化物输送到承接仓中，通过承接仓上的进液管中输送的双氧水将烟气中氮氧化物和水反应生成的一氧化氮氧化并溶解到水中，使得烟气中的氮氧化物被处理完全。
16.2、本实用新型通过设置进气仓、反应管、承接仓、反应筒和承液筒，解决了现有的低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器无法在处理的过程中产生经济效益的问题，在输送到进气仓中输送进反应管中的混合气，在承接仓中输送进其中的双氧水氧化下，生成硝酸，在输送进反应筒后，通过反应筒中的吸收滤芯将硝酸溶液进行过滤，并充分与氧气反应，最后烟气通过反应筒上的储气管排出，硝酸溶液通过出液管输送到承液筒中，得到较为纯净的硝酸溶液，使得烟气的处理不仅可以净化环境，而且可以产生一定地经济效益。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型组装结构立体图；
20.图2为本实用新型进气仓结构立体图；
21.图3为本实用新型反应管结构立体图；
22.图4为本实用新型承接仓结构立体图；
23.图5为本实用新型反应筒结构立体图；
24.图6为本实用新型承液筒结构立体图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、进气仓；101、输气孔；102、输气管；103、出气口；104、套筒；200、反应管；201、催化层；300、承接仓；301、进气管；302、混合出管；303、进液管；400、反应筒；401、混合进孔；402、混合转接管；403、吸收滤芯；404、出气管；405、出液管；500、承液筒；501、输出管；502、套口；503、气阀。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种用于低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器，包括进气仓100、反应管200、承接仓300、反应筒400和承液筒500，进气仓100的后侧面中央固定有套筒104，进气仓100通过其上连接的结构将烟气和臭氧输送到本实用新型中，套筒104将进气仓100和反应管200连通，套筒104内套接有反应管200，反应管200内壁上套接固定有催化层201，反应管200通过其内部套接固定的催化层201将输送进反应管200中的烟气中的氮氧化物和臭氧反应，催化成二氧化氮，反应管200远离进气仓100的一侧下方设置有承接仓300，承接仓300将反应管200中的混合气进行承接，并通过其上的结构输送双氧水溶液，使混合气体中经过催化的二氧化氮溶解生成硝酸，承接仓300远离进气仓100的一侧设置有反应筒400，反应筒400将承接仓300中的液体和气体进行充分混合，反应筒400下方远离进气仓100的一侧设置有承液筒500，承液筒500将经过反应生成的硝酸溶液进行承接。
29.其中如图1、2所示，进气仓100的前侧面两侧皆开设有输气孔101，输气孔101将输气管102套接在进气仓100上，输气孔101内套接固定有输气管102，输气管102将烟气和臭氧分别输送到进气仓100内，进气仓100后侧与套筒104位置对应地开设有出气口103，出气口103将进气仓100中的混合气输送到反应管200中，进气仓100通过输气管102将烟气和臭氧分别输送到进气仓100内，通过出气口103和反应管200连通，将需要反应的混合气输送到反应管200中。
30.其中如图1、4所示，承接仓300的顶部中央固定连通有进气管301，进气管301将反应管200中经过催化的混合气输送到承接仓300中，进气管301远离承接仓300的一端与反应管200远离进气仓100的一端固定连通，承接仓300的底部中央固定连通有混合出管302，混合出管302将承接仓300中的混合气与输送进其中初步反应的双氧水溶液输送到反应筒400中，承接仓300前侧的顶部固定连通有进液管303，进液管303将双氧水溶液输送到承接仓300中，承接仓300通过进气管301输送混合气到其中，通过进液管303输送双氧水溶液到其中，通过混合出管302将进气管301和进液管303中输送进承接仓300的溶液输送到反应筒400中。
31.其中如图1、5所示，反应筒400靠近承接仓300的一侧面的上部开设有混合进孔401，混合进孔401将混合转接管402套接在反应筒400中，混合进孔401内套接有混合转接管
402，混合转接管402将进液管303中的液体和气体输送到反应筒400中，混合转接管402远离反应筒400的一端与承接仓300上的混合出管302固定连通，反应筒400通过混合转接管402套接在混合进孔401中，将需要进行反应的气体和液体输送到反应筒400中。
32.其中如图1、5所示，反应筒400内壁的中间套接有吸收滤芯403，吸收滤芯403通过将经过反应筒400的液体进行吸收，增大液体和臭氧的接触面积，并将硝酸溶液进行过滤，反应筒400顶部远离进气仓100的一侧固定连通有出气管404，出气管404将反应筒400中经过脱硝的空气输送出去，反应筒400底部远离进气仓100的一侧固定连通有出液管405，出液管405将反应筒400中溶解的一定量的硝酸溶液输送到承液筒500中，反应筒400通过其上固定的吸收滤芯403将输送进反应筒400中的液体与臭氧和臭氧反应后生成的氧气接触面积增大，最后反应所得的气体通过出气管404输送出去，通过出液管405将获得的硝酸溶液输送到承液筒500中。
33.其中如图1、6所示，承液筒500的顶部中央开设有套口502，套口502将出液管405套接在承液筒500上，反应筒400上的出液管405周侧远离反应筒400的一端套接在套口502内，承液筒500顶部远离承接仓300的一侧套接固定有气阀503，气阀503将承液筒500中的气体压力进行保持，承液筒500前侧的底部固定连通有输出管501，输出管501将承液筒500中承接的硝酸溶液进行输出，承液筒500通过其上套口502中套接的出液管405，将反应筒400中反应所得的硝酸溶液输送进承液筒500中进行承接，通过输出管501将硝酸溶液导出承液筒500。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。