一种环保废气处理装置的制作方法

文档序号:28441848发布日期:2022-01-12 02:38阅读:150来源:国知局
一种环保废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保废气处理装置技术领域,具体为一种环保废气处理装置。


背景技术:

2.工业生产排放的废气,常对环境和人体健康产生有害影响,在排入大气前应采取净化措施处理,使之符合废气排放标准的要求,这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有:吸收法,吸附法,冷凝法和燃烧法四种。废气净主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。传统的废气处理装置不能很好的使得废气中灰尘高效分离沉降。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种环保废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保废气处理装置,包括箱体,所述箱体顶面贯通设置有进气管,所述箱体内部上下依次设置有灰尘分离机构和净化机构,所述灰尘分离机构和净化机构之间设置有杀菌机构;
5.所述灰尘分离机构包括两个固定板一、定位板、固定杆、两个滑动块、两个l型板、两个过滤板一、刮板、出尘管,两个所述固定板一左右水平设置在箱体内部,所述定位板对应进气管位置水平设置在箱体内部,所述定位板底面水平开设有移动槽一,所述固定杆水平固定设置在移动槽一内部,两个所述滑动块滑动设置在移动槽一内部,两个所述过滤板一倾斜设置在定位板和固定板一之间,两个所述固定板一相靠近面对称水平开设有移动槽二,两个所述l型板左右竖直设置在两个固定板一之间,两个所述l型板外端均滑动设置在移动槽二内部。
6.优选的,两个所述固定板一相远离侧面分别与箱体内壁固定连接,两个所述固定板一前后侧面与箱体内壁固定连接。
7.优选的,所述定位板前后侧面与箱体内壁固定连接,所述定位板顶面倾斜设置,所述出尘管贯通设置在箱体右侧,所述出尘管上设置有阀门一,通过定位板对废气进行引导,防止废气直接对过滤板一冲击,提高过滤板一的使用寿命。
8.优选的,所述滑动块滑动套设在固定杆表面,所述滑动块底面与过滤板一顶面固定连接,两个所述滑动块之间水平设置有连接弹簧,连接弹簧左右两端分别与两个滑动块侧面固定连接,利用连接弹簧的作用,使过滤板一在废气冲击下能够左右移动,提高过滤板一的使用寿命。
9.优选的,所述刮板顶面与过滤板一底面固定连接,所述刮板底面与固定板一顶面滑动连接,所述l型板顶端与过滤板一侧面固定连接,通过设置刮板对固定板一顶面进行灰尘清理,防止灰尘堆积。
10.优选的,所述净化机构包括导气罩、输气筒、连接套、出液管、进液管、螺旋管、水泵、喷头、输气管,所述导气罩竖直设置,所述导气罩顶端与两个固定板一底面固定连接,所述导气罩前后侧面与箱体内壁固定连接,所述输气筒上下贯通设置,所述输气筒顶端与导气罩底端固定贯通设置,所述连接套螺纹套设在输气筒底端表面,所述输气管上端与连接套内部固定贯通设置,所述输气管底端侧面贯通开设有出气孔,所述螺旋管套设在输气筒外侧,所述螺旋管外侧与箱体内壁固定连接,所述喷头均匀贯通设置在螺旋管底面,利用输气管将经过初步处理的废气通入化学药剂中。
11.优选的,所述进液管和出液管从上往下依次水平固定贯通箱体左侧面,所述进液管上设置有阀门二,所述出液管上设置有阀门三,所述水泵固定设置在箱体右侧,所述水泵进水管贯穿箱体延伸至箱体内部,所述水泵进水管内部固定设置有过滤网,所述水泵出水管贯穿箱体延伸至箱体内部与螺旋管一端贯通连接,通过设置螺旋管,使废气与化学药剂充分反应,根据实际需要盛放不同化学药剂与废气进行化学反应,可处理多种废气,适用范围广,实用性强。
12.优选的,所述杀菌机构包括固定板二、杀菌灯、出气筒、过滤板二,所述固定板二固定套设在输气筒顶端表面,所述固定板二表面靠近输气筒位置贯通开设有通气孔,所述固定板二外侧面与箱体内壁固定连接,所述杀菌灯竖直设置在固定板二上方,所述杀菌灯上下端分别与固定板一底面和固定板二顶面固定连接,所述出气筒对应杀菌灯位置固定设置在箱体侧面,所述过滤板二固定设置在出气筒外端面,利用杀菌灯对经过净化后的气体进行杀菌处理。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该环保废气处理装置,通过设置灰尘分离机构,利用过滤板一对废气内部的灰尘进行分离处理,通过过滤板一顶端与滑动块连接,利用连接弹簧的作用,使过滤板一在废气冲击下能够左右移动,提高过滤板一的使用寿命,且通过设置刮板对固定板一顶面进行灰尘清理,防止灰尘堆积;通过设置净化机构,利用输气管将经过初步处理的废气通入化学药剂中,同时通过设置螺旋管,使废气与化学药剂充分反应,根据实际需要盛放不同化学药剂与废气进行化学反应,可处理多种废气,适用范围广,实用性强;通过设置杀菌机构,利用杀菌灯对经过净化后的气体进行杀菌处理。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正面结构示意图;
15.图2为本实用新型整体正面结构剖视图;
16.图3为本实用新型螺旋管结构俯视截面图;
17.图4为本实用新型图2中a区放大图。
18.图中:1箱体、2进气管、3灰尘分离机构、301固定板一、302定位板、303移动槽一、304固定杆、305滑动块、306移动槽二、307l型板、308过滤板一、309刮板、310出尘管、4净化机构、401导气罩、402输气筒、403连接套、404出液管、405进液管、406螺旋管、407水泵、408喷头、409输气管、5杀菌机构、501固定板二、502杀菌灯、503出气筒、504过滤板二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种环保废气处理装置,包括箱体1,箱体1顶面贯通设置有进气管2,箱体1内部上下依次设置有灰尘分离机构3和净化机构4,灰尘分离机构3和净化机构4之间设置有杀菌机构5;
21.灰尘分离机构3包括两个固定板一301、定位板302、固定杆304、两个滑动块305、两个l型板307、两个过滤板一308、刮板309、出尘管310,两个固定板一301左右水平设置在箱体1内部,定位板302对应进气管2位置水平设置在箱体1内部,定位板302底面水平开设有移动槽一303,固定杆304水平固定设置在移动槽一303内部,两个滑动块305滑动设置在移动槽一303内部,两个过滤板一308倾斜设置在定位板302和固定板一301之间,两个固定板一301相靠近面对称水平开设有移动槽二306,两个l型板307左右竖直设置在两个固定板一301之间,两个l型板307外端均滑动设置在移动槽二306内部,两个固定板一301相远离侧面分别与箱体1内壁固定连接,两个固定板一301前后侧面与箱体1内壁固定连接,定位板302前后侧面与箱体1内壁固定连接,定位板302顶面倾斜设置,出尘管310贯通设置在箱体1右侧,出尘管310上设置有阀门一,滑动块305滑动套设在固定杆304表面,滑动块305底面与过滤板一308顶面固定连接,两个滑动块305之间水平设置有连接弹簧,连接弹簧左右两端分别与两个滑动块305侧面固定连接,刮板309顶面与过滤板一308底面固定连接,刮板309底面与固定板一301顶面滑动连接,l型板307顶端与过滤板一308侧面固定连接,通过设置灰尘分离机构3,利用过滤板一308对废气内部的灰尘进行分离处理,通过过滤板一308顶端与滑动块305连接,利用连接弹簧的作用,使过滤板一308在废气冲击下能够左右移动,提高过滤板一308的使用寿命,且通过设置刮板309对固定板一301顶面进行灰尘清理,防止灰尘堆积;
22.净化机构4包括导气罩401、输气筒402、连接套403、出液管404、进液管405、螺旋管406、水泵407、喷头408、输气管409,导气罩401竖直设置,导气罩401顶端与两个固定板一301底面固定连接,导气罩401前后侧面与箱体1内壁固定连接,输气筒402上下贯通设置,输气筒402顶端与导气罩401底端固定贯通设置,连接套403螺纹套设在输气筒402底端表面,输气管409上端与连接套403内部固定贯通设置,输气管409底端侧面贯通开设有出气孔,螺旋管406套设在输气筒402外侧,螺旋管406外侧与箱体1内壁固定连接,喷头408均匀贯通设置在螺旋管406底面,进液管405和出液管404从上往下依次水平固定贯通箱体1左侧面,进液管405上设置有阀门二,出液管404上设置有阀门三,水泵407固定设置在箱体1右侧,水泵407进水管贯穿箱体1延伸至箱体1内部,水泵407进水管内部固定设置有过滤网,水泵407出水管贯穿箱体1延伸至箱体1内部与螺旋管406一端贯通连接,通过设置净化机构4,利用输气管409将经过初步处理的废气通入化学药剂中,同时通过设置螺旋管406,使废气与化学药剂充分反应,根据实际需要盛放不同化学药剂与废气进行化学反应,可处理多种废气,适用范围广,实用性强;
23.杀菌机构5包括固定板二501、杀菌灯502、出气筒503、过滤板二504,固定板二501固定套设在输气筒402顶端表面,固定板二501表面靠近输气筒402位置贯通开设有通气孔,固定板二501外侧面与箱体1内壁固定连接,杀菌灯502竖直设置在固定板二501上方,杀菌
灯502上下端分别与固定板一301底面和固定板二501顶面固定连接,出气筒503对应杀菌灯502位置固定设置在箱体1侧面,过滤板二504固定设置在出气筒503外端面,通过设置杀菌机构5,利用杀菌灯502对经过净化后的气体进行杀菌处理。
24.使用时,利用过滤板一308对废气内部的灰尘进行分离处理,通过过滤板一308顶端与滑动块305连接,利用连接弹簧的作用,使过滤板一308在废气冲击下能够左右移动,提高过滤板一308的使用寿命,且通过设置刮板309对固定板一301顶面进行灰尘清理,防止灰尘堆积;通过设置净化机构4,利用输气管409将经过初步处理的废气通入化学药剂中,同时通过设置螺旋管406,使废气与化学药剂充分反应,根据实际需要盛放不同化学药剂与废气进行化学反应,可处理多种废气,适用范围广,实用性强;通过设置杀菌机构5,利用杀菌灯502对经过净化后的气体进行杀菌处理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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