一种复合调味料配料加油装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种复合调味料配料加油装置。


背景技术：

2.调味品，主要是指香草和香料，香草是各种植物的叶子，它们可以是新鲜的、风干的或磨碎的；香料是植物的种子、花蕾、果实、花朵、树皮和根。调味品是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品。它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康。从广义上讲，调味品包括咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂和辛香剂等，像食盐、酱油、醋、味精、糖(另述)、八角、茴香、花椒、芥末等都属此类。
3.公开号为cn212790558u的专利文件公开了一种复合调味料配料加油装置，包括配料搅拌箱、固态配料罐和液态配料罐，配料搅拌箱的顶部固定设有放置架，放置架的顶部固定设有加油箱，配料搅拌箱的顶部固定设有电机，电机的输出端固定设有第一转轴，第一转轴的末端贯穿至配料搅拌箱的内部，第一转轴的轴壁上侧固定设有进油箱，进油箱的顶部设有开口，加油箱的底部连通设置有第一出油管，第一出油管的下端延伸至进油箱的内部，进油箱的左右两侧均连通设置有第二出油管，第二出油管的管壁下侧均连通设置有第三出油管。
4.上述专利文件仅通过搅拌叶进行搅拌，搅拌不够均匀，配料容易附着在搅拌箱内壁，难以清理。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合调味料配料加油装置，解决了现有的复合调味料配料加油装置搅拌不够均匀、配料容易附着在搅拌箱内壁难以清理的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合调味料配料加油装置，包括桶体，所述桶体上端面右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有油箱，所述油箱下端左侧连通有油管，所述桶体上端左右两侧分别连通有固态配料口和液态配料口，所述固态配料口和液态配料口中部均设有阀门，所述桶体上端面中部固定连接有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴下端面固定连接有转动板，所述转动板下端面固定连接有第一转动杆，所述桶体内腔壁上端面右侧固定连接有连接杆，所述连接杆下端面固定连接有套筒。
9.优选的，所述转轴外部套设有所述套筒，所述套筒下端面固定连接有定齿轮，所述定齿轮转动连接有所述转轴，所述定齿轮左右两侧均啮合连接有动齿轮，所述动齿轮下端面固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆外部转动连接有所述转动板，所述第二转动杆
外部左右两侧均匀固定连接有第二搅拌杆和第一搅拌杆。
10.优选的，所述第一搅拌杆远离第二转动杆的一端固定连接有刮板。
11.优选的，所述第一转动杆下端面固定连接有梯形搅拌杆。
12.优选的，所述桶体下端设有电磁阀，所述桶体上端面前侧中部设有控制面板，所述控制面板电性连接有所述电磁阀、电机。
13.优选的，所述桶体下端左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端面固定连接有支撑板，所述支撑板下端面四周均设有万向轮。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种复合调味料配料加油装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该复合调味料配料加油装置，通过转动板带动第二转动杆围绕第一转动杆转动，定齿轮带动动齿轮转动，第二转动杆公转的同时进行自转，第一搅拌杆和第二搅拌杆对配料进行搅拌，从而使搅拌更加均匀，进而使配料的混合更充分。通过第一搅拌杆远离第二转动杆的一端固定连接有刮板，第二转动杆转动的同时，刮板对桶体内腔壁进行刮取，从而避免了因配料黏附在桶体内腔壁而导致难以清理。
17.(2)、该复合调味料配料加油装置，通过第一转动杆下端面固定连接有梯形搅拌杆，梯形搅拌杆对桶体内腔壁下侧进行搅拌，从而有效的避免了桶体内腔壁下侧的搅拌死角。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型半剖面意图；
20.图3为本实用新型图2中a区域放大示意图；
21.图4为本实用新型桶体内部结构示意图。
22.图中：1、油箱；2、支撑板；3、电机；4、油管；5、固态配料口；6、阀门；7、支撑板；8、万向轮；9、联轴器；10、转轴；11、连接杆；12、套筒；13、定齿轮；14、动齿轮；15、转动板；16、第一转动杆；17、第二转动杆；18、第一搅拌杆；19、第二搅拌杆；20、刮板；21、梯形搅拌杆；22、电磁阀；23、液态配料口；24、控制面板；25、桶体；26、支撑柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例一：
26.一种复合调味料配料加油装置，包括桶体25，桶体25上端面右侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2上端面固定连接有油箱1，油箱1下端左侧连通有油管4，桶体25上端左右两侧分别连通有固态配料口5和液态配料口23，固态配料口5和液态配料口23中部均设有阀门6，桶体25上端面中部固定连接有电机3，电机3输出端通过联轴器9固定连接有转轴10，转轴10
下端面固定连接有转动板15，转动板15下端面固定连接有第一转动杆16，桶体25内腔壁上端面右侧固定连接有连接杆11，连接杆11下端面固定连接有套筒12。转轴10外部套设有套筒12，套筒12下端面固定连接有定齿轮13，定齿轮13 转动连接有转轴10，定齿轮13左右两侧均啮合连接有动齿轮14，动齿轮14 下端面固定连接有第二转动杆17，第二转动杆17外部转动连接有转动板15，第二转动杆17外部左右两侧均匀固定连接有第二搅拌杆19和第一搅拌杆18。通过转动板15带动第二转动杆17围绕第一转动杆16转动，定齿轮13带动动齿轮14转动，第二转动杆17公转的同时进行自转，第一搅拌杆18和第二搅拌杆19对配料进行搅拌，从而使搅拌更加均匀，进而使配料的混合更充分。第一搅拌杆18远离第二转动杆17的一端固定连接有刮板20。通过第一搅拌杆18远离第二转动杆17的一端固定连接有刮板20，第二转动杆17转动的同时，刮板20对桶体25内腔壁进行刮取，从而避免了因配料黏附在桶体25内腔壁而导致难以清理。
27.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，第一转动杆16下端面固定连接有梯形搅拌杆21。通过第一转动杆16下端面固定连接有梯形搅拌杆21，梯形搅拌杆21对桶体25内腔壁下侧进行搅拌，从而有效的避免了桶体25内腔壁下侧的搅拌死角。桶体25下端设有电磁阀22，桶体25上端面前侧中部设有控制面板24，控制面板24电性连接有电磁阀22、电机3。桶体 25下端左右两侧均固定连接有支撑柱26，支撑柱26下端面固定连接有支撑板7，支撑板7下端面四周均设有万向轮8。
28.工作时，首先，将整个装置移动到合适位置，向油箱1内加入油，油经油管4进入桶体25内，向固态配料口5加入固态配料，向液态配料口23加入液态配料，拧动阀门6，固态和液态配料进入桶体25内，通过控制面板24 启动电机3，转动板15带动第二转动杆17围绕第一转动杆16转动，定齿轮 13带动动齿轮14转动，第二转动杆17公转的同时进行自转，第一搅拌杆18 和第二搅拌杆19对配料进行搅拌，刮板20对桶体25内腔壁进行刮取，梯形搅拌杆21对桶体25内腔壁下侧进行搅拌，待调味料混合完成后，通过控制面板24打开电磁阀22，对调味料进行收集。整个装置通过转动板15带动第二转动杆17围绕第一转动杆16转动，定齿轮13带动动齿轮14转动，第二转动杆17公转的同时进行自转，第一搅拌杆18和第二搅拌杆19对配料进行搅拌，从而使搅拌更加均匀，进而使配料的混合更充分。通过第一搅拌杆18 远离第二转动杆17的一端固定连接有刮板20，第二转动杆17转动的同时，刮板20对桶体25内腔壁进行刮取，从而避免了因配料黏附在桶体25内腔壁而导致难以清理。通过第一转动杆16下端面固定连接有梯形搅拌杆21，梯形搅拌杆21对桶体25内腔壁下侧进行搅拌，从而有效的避免了桶体25内腔壁下侧的搅拌死角。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。