一种干法氟化铝生产用预净化塔的制作方法

1.本实用新型涉及氟化铝加工设备技术领域，特别涉及一种干法氟化铝生产用预净化塔。


背景技术：

2.氟化铝工业产品制造过程当中，氟化氢是其中必不可少的原料之一，在制造之前需要对氟化氢进行与净化，现有的氟化氢气体净化设备主要包括预净化塔体、塔盖、氟化氢气体进口、氟化氢气体出口等，为了得到更优质的氟化氢气体，针对设计了一款干法氟化铝生产用预净化塔。
3.现有技术下的干法氟化铝生产用预净化塔有着喷洒效果不佳、收集机构简单等问题，为此我们提出了一种干法氟化铝生产用预净化塔。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种干法氟化铝生产用预净化塔，可以有效解决背景技术中喷洒效果不佳、收集机构简单等问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种干法氟化铝生产用预净化塔，包括支撑机构、净化塔、塔盖、喷洒机构、循环机构以及收集机构，所述支撑机构包括底板、支撑柱以及支撑板，所述净化塔包括塔体以及卡座，所述塔体为中空结构，四个所述支撑柱均设置于底板与塔体之间，所述塔盖包括安装座、卡柱以及密封板，所述密封板周侧面与塔体内部周侧面滑动配合，两个所述卡柱一端分别与两个安装座下表面连接，两个所述卡柱另一端分别与两个卡座滑动配合，所述喷洒机构包括圆管以及支撑块，四个所述支撑块均设置于塔体与圆管之间，所述循环机构包括净化水塔、排污管以及进水管，所述塔体内部设有安装孔，所述进水管周侧面与安装孔连接，所述进水管一端与圆管周侧面连接，所述进水管另一端与净化水塔上表面连接，所述排污管设置于塔体与净化水塔之间，所述收集机构包括连接管以及收集槽，所述连接管设置于塔体与收集槽之间，所述收集槽下表面与支撑板上表面连接。
6.优选地，所述支撑机构还包括直杆，四个所述直杆均设置于底板与支撑板之间，支撑柱为塔体提供稳定支撑。
7.优选地，所述净化塔还包括第一观察窗、分流板以及隔板，所述第一观察窗安装于塔体外部周侧面，所述分流板安装于塔体内部周侧面，所述隔板上表面与分流板下表面连接，第一观察窗可以随时观察塔体内部的净化情况。
8.优选地，所述塔盖还包括盖体、立柱以及弹簧，所述盖体为中空结构，两个所述安装座均安装于盖体外部周侧面，所述立柱安装于盖体内部周侧面，所述密封板与立柱滑动配合，所述弹簧设置于密封板与盖体之间，密封板可以确保塔体处于密封状态下。
9.优选地，所述喷洒机构还包括竖管以及喷口，四个竖管均安装于圆管周侧面，八个所述喷口周侧面分别与四个竖管周侧面连接，喷口喷出水源与待净化气源充分混合。
10.优选地，所述循环机构还包括活动阀以及第二观察窗，所述第二观察窗安装于净化水塔周侧面，所述活动阀与排污管旋转配合，净化水塔可以污水净化并将其用于喷洒机构循环使用。
11.优选地，所述收集机构还包括第一传输管、第二传输管、电机、转轴以及液箱，所述转轴一端与电机旋转配合，所述转轴另一端与液箱一表面连接，所述第一传输管以及第二传输管均设置于收集槽与液箱之间，收集槽可以收集净化后的氟化氢气体。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，四组对称的喷口可以对进入塔体的气源充分喷洒，支撑块可以保证喷洒机构放置稳定，混合后的液体经由排污管进入净化水塔中净化处理，净化后的水源再次循环用于喷洒机构的喷洒混合中，方便使用，增强了喷洒效果同时大大节约了水源；
14.2、本实用新型中，混合后的液体经由排污管进入净化水塔进行净化分离，电机工作驱动液箱工作，将净化后的气源吸入收集槽中，第一传输管与第二传输管极大地增加了收集槽与液箱中的气体循环，确保气源处于流动状态。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种干法氟化铝生产用预净化塔的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种干法氟化铝生产用预净化塔的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种干法氟化铝生产用预净化塔的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型一种干法氟化铝生产用预净化塔的侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型图3中a-a处的剖面结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、支撑机构；110、底板；120、支撑柱；130、直杆；140、支撑板；200、净化塔；210、塔体；220、第一观察窗；230、卡座；240、分流板；250、隔板；300、塔盖；310、盖体；320、安装座；330、卡柱；340、立柱；350、密封板；360、弹簧；400、喷洒机构；410、圆管；420、竖管；430、喷口；440、支撑块；500、循环机构；510、净化水塔；520、排污管；530、活动阀；540、进水管；550、第二观察窗；600、收集机构；610、连接管；620、收集槽；630、第一传输管；640、第二传输管；650、电机；660、转轴；670、液箱。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参阅图1—5，本实用新型为一种干法氟化铝生产用预净化塔，包括支撑机构100、净化塔200、塔盖300、喷洒机构400、循环机构500以及收集机构600，支撑机构100包括底板110、支撑柱120以及支撑板140，净化塔200包括塔体210以及卡座230，塔体210为中空结构，四个支撑柱120均设置于底板110与塔体210之间，塔盖300包括安装座320、卡柱330以及密封板350，密封板350周侧面与塔体210内部周侧面滑动配合，两个卡柱330一端分别与两个安装座320下表面连接，两个卡柱330另一端分别与两个卡座230滑动配合，喷洒机构400包括圆管410以及支撑块440，四个支撑块440均设置于塔体210与圆管410之间，循环机构500包括净化水塔510、排污管520以及进水管540，塔体210内部设有安装孔，进水管540周侧面与安装孔连接，进水管540一端与圆管410周侧面连接，进水管540另一端与净化水塔510上表面连接，排污管520设置于塔体210与净化水塔510之间，收集机构600包括连接管610以及收集槽620，连接管610设置于塔体210与收集槽620之间，收集槽620下表面与支撑板140上表面连接。
28.参阅图1，支撑机构100还包括直杆130，四个直杆130均设置于底板110与支撑板140之间，支撑柱120为塔体210提供稳定支撑。
29.参阅图1、5，净化塔200还包括第一观察窗220、分流板240以及隔板250，第一观察窗220安装于塔体210外部周侧面，分流板240安装于塔体210内部周侧面，隔板250上表面与分流板240下表面连接，第一观察窗220可以随时观察塔体210内部的净化情况。
30.参阅图1、5，塔盖300还包括盖体310、立柱340以及弹簧360，盖体310为中空结构，两个安装座320均安装于盖体310外部周侧面，立柱340安装于盖体310内部周侧面，密封板350与立柱340滑动配合，弹簧360设置于密封板350与盖体310之间，密封板350可以确保塔体210处于密封状态下。
31.参阅图5，喷洒机构400还包括竖管420以及喷口430，四个竖管420均安装于圆管410周侧面，八个喷口430周侧面分别与四个竖管420周侧面连接，喷口430喷出水源与待净化气源充分混合。
32.参阅图1、4，循环机构500还包括活动阀530以及第二观察窗550，第二观察窗550安装于净化水塔510周侧面，活动阀530与排污管520旋转配合，净化水塔510可以污水净化并将其用于喷洒机构400循环使用。
33.参阅图1、3、4，收集机构600还包括第一传输管630、第二传输管640、电机650、转轴660以及液箱670，转轴660一端与电机650旋转配合，转轴660另一端与液箱670一表面连接，第一传输管630以及第二传输管640均设置于收集槽620与液箱670之间，收集槽620可以收集净化后的氟化氢气体。
34.本实用新型的工作原理为：电机650型号为isg50-160，第一观察窗220可以随时观
察塔体210内部的净化情况，第二观察窗550可以随时观察净化水塔510内部的情况，四组对称的喷口430可以对进入塔体210的气源充分喷洒，支撑块440可以保证喷洒机构400放置稳定，分流板240与隔板250将混合后的液体分流，减少冲击力，混合后的液体经由排污管520进入净化水塔510中净化处理，净化后的水源再次循环用于喷洒机构400的喷洒混合过程，随后电机650工作驱动液箱670工作，将净化后的气源吸入收集槽620中，第一传输管630与第二传输管640极大地增加了收集槽620与液箱670中的气体循环，确保气源处于流动状态。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。