一种生物质肥料生产用防结块的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混合装置，具体的说，涉及一种生物质肥料生产用防结块的混合装置，属于混合装置技术领域。


背景技术：

2.生物质肥料的制备流程可分为新鲜作物秸秆物理脱水
→
干原料破碎
→
分筛
→
混合(菌种、鲜畜禽粪便、粉碎的农作物秸秆按比例混合)
→
堆腐发酵
→
温度变化观测
→
鼓风、翻堆
→
水分控制
→
分筛
→
成品
→
包装
→
入库。
3.生物质肥料的制备过程中需要将菌种、鲜畜禽粪便、粉碎的农作物秸秆等物料按比例混合；物料由于存储等原因，很容易出现结块的现象，普通的混合装置没有对结块的物料进行有效处理，很容易导致混合后肥料有结块，肥料会出现混合不均匀的问题，影响肥料的品质；另外物料混合过程中也会粘附在混合装置内壁上形成结块，影响混合装置的使用性能。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种生物质肥料生产用防结块的混合装置，可以肥料混合均匀，防止混合后生物质肥料中有结块，还可以防止混合过程中肥料粘附在混合装置内壁上形成结块。
6.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种生物质肥料生产用防结块的混合装置，包括混合筒体，混合筒体顶部安装有盖板；所述混合筒体内安装有搅拌轴，搅拌轴上固接有搅拌叶片，搅拌轴的顶部穿过盖板后与搅拌电机连接；所述搅拌轴的外部套设有同轴设置的空心转轴，空心转轴穿设在轴承座内，空心转轴与轴承座转动连接；所述轴承座固接于盖板上；所述空心转轴的主体上部装配有从动双排链轮，空心转轴的主体下部与扰流框固接；所述扰流框的转动方向与搅拌叶片的转动方向相反。
8.进一步地，所述空心转轴的主体下部位于混合筒体的内腔上部，空心转轴的主体上部位于盖板的外部。
9.进一步地，所述从动双排链轮与主动双排链轮通过双排链条连接；所述主动双排链轮装配在扰流电机的输出轴上。
10.进一步地，所述扰流电机与搅拌电机并列设置；所述扰流电机与搅拌电机均通过l型支座固定于盖板上方。
11.进一步地，所述扰流框包括横杆、纵杆以及斜杆；所述横杆的数量为两个，两个横杆固接于空心转轴下端的两侧，两个横杆呈对称设置。
12.进一步地，所述横杆的两端部分别与纵杆上端固接，纵杆的数量为两个，所述纵杆的下端部分别与斜杆上端固接；两个斜杆的下端固定连接。
13.进一步地，所述纵杆上安装有竖直设置的毛刷。
14.进一步地，所述毛刷通过安装杆和固定轴座固定于纵杆上；所述安装杆和固定轴座一一对应设置，安装杆一端与毛刷固接，安装杆另一端与固定轴座固接；所述固定轴座通过螺栓固接于纵杆上。
15.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
16.本实用新型中，待混合的肥料进入混合筒体内腔中，搅拌电机与扰流电机同步转动，搅拌电机带动搅拌轴及搅拌叶片转动，扰流电机通过链传动带动空心转轴及扰流框转动，搅拌叶片的转动方向与扰流框的转动方向相反，二者之间产生扰流运动，防止肥料的结块，使肥料达到更好的搅拌、混合效果；扰流框转动的同时带动毛刷转动，毛刷将混合筒体内粘附的肥料及时刷走，防止肥料在混合筒体内壁结块。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是图1中m处的放大图；
20.图3是图1中n处的放大图。
21.图中，1
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混合筒体，2
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盖板，3
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搅拌轴，4
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搅拌叶片，5
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搅拌电机，6
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空心转轴，7
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轴承座，8
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从动双排链轮，9
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主动双排链轮，10
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扰流电机，11
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l型支座，12
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扰流框，121
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横杆，122
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纵杆，123
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斜杆；13
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毛刷，14
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安装杆，15
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固定轴座。
具体实施方式
22.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
23.如图1
‑
图3共同所示，本实用新型提供一种生物质肥料生产用防结块的混合装置，包括混合筒体1，混合筒体1的上部为圆筒状，混合筒体1的下部为倒圆锥状，混合筒体1顶部安装有盖板2，盖板2上设置有物料的进口。
24.所述混合筒体1内安装有搅拌轴3，搅拌轴3上固接有搅拌叶片4；所述搅拌轴3的顶部穿过盖板2后与搅拌电机5连接。
25.所述搅拌轴3的外部套设有同轴设置的空心转轴6，空心转轴6穿设在轴承座7内，空心转轴6与轴承座7转动连接；所述轴承座7固接于盖板2上。
26.所述空心转轴6的主体下部位于混合筒体1的内腔上部，空心转轴6的主体上部位于盖板2的外部。
27.所述空心转轴6的主体上部装配有从动双排链轮8，空心转轴6的主体下部与扰流框12固定连接。
28.所述从动双排链轮8与主动双排链轮9通过双排链条传动连接；所述主动双排链轮9装配在扰流电机10的输出轴上；所述扰流电机10与搅拌电机5并列设置；所述扰流电机10与搅拌电机5均通过l型支座11固定于盖板2上方。
29.所述扰流电机10通过链传动带动空心转轴6以及扰流框12转动。
30.所述扰流框12的转动方向与搅拌叶片4的转动方向相反，扰流框12与搅拌叶片4的
转动过程中不会发生干涉。
31.所述扰流框12包括横杆121、纵杆122以及斜杆123。
32.所述横杆121的数量为两个，两个横杆121固接于空心转轴6下端的两侧，两个横杆121呈对称设置。
33.所述横杆121的两端部分别与纵杆122上端固接，纵杆122的数量为两个，所述纵杆122的下端部分别与斜杆123上端固接；两个斜杆123的下端固定连接。
34.所述纵杆122、斜杆123的形状与混合筒体1内壁相适应。
35.所述纵杆122上安装有竖直设置的毛刷13，毛刷13上设有硬质刷毛，刷毛水平设置，刷毛用于接触混合筒体1内壁面。
36.所述毛刷13通过安装杆14和固定轴座15固定于纵杆122上；所述安装杆14和固定轴座15一一对应设置，安装杆14一端与毛刷13固接，安装杆14另一端与固定轴座15固接；所述固定轴座15通过螺栓固接于纵杆122上。
37.本实用新型的具体工作原理:
38.待混合的肥料进入混合筒体1内腔中，搅拌电机5与扰流电机10同步转动，搅拌电机5带动搅拌轴3及搅拌叶片4转动，扰流电机10通过链传动带动空心转轴6及扰流框12转动，搅拌叶片4的转动方向与扰流框12的转动方向相反，二者之间产生扰流运动，防止肥料的结块，使肥料达到更好的搅拌、混合效果；扰流框12转动的同时带动毛刷13转动，毛刷13将混合筒体1内粘附的肥料及时刷走，防止肥料在混合筒体1内壁结块。
39.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。