一种泰诺福韦制备系统的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备领域，具体涉及一种泰诺福韦制备系统。


背景技术：

2.目前，泰诺福韦的生产需要变换反应物的温度，并保持在一个规定范围内，现有的控温反应装置温度调节性能较差，不能适应工厂的生产需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种泰诺福韦制备系统。
4.本实用新型它包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，
5.第一搅拌装置包括控温罐体、第一搅拌器、第一温度计和第二温度计，
6.控温罐体顶部包覆有冷却夹套，控温罐体顶部设置有气体加入管道和一组原料加入管道，控温罐体底部设置有第一出液口，控温罐体底部包覆有加热夹套，第一搅拌器安装在控温罐体内，第一温度计和第二温度计镜像分部安装在控温罐体的罐壁上，第一温度计和第二温度计的检测端均位于控温罐体内；
7.第二搅拌装置包括反应釜体、偏心搅拌器、冷却盘管、加热盘管和一对第三温度计，
8.反应釜体顶部设置有充气管道和一组进料管道，反应釜体的底部设置有出料管道，偏心搅拌器、冷却盘管和加热盘管环形均布安装在反应釜体内，一对第三温度计镜像分部安装在反应釜体的侧壁上，一对第三温度计的检测端均位于反应釜体内；
9.控温罐体的第一出液口通过管道与其中一个进料管道相连通。
10.冷却夹套的顶部设置有管道避让槽，一组原料加入管道均位于管道避让槽内，控温罐体顶部设置有第一呼吸阀，第一温度计和第二温度计均为电接点温度计。
11.冷却夹套内填充有水，冷却夹套内设置有制冷蒸发器盘管，加热夹套内填充有导热油，加热夹套内设置有电阻丝，电阻丝上包覆有绝缘套。
12.控温罐体由本体和上盖组成，上盖与本体顶部法兰连接。
13.气体加入管道、一组原料加入管道和第一出液口上分别设置有截止阀。
14.反应釜体的外壁上包覆有保温层。
15.冷却盘管包括第一螺旋管和第一垂直输液管，第一垂直输液管的进口端与第一螺旋管的底部出口端相连通，第一垂直输液管的出口端和第一螺旋管顶部进口端安装在反应釜体顶部，第一螺旋管顶部进口端为冷介质加入口，第一垂直输液管的出口端为冷介质输出口；
16.加热盘管包括第二螺旋管和第二垂直输液管，第二垂直输液管的进口端与第二螺旋管的底部出口端相连通，第二垂直输液管的出口端和第二螺旋管顶部进口端安装在反应釜体顶部，第二螺旋管顶部进口端为热介质输出口，第二垂直输液管的出口端为热介质加入口。
17.反应釜体的顶部中心处设置有第二呼吸阀。
18.一对第三温度计均为电接点温度计。
19.反应釜体由本体和上盖组成，上盖与本体顶部法兰连接；充气管道、一组进料管道和出料管道上分别设置有截止阀。
20.本实用新型优点是：温度调节迅速，泰诺福韦原料反应充分。
附图说明
21.图1是本实用新型第一搅拌装置的剖视结构示意图。
22.图2是本实用新型第一搅拌装置的结构示意图。
23.图3是本实用新型第二搅拌装置结构示意图。
24.图4是本实用新型第二搅拌装置的剖视结构示意图。
25.图5是本实用新型第二搅拌装置隐藏部分反应釜体的结构示意图。
具体实施方式
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.如附图所示，本实用新型它包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，
28.第一搅拌装置包括控温罐体1、第一搅拌器2、第一温度计3和第二温度计4，
29.控温罐体1顶部包覆有冷却夹套5，控温罐体1顶部设置有气体加入管道6和一组原料加入管道7，控温罐体1底部设置有第一出液口8，控温罐体1底部包覆有加热夹套9，第一搅拌器2安装在控温罐体1内，第一温度计3和第二温度计4镜像分部安装在控温罐体1的罐壁上，第一温度计3和第二温度计4的检测端均位于控温罐体1内；
30.第二搅拌装置包括反应釜体20、偏心搅拌器21、冷却盘管22、加热盘管23和一对第
三温度计24，
31.反应釜体20顶部设置有充气管道25和一组进料管道26，反应釜体20的底部设置有出料管道27，偏心搅拌器21、冷却盘管22和加热盘管23环形均布安装在反应釜体20内，一对第三温度计24镜像分部安装在反应釜体20的侧壁上，一对第三温度计24的检测端均位于反应釜体20内；
32.控温罐体1的第一出液口8通过管道与其中一个进料管道26相连通。
33.冷却夹套5的顶部设置有管道避让槽，一组原料加入管道7均位于管道避让槽内，控温罐体1顶部设置有第一呼吸阀10，第一温度计3和第二温度计4均为电接点温度计。
34.冷却夹套5内填充有水，冷却夹套5内设置有制冷蒸发器盘管，加热夹套9内填充有导热油，加热夹套9内设置有电阻丝，电阻丝上包覆有绝缘套。
35.控温罐体1由本体和上盖组成，上盖与本体顶部法兰连接。
36.气体加入管道6、一组原料加入管道7和第一出液口8上分别设置有截止阀。
37.反应釜体20的外壁上包覆有保温层。
38.冷却盘管22包括第一螺旋管和第一垂直输液管，第一垂直输液管的进口端与第一螺旋管的底部出口端相连通，第一垂直输液管的出口端和第一螺旋管顶部进口端安装在反应釜体20顶部，第一螺旋管顶部进口端为冷介质加入口，第一垂直输液管的出口端为冷介质输出口；
39.加热盘管23包括第二螺旋管和第二垂直输液管，第二垂直输液管的进口端与第二螺旋管的底部出口端相连通，第二垂直输液管的出口端和第二螺旋管顶部进口端安装在反应釜体20顶部，第二螺旋管顶部进口端为热介质输出口，第二垂直输液管的出口端为热介质加入口。
40.反应釜体20的顶部中心处设置有第二呼吸阀28。
41.一对第三温度计24均为电接点温度计。
42.反应釜体20由本体和上盖组成，上盖与本体顶部法兰连接；充气管道25、一组进料管道26和出料管道27上分别设置有截止阀。
43.工作方式及原理：工作人员将第一反应原料从一组原料加入管道7加入控温罐体1内，并通过气体加入管道6充入氮气，启动第一搅拌器2搅拌，通过加热夹套9加热反应，反应完成后停止加热，启动冷却夹套5对罐体降温，直到完全冷却。从原料加入管道7加入第二反应原料，在控温罐体1内搅拌反应得到对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯。呼吸阀10起到调节控温罐体1内压力的作用。
44.第一反应原料为：亚磷酸二乙酯、多聚甲醛、三乙胺和甲苯。
45.第二反应原料为：甲苯磺酰氯和三乙胺。
46.甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯、(s)
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缩水甘油、5％钯碳、乙醇和氢氧化钠水溶液由一组进料管道26加入反应釜体20内，启动偏心搅拌器21对反应釜体20内的原料进行搅拌，向加热盘管23内充入热介质，对原料加温，加速反应。通过充气管道25的主管加入氮气保护原料反应。充气管道25的分支进气管道加氢，反应得到(r)
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1,2
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丙二醇，反应完成后向冷却盘管22通入冷却介质，对原料进行降温，即可完成反应。一对第三温度计24检测反应釜体20内原料的温度，其中一个传递加热数据，另一个传递冷却数据。
47.冷却盘管22输入的冷介质由上至下流动，使冷却效果更好，加热盘管23的热介质
由下至上流动，使加热效果更好。