一种绿化土壤生产用自动配比混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动配比混合设备技术领域，具体为一种绿化土壤生产用自动配比混合设备。


背景技术：

2.在对绿化土壤进行生产过程中，需要将土壤内部混合不同的元素，增加土壤的纯洁度，同时方便后期土壤进行种植的现象，常见土壤需要对内部大型杂质之间进行分离，至此研发出一种绿化土壤生产用自动配比混合设备。
3.在现有的绿化土壤生产用自动配比混合设备中，绿化土壤生产过程中，需要对土壤进行混合搅拌，但常见出料过程中，黏土具有粘性，从而出现在出料过程中造成堵塞的现象，常见对土壤进行加工过程中，土壤内部含有杂质，即可需要对其进行筛选，但常见装置在筛选过程会出现过滤网难以进行安装和筛选不充分的现象。


技术实现要素：

4.针对现有绿化土壤生产用自动配比混合设备的不足，本实用新型提供了一种绿化土壤生产用自动配比混合设备，具备方便带动混合的土壤进行排除，同时减小土壤堵塞，并在使用时方便对分离装置进行替换，同时方便带动杂质与土壤之间进行分离的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种绿化土壤生产用自动配比混合设备，包括底部框架，所述底部框架上部的中部固定连接有上部入料口，所述底部框架正面的一侧安装有电机一，所述电机一的内侧安装有滚筒，所述滚筒的外部活动套接有输送带，所述底部框架一侧的上部安装有电机二，所述电机二的内侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定连接有搅拌推板，所述上部入料口的另一侧固定连接有杂质放置箱，所述底部框架另一侧的内部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有密封板，所述底部框架上部的外侧固定连接有混合物料放置口，所述上部入料口的上部固定连接有防护板，所述上部入料口正面的两侧安装有振动机，所述振动机的上部安装有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有过滤网放置夹套，所述过滤网放置夹套的两侧固定连接有缓冲夹套，所述缓冲夹套的下部安装有弹簧，所述过滤网放置夹套的内侧活动套接有过滤网，所述过滤网放置夹套上部的另一侧安装有限位板。
6.优选的，所述底部框架下部的一侧开设凹槽出料口，另一侧所述滚筒延伸至出料口的外部。
7.优选的，所述密封板的内侧安装有螺纹套，所述螺纹套套接在螺纹杆的外部，所述密封板的下部可延伸至与输送带上部接触。
8.优选的，所述搅拌推板分别在搅拌杆的外部安装有六个，所述电机二、搅拌杆和搅拌推板分别在底部框架一侧的上部安装有两个，所述搅拌杆的另一侧活动套接在底部框架内部的另一侧。
9.优选的，所述上部入料口和防护板之间安装有活动柱，所述活动柱分别穿过缓冲夹套和弹簧的内侧，所述过滤网的内部开设有凹槽，所述过滤网放置夹套整体成八十度倾斜角。
10.优选的，所述混合物料放置口分别在底部框架上部的外侧安装有四个，所述杂质放置箱安装在上部入料口一侧的下部。
11.与现有绿化土壤生产用自动配比混合设备对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该绿化土壤生产用自动配比混合设备，通过将装置输送带的另一侧延伸至底部框架下部的一侧，出料时，通过启动电机一，即可带动滚筒转动，通过联动关系带动输送带转动，同时土壤在输送带的上部进行混合，即可带动土壤整体向另一侧进行输送，从而避免土壤堵塞的现象。
13.2、该绿化土壤生产用自动配比混合设备，通过振动机带动支撑板振动，从而带动过滤网上部放置的土壤进行振动，使得方便带动杂质之间进行分离，同时带动土壤形成松动状态，方便后期进行融合，同时装置弹簧起到弹性支撑限定的作用，同时在对过滤网安装时，即可将过滤网的两侧插入过滤网放置夹套的内部，同时端部经过限位板进行限定，同时装置过滤网放置夹套成八十度倾角，方便杂质向下滑动的作用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构主体示意图；
16.图2为本实用新型结构主体剖视示意图；
17.图3为本实用新型结构a处放大示意图。
18.图中：1、底部框架；2、上部入料口；3、电机一；4、滚筒；5、输送带； 6、电机二；7、搅拌杆；8、搅拌推板；9、杂质放置箱；10、螺纹杆；11、密封板；12、混合物料放置口；13、防护板；14、振动机；15、支撑板；16、过滤网放置夹套；17、缓冲夹套；18、弹簧；19、过滤网；20、限位板。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.请参阅图1
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3，一种绿化土壤生产用自动配比混合设备，包括底部框架1，底部框架1上部的中部固定连接有上部入料口2，底部框架1正面的一侧安装有电机一3，电机一3的内侧安装有滚筒4，滚筒4的外部活动套接有输送带5，底部框架1一侧的上部安装有电机二6，电机二6的内侧安装有搅拌杆7，搅拌杆7的外部固定连接有搅拌推板8，上部入料口2的另一侧固定连接有杂质放置箱9，底部框架1另一侧的内部活动套接有螺纹杆10，螺纹杆10的外
部螺纹套接有密封板11，底部框架1上部的外侧固定连接有混合物料放置口12，上部入料口2的上部固定连接有防护板13，上部入料口2正面的两侧安装有振动机14，振动机14的上部安装有支撑板15，支撑板15的内侧固定连接有过滤网放置夹套16，过滤网放置夹套16的两侧固定连接有缓冲夹套17，缓冲夹套17的下部安装有弹簧18，过滤网放置夹套16的内侧活动套接有过滤网19，过滤网放置夹套16上部的另一侧安装有限位板20。
21.其中，底部框架1下部的一侧开设凹槽出料口，另一侧滚筒4延伸至出料口的外部，绿化土壤生产过程中，需要对土壤进行混合搅拌，但常见出料过程中，黏土具有粘性，从而出现在出料过程中造成堵塞的现象，即可通过将装置输送带5的另一侧延伸至底部框架1下部的一侧，出料时，通过启动电机一3，即可带动滚筒4转动，通过联动关系带动输送带5转动，同时土壤在输送带5 的上部进行混合，即可带动土壤整体向另一侧进行输送，从而避免土壤堵塞的现象。
22.其中，密封板11的内侧安装有螺纹套，螺纹套套接在螺纹杆10的外部，密封板11的下部可延伸至与输送带5上部接触，通过转动螺纹杆10，即可带动装置螺纹杆10与密封板11之间进行螺纹运动，即可带动密封板11的高度进行调节，当密封板11的下部安装在输送带5的上部时，即可带动密封板11对底部框架1另一侧下部的出料口进行堵塞，同时调节密封板11的高度即可对输出量进行控制。
23.其中，搅拌推板8分别在搅拌杆7的外部安装有六个，电机二6、搅拌杆7 和搅拌推板8分别在底部框架1一侧的上部安装有两个，搅拌杆7的另一侧活动套接在底部框架1内部的另一侧，通过将装置底部框架1的内部安装有搅拌杆7和搅拌推板8，使用时，启动装置电机二6，即可带动装置搅拌杆7转动，至此带动装置搅拌推板8对放置的泥土和混合物料之间进行混合的作用。
24.其中，上部入料口2和防护板13之间安装有活动柱，活动柱分别穿过缓冲夹套17和弹簧18的内侧，过滤网19的内部开设有凹槽，过滤网放置夹套16 整体成八十度倾斜角，常见对土壤进行加工过程中，土壤内部含有杂质，即可需要对其进行筛选，但常见装置在筛选过程会出现过滤网19难以进行安装和筛选不充分的现象，通过将装过滤网放置夹套16的一侧安装有支撑板15和缓冲夹套17，其中支撑板15的下部与振动机14连接，同时装置缓冲夹套17的下部活动套接有弹簧18，振动机14带动支撑板15振动，从而带动过滤网19上部放置的土壤进行振动，使得方便带动杂质之间进行分离，同时带动土壤形成松动状态，方便后期进行融合，同时装置弹簧18起到弹性支撑限定的作用，同时在对过滤网19安装时，即可将过滤网19的两侧插入过滤网放置夹套16的内部，同时端部经过限位板20进行限定，同时装置过滤网放置夹套16成八十度倾角，方便杂质向下滑动的作用。
25.其中，混合物料放置口12分别在底部框架1上部的外侧安装有四个，杂质放置箱9安装在上部入料口2一侧的下部，通过将装置混合物料放置口12分别在底部框架1的上部安装有四个，即可方便带动混合物料放置口12的内部进行放置物料的作用，同时装置杂质放置箱9安装在上部入料口2一侧的下部，即可经过装置杂质放置箱9可对杂质进行收集的作用。
26.工作原理：使用时，即将装置过滤网19插入过滤网放置夹套16的内部，同时安装有限位板20进行限定，转动螺纹杆10，带动密封板11的下部对输送带5的上部进行限定，同时启动振动机14，带动过滤网放置夹套16进行振动，同时将过滤网19的上部投放土壤，同时土
壤经过过滤网19振动，即可带动杂质进行锋利，同时土壤漏到底部框架1内部安装输送带5的上端，同时杂质经过倾斜角滑落至杂质放置箱9的内部，同时电机二6，带动搅拌杆7和搅拌推板8转动，即可对土壤进行搅拌的作用，同时将混合物料放置口12的内部输送药物，即可带动物料之间进行混合的作用，同时混合后启动电机一3，带动输送带 5转动，同时转动螺纹杆10，带动密封板11向上移动，即可形成一个开口，即可经过输送带5将物料进行排除的作用。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。