一种肥料的新型菌种包膜机的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种肥料的新型菌种包膜机。


背景技术：

2.我国是一个人口大国，每天需要消耗许多的蔬菜，而蔬菜种植的过程中需要消耗大量的肥料进行养分的补充，肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，是可以改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，也是农业生产的物质基础之一，而肥料的种类有很多，分别为有机肥料、无机肥料、微生物性肥料等，而为了减缓肥料的散发速率，使其可以充分发挥功效，可以通过在肥料颗粒的外表上包裹菌种液来达到延缓散发速度，增强蔬菜的吸收效果。
3.肥料在利用普通的菌种包膜设备将菌种液淋下，包裹的工作过程中，菌种液淋洒的滴落水滴大小无法控制会导致包裹肥料时无法散开，从而出现很多的肥料凝团，而这些凝团会导致部分肥料无法吸收菌种液，达不到延缓散发效率的目标，同时普通的搅拌设备无法对凝团的肥料进行搅拌击碎，还需要操作人员进行辅助的击碎，增加了工作的强度，降低了渗透的效果，为此本实用新型提供了一种肥料的新型菌种包膜机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肥料的新型菌种包膜机，具备菌种液淋洒均匀和肥料出料颗粒细的优点，解决了菌种包膜机的菌种液淋洒的滴落水滴大小无法控制会导致包裹时无法散开产生凝团达不到延缓散发效率的目标和普通的搅拌设备无法击碎肥料凝团需要人工辅助击碎增加了工作强度的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种肥料的新型菌种包膜机，包括设备主体外壳，所述设备主体外壳的顶部焊接有输入装置设备外壳，所述输入装置设备外壳的顶部设置有菌种液输入漏斗口，所述输入装置设备外壳的内壁焊接有引流板，所述引流板的顶部设置有蓄液隔板，所述输入装置设备外壳的底部开设有内槽，所述内槽的内部焊接有连接圆柱，所述连接圆柱的表面开设有滴水槽，所述连接圆柱的内部设置有泡沫漂浮柱，所述泡沫漂浮柱的顶部焊接有塑料限位片。
6.优选的，所述设备主体外壳的侧面焊接有肥料斜入导管，所述设备主体外壳的两侧均设置有供电电机，所述供电电机均电性连接有顺时针搅拌装置和逆时针搅拌装置。
7.优选的，所述设备主体外壳的侧面开设有排出口，所述排出口的侧面设置有不锈钢辅助斜板，所述不锈钢辅助斜板的四周焊接在设备主体外壳的内壁。
8.优选的，所述设备主体外壳的内壁焊接有承重板，所述承重板的顶部开设有排出圆槽。
9.优选的，所述顺时针搅拌装置包括有固定圆盘、转动轴承和连接套圈，所述转动轴承的表面焊接有连接套圈，所述连接套圈的表面固定卡接有固定圆盘。
10.优选的，所述固定圆盘的侧面焊接有连接轴承，所述连接轴承的表面活动套接有
碾压圆柱，所述连接轴承的侧面焊接有限位圆盘，所述顺时针搅拌装置和逆时针搅拌装置的内部结构一致。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该肥料的新型菌种包膜机，通过设置引流板和蓄液隔板，对从菌种液输入漏斗口灌入的菌种液进行蓄液减缓排入速度，通过设置连接圆柱塑料限位片、滴水槽和泡沫漂浮柱，当菌种液到达输入装置设备外壳底部时，液体使连接圆柱内部的泡沫漂浮柱和塑料限位片飘起，再通过滴水槽进行流出，有效的解决了菌种包膜机的菌种液淋洒的滴落水滴大小无法控制会导致包裹时无法散开产生凝团达不到延缓散发效率的目标，保证了包裹的效果。
13.2、该肥料的新型菌种包膜机，通过设置顺时针搅拌装置和逆时针搅拌装置，当肥料从肥料斜入导管进入到设备主体外壳内，再跟菌种液混合产生凝团时，顺时针搅拌装置和逆时针搅拌装置的转动轴承带动表面的连接套圈焊接的固定圆盘转动，同时侧面的连接轴承表面的碾压圆柱随着固定圆盘转动对凝团进行碾压，有效的解决了普通的搅拌设备无法击碎肥料凝团需要人工辅助击碎增加了工作强度的问题，降低了工作强度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的控制滴落速度装置内部结构示意图。
18.图中：1、设备主体外壳；2、供电电机；3、肥料斜入导管；4、引流板；5、菌种液输入漏斗口；6、蓄液隔板；7、输入装置设备外壳；8、排出口；9、不锈钢辅助斜板；10、限位圆盘；11、固定圆盘；12、顺时针搅拌装置；13、转动轴承；14、连接套圈；15、碾压圆柱；16、连接轴承；17、排出圆槽；18、承重板；19、逆时针搅拌装置；20、滴水槽；21、内槽；22、连接圆柱；23、塑料限位片；24、泡沫漂浮柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，一种肥料的新型菌种包膜机，包括设备主体外壳1，设备主体外壳1的顶部焊接有输入装置设备外壳7，输入装置设备外壳7的顶部设置有菌种液输入漏斗口5，菌种液输入漏斗口5是呈漏斗状的，可以直接将菌种液瓶卡住，避免菌种液灌入时出现泄露造成成本的增加，输入装置设备外壳7的内壁焊接有引流板4，引流板4的顶部设置有蓄液隔板6，引流板4顶部的蓄液隔板6可以对从菌种液输入漏斗口5灌入的菌种液进行蓄液减缓排入速度，从而控制整体的排入速度，输入装置设备外壳7的底部开设有内槽21，内槽21的内部焊接有连接圆柱22，连接圆柱22的表面开设有滴水槽20，连接圆柱22的内部设置有泡沫漂浮柱24，泡沫漂浮柱24的顶部焊接有塑料限位片23，泡沫漂浮柱24和塑料限位片23遇到
液体都具备漂浮性，在输入装置设备外壳7内部底端没有菌种液时，塑料限位片23带动泡沫漂浮柱24受到重力影响垂下进行封闭。
21.其中；设备主体外壳1的侧面焊接有肥料斜入导管3，设备主体外壳1的两侧均设置有供电电机2，供电电机2均电性连接有顺时针搅拌装置12和逆时针搅拌装置19，顺时针搅拌装置12和逆时针搅拌装置19的搅拌方向相反，从而可以更好的搅拌肥料，增强整体的搅拌效果。
22.其中；设备主体外壳1的侧面开设有排出口8，排出口8的侧面设置有不锈钢辅助斜板9，不锈钢辅助斜板9的整体是由不锈钢制成的，不锈钢遇水不会生锈，避免了肥料跟菌种液混合具有腐蚀性，同时不锈钢可以减小物体经过的摩擦力，加快排出的速度，避免出现堵塞的现象，不锈钢辅助斜板9的四周焊接在设备主体外壳1的内壁。
23.其中；设备主体外壳1的内壁焊接有承重板18，承重板18的顶部开设有排出圆槽17。
24.其中；顺时针搅拌装置12包括有固定圆盘11、转动轴承13和连接套圈14，转动轴承13的表面焊接有连接套圈14，连接套圈14的表面固定卡接有固定圆盘11。
25.其中；固定圆盘11的侧面焊接有连接轴承16，连接轴承16的表面活动套接有碾压圆柱15，连接轴承16的侧面焊接有限位圆盘10，顺时针搅拌装置12和逆时针搅拌装置19的内部结构一致。
26.工作原理，使用前，将肥料从设备主体外壳1侧面的肥料斜入导管3向内部输入，再将菌种液瓶通过输入装置设备外壳7顶部的菌种液输入漏斗口5向内灌入，再由引流板4顶部的蓄液隔板6对菌种液减缓排入速度，使用过程中，菌种液到达输入装置设备外壳7底部时，液体使连接圆柱22内部的泡沫漂浮柱24和塑料限位片23飘起，再通过滴水槽20进行流出，跟设备主体外壳1内部的肥料均匀的混合在一起，当出现凝团时，启动供电电机2控制顺时针搅拌装置12和逆时针搅拌装置19的转动轴承13带动表面的连接套圈14焊接的固定圆盘11转动，同时侧面的连接轴承16表面的碾压圆柱15随着固定圆盘11转动对凝团进行碾压，反向的碾压能够更好的碾碎凝团，使用后，碾碎的肥料从承重板18的排出圆槽17排出，再从不锈钢辅助斜板9滑出排出口8。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。