一种用CNC机加工制作的分选盘切削收集装置的制作方法

一种用cnc机加工制作的分选盘切削收集装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种收集装置，具体为一种用cnc机加工制作的分选盘切削收集装置。


背景技术：

2.分选盘是mlcc/mlcl分选机设备上的载板，主要用于片式电容/电感分选测试用，分选盘可esi分选盘，humo分选盘，万润分选盘等等，大多数的分选盘都是通过cnc机床进行加工制造的，cnc(数控机床)是计算机数字控制机床(computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。在cnc及加工过程中会需要使用冷却液对其进行降温，冷却液大多为循环使用，而使用过的冷却液中会含有大量的费屑。
3.目前，现有的切削收集装置内都设置有滤网，通过滤网对切屑和冷却液进行分离回收，但滤网大多固定安装在收集装置内，不易拆卸，当需要对滤网进行清理或更换时很不方便。因此我们对此做出改进，提出一种用cnc机加工制作的分选盘切削收集装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种用cnc机加工制作的分选盘切削收集装置，包括带箱门的工作箱，所述工作箱的顶部设置有进料口，所述工作箱内腔的顶部竖直设置有双开口的过滤箱，所述过滤箱的两侧分别通过连接机构与工作箱的内壁固定连接，所述过滤箱的一侧安装有振动电机，所述过滤箱内壁的底部倾斜设置有u形框，所述过滤箱的一侧开设有与u形框对应的安装口，所述u形框的一侧开设有安装口连通的连接口，所述u形框内设置有滤网，所述滤网的一侧依次穿过安装口和连接口并安装在过滤箱上，所述过滤箱的另一侧开设有与u形框垂直的排屑口，所述排屑口内倾斜设置有导屑板，所述工作箱的一侧设置有收集箱，所述导屑板穿过工作箱并延伸至收集箱内，所述工作箱的底部设置有带阀门的排液管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接机构包括水平设置在工作箱内壁的一对固定板，两个所述固定板的两个端部之间均设置有滑杆，所述过滤箱的两侧均水平设置有连接板，所述连接板与两个滑杆穿插连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板的相对侧与连接板之间均设置有弹簧，所述弹簧套设在滑杆的外部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网的外侧设置有安装板，所述安装板通过若干个螺栓与过滤箱固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导屑板的顶部低于u形框的底端，且所述导屑板的顶部伸入过滤箱内并位于滤网的正下方。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导屑板的底端与过滤箱的外壁之间设
置有若干个支撑杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱与收集箱相邻一侧开设有相互连通的矩形导料口，所述收集箱内放置有收集桶，所述导屑板的底部穿过矩形导料口并位于收集桶的上方。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱内腔的底部呈倾斜设置，所述排液管与工作箱内腔的底部水平贯通。
13.本实用新型的有益效果是：该种用cnc机加工制作的分选盘切削收集装置，通过设置u形框，过滤箱的一侧开设有与u形框对应的安装口，u形框的一侧开设有安装口连通的连接口，滤网的外侧设置有安装板，滤网的一侧依次穿过安装口和连接口安装在u形框内，安装板通过若干个螺栓与过滤箱固定连接，依次拆卸若干个螺栓即可将滤网抽出，便于工作人员对滤网清理或更换新的滤网，结构简单，操作非常的方便，通过在过滤箱上安装有振动电机，u形框和滤网倾斜设置在过滤箱内，振动电机工作使得过滤箱沿在滑杆进行上下移动，使得过滤箱有一定的活动范围，从而使得滤网随过滤箱处于运动状态，有效降低滤网堵塞的概率，提高过滤效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种用cnc机加工制作的分选盘切削收集装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种用cnc机加工制作的分选盘切削收集装置的过滤箱的结构示意图；
17.图3是本实用新型一种用cnc机加工制作的分选盘切削收集装置的滤网的结构示意图；
18.图4是本实用新型一种用cnc机加工制作的分选盘切削收集装置的u形框的结构示意图。
19.图中：1、工作箱；2、进料口；3、过滤箱；4、振动电机；5、u形框；6、安装口；7、连接口；8、滤网；9、排屑口；10、导屑板；11、收集箱；12、排液管；13、固定板；14、滑杆；15、连接板；16、弹簧；17、安装板；18、支撑杆；19、矩形导料口；20、收集桶。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种用cnc机加工制作的分选盘切削收集装置，包括带箱门的工作箱1，工作箱1的顶部设置有进料口2，工作箱1内腔的顶部竖直设置有双开口的过滤箱3，过滤箱3的两侧分别通过连接机构与工作箱1的内壁固定连接，过滤箱3的一侧安装有振动电机4，过滤箱3内壁的底部倾斜设置有u形框5，过滤箱3的一侧开设有与u形框5对应的安装口6，u形框5的一侧开设有安装口6连通的连接口7，u形框5内设置有滤网8，滤网8的一侧依次穿过安装口6和连接口7并安装在过滤箱3上，过滤箱3的另一侧开设有与u形框5垂直的排屑口9，排屑口9内倾斜设置有导屑板10，工作箱1的一侧设置有
收集箱11，导屑板10穿过工作箱1并延伸至收集箱11内，工作箱1的底部设置有带阀门的排液管12。
22.其中，连接机构包括水平设置在工作箱1内壁的一对固定板13，两个固定板13的两个端部之间均设置有滑杆14，过滤箱3的两侧均水平设置有连接板15，连接板15与两个滑杆14穿插连接，振动电机4工作中，使得过滤箱3在两个固定板13之间沿滑杆14上下移动，从而使得滤网8随过滤箱3处于运动状态，有效降低滤网8堵塞的概率，提高过滤效果。
23.其中，两个固定板13的相对侧与连接板15之间均设置有弹簧16，弹簧16套设在滑杆14的外部，通过弹簧16的弹性提高过滤箱3沿滑杆14上下移动的范围，有利于提高滤网8的过滤效果。
24.其中，滤网8的外侧设置有安装板17，安装板17通过若干个螺栓与过滤箱3固定连接，依次拆卸若干个螺栓即可将滤网8抽出，便于工作人员对滤网8清理或更换新的滤网8，结构简单，操作非常的方便，。
25.其中，导屑板10的顶部低于u形框5的底端，且导屑板10的顶部伸入过滤箱3内并位于滤网8的正下方，使得切屑顺利的移动到导屑板10上，有利于对切屑的回收。
26.其中，导屑板10的底端与过滤箱3的外壁之间设置有若干个支撑杆18，提高了导屑板10的稳定性。
27.其中，工作箱1与收集箱11相邻一侧开设有相互连通的矩形导料口19，收集箱11内放置有收集桶20，导屑板10的底部穿过矩形导料口19并位于收集桶20的上方，导屑板10随过滤箱3运动并在矩形导料口19内活动，切屑通过导屑板10流入收集桶20内，便于工作人员收集。
28.其中，工作箱1内腔的底部呈倾斜设置，排液管12与工作箱1内腔的底部水平贯通，便于冷却液通过排液管12排出收集。
29.工作时，启动振动电机4，通过外部输送设备或人工将cnc机床工作中产生的切屑进料口2，切屑进入过滤箱3内，振动电机4工作使得过滤箱3沿在滑杆14进行上下往复移动，并压缩弹簧16，使得过滤箱3有一定的活动范围，从而带动滤网8随过滤箱3运动，有效降低滤网8堵塞的概率，提高过滤效果，冷却液通过滤网8落入工作箱1底部进行回收，分离后的切屑随通过倾斜设置的滤网8和导屑板10进入收集箱11内，并落入收集桶20中进行回收，工作结束后，打开箱门，依次拆卸若干个螺栓，即可将滤网8抽出进行清理或更换新的滤网8，以便保证下次工作时滤网8的过滤效果，将清理后的滤网8或新的滤网8重新插入安装口6和连接口7内，再依次安装取下的螺栓，使得安装板17与过滤箱3固定，即可完成对滤网8的清理或滤网8，结构简单，操作非常的方便。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。