一种自动调节pH值的药物合成反应釜的制作方法

一种自动调节ph值的药物合成反应釜
技术领域
1.本实用新型涉及药物合成技术领域，尤其涉及一种自动调节ph值的药物合成反应釜。


背景技术：

2.ph值的控制对于药物合成是至关重要的。在药物的合成反应过程中，会生成酸性物质，使反应液体系的ph值不断下降，需要补加碱液使反应体系ph保持在合适的范围内，确保反应顺利进行。在现有的设备中，检测设备台式ph计与反应釜是独立的，需要操作人员将反应液手动取样出来，再用台式ph计进行检测，造成人员操作繁琐、检测数据滞后，不利于药物的反应，且在取样检测的过程中需要开盖操作，容易污染药物，溶剂的挥发也容易造成环境污染，为此，我们提出了一种自动调节ph值的药物合成反应釜。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种自动调节ph值的药物合成反应釜，解决了人工手动进行添加原料检测，造成药物污染，溶剂挥发的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种自动调节ph值的药物合成反应釜，包括机体，所述机体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的上方固定套设有单向轴承套，所述单向轴承套的外部固定套设有出料控制板，所述传动杆上固定连接有搅动棒和u型搅动杆，所述传动杆的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上螺纹套设有移动圆盘，所述移动圆盘的底部左右两端分别固定连接有半圆形橡胶塞所述螺纹杆的上端固定套设有限位挡板，所述机体的顶部左右两侧分别设有原料储存罐。
6.优选的，所述机体的顶部左右两侧分别开设有放置口，两个所述原料储存罐的底部分别贯穿两个放置口，并固定套设在放置口内，两个所述原料储存罐的顶部分别螺纹套设有盖板所述出料控制板对应两个原料储存罐的出料口分别开设有漏孔。
7.优选的，所述传动杆的底部固定连接有螺旋搅拌杆，所述螺纹杆的顶部与螺旋搅拌杆的底部固定连接，所述限位挡板的左右两侧分别与机体的内部底端固定连接有导向杆。
8.优选的，所述移动圆盘的中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔的两侧分别开设有导向孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔并螺纹套设在螺纹孔内，两个所述导向杆分别贯穿两个导向孔并活动套设在导向孔内。
9.优选的，所述机体的内部底端固定连接有弹簧，所述螺纹杆贯穿弹簧与机体的内部底端转动连接，所述限位挡板与移动圆盘的外部固定套设有软胶套。
10.优选的，所述机体的外部上方固定套设有固定板，所述固定板的四周阵列有四个支撑柱，所述机体的底部对应半圆形橡胶塞开设有半圆形出料口，所述半圆形出料口的底部设有收纳盒。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装电机、传动杆、单向轴承套、出料控制板、搅动棒、u型搅动杆、螺旋搅拌杆、螺纹杆、限位挡板、导向杆、移动圆盘、弹簧、半圆形橡胶塞、原料储存罐、盖板、固定板、支撑柱、软胶套等机构，通过电机转动对原料储存罐的原料进行自动定量添加，同时通过搅动棒对机体内部的原料进行均匀搅拌，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以自动定量对原料进行添加，同时可以进行均匀的搅拌处理，整个过程不需要人工手动操作，有效的提高了自动调节ph值的药物合成的效果和效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种自动调节ph值的药物合成反应釜的右视立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种自动调节ph值的药物合成反应釜的左俯视立体结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种自动调节ph值的药物合成反应釜的正视结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种自动调节ph值的药物合成反应釜的右俯视立体结构示意图；
16.图5为本实用新型提出的一种自动调节ph值的药物合成反应釜的出料控制板的俯视结构示意图。
17.图中：1机体、2电机、3传动杆、4单向轴承套、5出料控制板、6搅动棒、7u型搅动杆、8螺旋搅拌杆、9螺纹杆、10限位挡板、11导向杆、12移动圆盘、13弹簧、14半圆形橡胶塞、15收纳盒、16原料储存罐、17盖板、18固定板、19支撑柱、20软胶套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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5，本方案提供的一种实施例：一种自动调节ph值的药物合成反应釜，包括机体1，机体1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有传动杆3，传动杆3的上方固定套设有单向轴承套4，单向轴承套4的外部固定套设有出料控制板5，传动杆3上固定连接有搅动棒6和u型搅动杆7，传动杆3的底端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的上螺纹套设有移动圆盘12，移动圆盘12的底部左右两端分别固定连接有半圆形橡胶塞14，螺纹杆9的上端固定套设有限位挡板10，机体1的顶部左右两侧分别设有原料储存罐16。
20.本实施例中，机体1的顶部左右两侧分别开设有放置口，两个原料储存罐16的底部分别贯穿两个放置口，并固定套设在放置口内，两个原料储存罐16的顶部分别螺纹套设有盖板17出料控制板5对应两个原料储存罐16的出料口分别开设有漏孔。
21.本实施例中，传动杆3的底部固定连接有螺旋搅拌杆8，螺纹杆9的顶部与螺旋搅拌杆8的底部固定连接，限位挡板10的左右两侧分别与机体1的内部底端固定连接有导向杆11。
22.本实施例中，移动圆盘12的中间开设有螺纹孔，螺纹孔的两侧分别开设有导向孔，螺纹杆9贯穿螺纹孔并螺纹套设在螺纹孔内，两个导向杆11分别贯穿两个导向孔并活动套设在导向孔内。
23.本实施例中，机体1的内部底端固定连接有弹簧13，螺纹杆9贯穿弹簧9与机体1的内部底端转动连接，限位挡板10与移动圆盘20的外部固定套设有软胶套20。
24.本实施例中，机体1的外部上方固定套设有固定板18，固定板18的四周阵列有四个支撑柱19，机体1的底部对应半圆形橡胶塞14开设有半圆形出料口，半圆形出料口的底部设有收纳盒15。
25.工作原理，首先，将调节ph值的药物合成用的配料放置到原料储存罐16内，通过盖板17将原料储存罐16密封与外界隔绝避免造成污染，电机2的工作通过输出轴正向转动时带动传动杆3的同步转动，传动杆3的正向转动会通过单向轴承套4带动出料控制板5的转动，通过出料控制板5的转动对原料储存罐16进行出料控制，当出料控制板5上的漏孔与原料储存罐16的出料口对应时，原料漏入到机体1的内部，同时传动杆3转动的同时会带动搅动棒6和u型搅动杆7的同步转动，通过搅动棒6和u型搅动杆7的转动对机体1内部的原料进行搅拌，同时传动杆3转动的同时会带动螺旋搅棒杆8的转动，通过螺旋搅拌杆8的转动对原料进行上下翻滚，使原料搅拌的更加充分均匀，当电机2反向转动时，传动杆3随之反向转动，传动杆3反向转动时因为单向轴承套4的原因，出料控制板5保持静止，通过传动杆3反向转动使通过螺纹杆9使移动圆盘12向上移动，通过移动圆盘12向上移动的时候使合成后的药物自动落入到收纳盒15内，合成药物出料完成后电机2的正向时移动圆盘12向下移动，移动圆盘12向下移动的时候通过半圆形橡胶塞14将半圆形出料口密封，进行下一次的药物合成操作，该设备不仅可以自动定量进行原料添加，还可以自动进行放料处理，整个过程不需要人工手动操作，有效的提高了药物合成的效果和效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。