一种科技木生产用染料储存混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及科技木生产技术领域，具体为一种科技木生产用染料储存混合设备。


背景技术：

2.科技木是以普通木材(速生材)为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料，与天然材相比，几乎不弯曲、不开裂、不扭曲，其密度可人为控制，产品稳定性能良好，在加工过程中，它不存在天然木材加工时的浪费和价值损失，可把木材综合利用率提高到86％以上，科技木不是实木，而是人工合成的类产品。
3.科技木在生产过程中，需要对科技木进行染色处理，而现有的染色桶结构比较简单，功能较为单一，不具有混料以及废料储存等功能，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种科技木生产用染料储存混合设备，解决了现有的染色桶结构比较简单，功能较为单一，不具有混料以及废料储存等功能的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种科技木生产用染料储存混合设备，包括底板,所述底板上设有混料结构；
6.所述混料结构包括：混料箱体、操作室、搅拌组件、第一输送泵、第一连接管、染料箱、废料箱、第二输送泵以及第二连接管；
7.所述混料箱体固定安装于所述底板上壁面一侧，所述操作室位于所述混料箱体内下端，所述搅拌组件固定安装于所述操作室内，所述第一输送泵固定安装于所述操作室内且进液端嵌装于所述混料箱体内，所述第一连接管一端与所述第一输送泵出液端连接且另一端贯穿于所述混料箱体一侧壁面处，所述染料箱固定安装于所述底板上壁面中心处，所述废料箱固定安装于所述底板上壁面另一侧，所述第二输送泵固定安装于所述废料箱内，所述第二连接管一端与所述第二输送泵进液端连接且另一端嵌装于所述废料箱以及染料箱一侧壁面内。
8.优选的，所述搅拌组件包括：电机、轴承板、搅拌轴以及若干搅拌棒；
9.所述电机固定安装于所述操作室内下壁面处，所述轴承板固定安装于所述混料箱体内上端，所述搅拌轴一端与所述电机驱动端连接且另一端嵌装于所述轴承板内，若干所述搅拌棒均固定安装于所述搅拌轴上。
10.优选的，所述第二输送泵上设有防止废液回流的单向阀。
11.优选的，所述电机与所述操作室连接处设有固定电机的固定架。
12.优选的，所述混料箱体一侧壁面处设有便于入料的入料管。
13.优选的，所述废料箱一侧壁面处设有便于排出废料的排料管。
14.本实用新型提供了一种科技木生产用染料储存混合设备。具备以下有益效果：该一种科技木生产用染料储存混合设备采用的混料结构，通过内置的混料箱体与搅拌组件配合，将染料进行混合以及临时储存，再通过第一输送泵将染料输送至染料箱内，通过染料箱对科技木进行染色操作，当染料箱内的染料不能继续使用时，通过内置的第二输送泵将染料箱内的染料输送至废料箱内，通过废料箱对染料进行临时储存，有效的解决了现有的染色桶结构比较简单，功能较为单一，不具有混料以及废料储存等功能的技术问题。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种科技木生产用染料储存混合设备的主视剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种科技木生产用染料储存混合设备的主视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种科技木生产用染料储存混合设备的俯视结构示意图。
18.图中：1-底板；2-混料箱体；3-操作室；4-第一输送泵；5-第一连接管； 6-染料箱；7-废料箱；8-第二输送泵；9-第二连接管；10-电机；11-轴承板； 12-搅拌轴；13-搅拌棒；14-单向阀；15-固定架；16-入料管；17-排料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)
21.如图1-图3所示,本案的主要组件为：底板1，所述底板1上设有混料结构；
22.需要说明的是，当需要对染料进行使用时，由工作人员通过安装在底板1 上端的混料结构实现对染料的混料以及使用的目的。
23.在具体实施过程中，所述混料结构包括：混料箱体2、操作室3、搅拌组件、第一输送泵4、第一连接管5、染料箱6、废料箱7、第二输送泵8以及第二连接管9；
24.所述混料箱体2固定安装于所述底板1上壁面一侧，所述操作室3位于所述混料箱体2内下端，所述搅拌组件固定安装于所述操作室3内，所述第一输送泵4固定安装于所述操作室3内且进液端嵌装于所述混料箱体2内，所述第一连接管5一端与所述第一输送泵4出液端连接且另一端贯穿于所述混料箱体2一侧壁面处，所述染料箱6固定安装于所述底板1上壁面中心处，所述废料箱7固定安装于所述底板1上壁面另一侧，所述第二输送泵8固定安装于所述废料箱7内，所述第二连接管9一端与所述第二输送泵8进液端连接且另一端嵌装于
所述废料箱7以及染料箱6一侧壁面内。
25.需要说明的是，当需要对染料进行混料使用时，由工作人员将染料按照比例注入混料箱体2内，通过驱动安装在操作室3内的搅拌组件对染料进行搅拌混合，再通过驱动第一输送泵4工作，将混料箱体2内的染料通过第一连接管5输送至染料箱6内，通过染料箱6对科技木进行染色操作，当染料箱6内的染料不可继续使用时，通过驱动安装在废料箱7内的第二输送泵8 工作，通过第二连接管9将染料箱6内的废弃染料输送至废料箱7内，通过废料箱7对废弃染料进行临时存放。
26.在具体实施过程中，所述搅拌组件包括：电机10、轴承板11、搅拌轴12 以及若干搅拌棒13；
27.所述电机10固定安装于所述操作室3内下壁面处，所述轴承板11固定安装于所述混料箱体2内上端，所述搅拌轴12一端与所述电机10驱动端连接且另一端嵌装于所述轴承板11内，若干所述搅拌棒13均固定安装于所述搅拌轴12上。
28.需要说明的是，当需要对染料进行搅拌混合时，由工作人员通过驱动安装在操作室3内的电机10工作，通过电机10带动搅拌轴12在轴承板11内转动，从而使安装在搅拌轴12上的若干搅拌棒13转动，实现对染料的搅拌混合的目的。
29.在具体实施过程中，进一步的，所述第二输送泵8上设有防止废液回流的单向阀14。
30.在具体实施过程中，进一步的，所述电机10与所述操作室3连接处设有固定电机10的固定架15。
31.在具体实施过程中，进一步的，所述混料箱体2一侧壁面处设有便于入料的入料管16。
32.在具体实施过程中，进一步的，所述废料箱7一侧壁面处设有便于排出废料的排料管17。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。