一种农药生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型提供一种农药生产用反应釜，属于农药生产设备领域。


背景技术：

2.农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物(或杂草)的一类药物统称。特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长、除草等药剂。现有的农药生产一般用到反应釜，在反应釜中加入原料进行升温混合反应，反应一段时间后得到农药产品，最后将高温农药输送至降温装置处理，但是反应釜在加热过程中换热面由于高温易产生结垢现象，长时间使用影响换热效率，须定期进行除垢处理。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种农药生产用反应釜，采用了搅拌和除垢一体化装置，在搅拌的同时对换热面进行持续除垢，保证混合效率的同时提高了换热面的换热效率，提高了反应釜的运行周期，降低了检修除垢频次，同时采用出料降温一体化装置，出料的同时对物料进行降温处理，省去了后续的降温工序，大大提高生产效率同时节约了设备成本。
4.本实用新型提供一种农药生产用反应釜，其特征在于：包括反应釜，所述反应釜底部设有底板，所述底板下部设有降温夹套，所述底板下部中心设有出料管，所述出料管穿过降温夹套并延伸至降温夹套下部，所述反应釜侧面设有升温夹套，所述反应釜顶部设有电机支座，所述电机支座上部设有电机，所述电机设有输出轴，所述输出轴穿过电机支座和反应釜并延伸至反应釜下部，所述输出轴通过轴承与电机支座转动连接，所述输出轴位于反应釜内部设有上下均匀分布的若干搅拌杆，所述搅拌杆侧面末端连接有除垢装置。
5.所述除垢装置设有连接板，所述反应釜设有侧壁，所述连接板的长度与侧壁的高度一致，所述连接板内部设有插接槽，所述插接槽内部末端连接有上下均匀分布的若干弹簧，所述弹簧一端连接有刮板，所述刮板末端与侧壁抵接。
6.所述降温夹套设有进水管和回水管，所述进水管设有进水阀，所述回水管设有回水阀。
7.所述升温夹套设有热媒入口管和热媒出口管，所述热媒入口管设有热媒入口阀，所述热媒出口管设有热媒出口阀。
8.所述反应釜顶部设有进料管，所述进料管设有进料阀，所述出料管设有出料阀。
9.所述反应釜顶部设有放空管，所述放空管设有放空阀。
10.所述反应釜顶部设有压力表和温度计。
11.本实用新型的原理：
12.使用时，首先打开进料阀，通过进料管输送原料至反应釜，原料输送完毕后关闭进料阀，启动电机，电机转动带动输出轴转动，从而带动搅拌杆转动，搅拌杆转动搅拌反应釜内的原料进行混合，同时搅拌杆带动连接板和刮板转动，刮板侧面紧贴反应釜侧壁并且沿反应釜侧壁进行圆周运动，刮除侧壁的结垢的原料，打开热媒入口阀和热媒出口阀，热媒通过热媒入口管进入升温夹套，与反应釜内的物料进行热量交换，换热后的热媒通过热媒出口管输送至热媒加热装置进行热循环，反应釜内的物料进行循环换热升温，温度计显示反应釜内的温度，随着温度的升高，反应釜内的压力随之上涨，压力表显示反应釜内的压力，若压力过高，打开放空阀，通过放空管将压力输送至尾气处理装置，当温度升温至指定温度后，适当关小热媒入口阀，对反应釜内的物料进行保温反应一段时间，反应完成后，打开进水阀和回水阀，冷却水通过进水管进入降温夹套，与底板上的物料和出料管的物料进行换热，再通过回水管输送至循环水装置进行循环降温，打开出料阀，物料通过出料管输送至指定装置，物料在通过出料管的同时与循环水进行热量交换，循环水对物料进行持续降温，免去了后续的降温工序。长时间运行后刮板表面与侧壁持续摩擦产生磨损变短，弹簧的作用是对刮板持续提供推力，保证刮板在磨损变短后仍能保持与侧壁抵接，维持刮板的刮除效率。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型提供一种农药生产用反应釜，采用了搅拌和除垢一体化装置，在搅拌的同时对换热面进行持续除垢，保证混合效率的同时提高了换热面的换热效率，提高了反应釜的运行周期，降低了检修除垢频次，同时采用出料降温一体化装置，出料的同时对物料进行降温处理，省去了后续的降温工序，大大提高生产效率同时节约了设备成本。
附图说明
15.图1为本实用新型一种农药生产用反应釜的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种农药生产用反应釜的除垢装置的剖视图。
17.(1、反应釜；2、底板；3、降温夹套；4、出料管；5、升温夹套；6、电机支座；7、电机；8、输出轴；9、搅拌杆；10、连接板；11、侧壁；12、插接槽；13、弹簧；14、刮板；15、进水管；16、回水管；17、进水阀；18、回水阀；19、热媒入口管；20、热媒出口管；21、热媒入口阀；22、热媒出口阀；23、进料管；24、进料阀；25、出料阀；26、放空管；27、放空阀；28、压力表；29、温度计)
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.本实用新型提供一种农药生产用反应釜，其特征在于：包括反应釜1，所述反应釜1底部设有底板2，所述底板2下部设有降温夹套3，所述底板2下部中心设有出料管4，所述出料管4穿过降温夹套3并延伸至降温夹套3下部，所述反应釜1侧面设有升温夹套5，所述反应釜1顶部设有电机支座6，所述电机支座6上部设有电机7，所述电机7设有输出轴8，所述输出轴8穿过电机支座6和反应釜1并延伸至反应釜1下部，所述输出轴8通过轴承与电机支座6转动连接，所述输出轴8位于反应釜1内部设有上下均匀分布的若干搅拌杆9，所述搅拌杆9侧面末端连接有除垢装置。
20.所述除垢装置设有连接板10，所述反应釜1设有侧壁11，所述连接板10的长度与侧
壁11的高度一致，所述连接板10内部设有插接槽12，所述插接槽12内部末端连接有上下均匀分布的若干弹簧13，所述弹簧13一端连接有刮板14，所述刮板14末端与侧壁11抵接。
21.所述降温夹套3设有进水管15和回水管16，所述进水管15设有进水阀17，所述回水管16设有回水阀18。
22.所述升温夹套5设有热媒入口管19和热媒出口管20，所述热媒入口管19设有热媒入口阀21，所述热媒出口管20设有热媒出口阀22。
23.所述反应釜1顶部设有进料管23，所述进料管23设有进料阀24，所述出料管4设有出料阀25。
24.所述反应釜1顶部设有放空管26，所述放空管26设有放空阀27。
25.所述反应釜1顶部设有压力表28和温度计29。
26.根据图1、图2所示：
27.使用时，首先打开进料阀24，通过进料管23输送原料至反应釜1，原料输送完毕后关闭进料阀24，启动电机7，电机7转动带动输出轴8转动，从而带动搅拌杆9转动，搅拌杆9转动搅拌反应釜1内的原料进行混合，同时搅拌杆9带动连接板10和刮板14转动，刮板14侧面紧贴反应釜1侧壁11并且沿反应釜1侧壁11进行圆周运动，刮除侧壁11的结垢的原料，打开热媒入口阀21和热媒出口阀22，热媒通过热媒入口管19进入升温夹套5，与反应釜1内的物料进行热量交换，换热后的热媒通过热媒出口管20输送至热媒加热装置进行热循环，反应釜1内的物料进行循环换热升温，温度计29显示反应釜1内的温度，随着温度的升高，反应釜1内的压力随之上涨，压力表28显示反应釜1内的压力，若压力过高，打开放空阀27，通过放空管26将压力输送至尾气处理装置，当温度升温至指定温度后，适当关小热媒入口阀21，对反应釜1内的物料进行保温反应一段时间，反应完成后，打开进水阀17和回水阀18，冷却水通过进水管15进入降温夹套3，与底板2上的物料和出料管4的物料进行换热，再通过回水管16输送至循环水装置进行循环降温，打开出料阀25，物料通过出料管4输送至指定装置，物料在通过出料管4的同时与循环水进行热量交换，循环水对物料进行持续降温，免去了后续的降温工序。长时间运行后刮板14表面与侧壁11持续摩擦产生磨损变短，弹簧13的作用是对刮板14持续提供推力，保证刮板14在磨损变短后仍能保持与侧壁11抵接，维持刮板11的刮除效率。
28.本实用新型采用了搅拌和除垢一体化装置，在搅拌的同时对换热面进行持续除垢，保证混合效率的同时提高了换热面的换热效率，提高了反应釜的运行周期，降低了检修除垢频次，同时采用出料降温一体化装置，出料的同时对物料进行降温处理，省去了后续的降温工序，大大提高生产效率同时节约了设备成本。
29.虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用于限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。