玉米芯粉碎颗粒分级筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于农业机械应用设备领域，尤其涉及一种玉米芯粉碎颗粒分级筛选装置。


背景技术：

2.玉米是供作饲料为主的粮、饲兼用作物，玉米芯是玉米进行脱籽后所剩下的部分，因其适合用于做各种饲料、食用菌，用途也极为广泛。玉米芯在深加工之前都需要进行粉碎操作，经粉碎后的玉米芯颗粒必须经过筛选装置，清除其中含有的杂质。由于经过粉碎后的颗粒大小不一，所以在筛选的实际使用过程中，通常需要根据其粒径大小进行分级筛选，以提升玉米芯颗粒的使用效果，从而为进一步不同的深加工提供便利。
3.现有的玉米芯粉碎颗粒筛选装置为单台、单机、单用，无法实现物料的多种类多目数的筛选分离，产量低，为了解决筛选装置筛选功能单一且产量低的问题，人们发明了如国家知识产权局公开了一种玉米芯粉碎分级筛选装置{专利号：cn201921920036.6}，包括分料器、多个多层筛分机、多个出料口、进料管等，通过多层筛分机能够将不同目数的玉米芯颗粒进行筛分，并对应输送至不同的适配件中，实现了多机同时工作，产量高，工作效率高。
4.上述装置虽然解决了筛选装置筛选功能单一且产量低的问题，但是在使用过程中仍存在一些弊端：玉米芯粉碎颗粒经进料管导入至筛分箱内时，物料颗粒会堆落在进料管正下方，当筛分机在进行工作时，玉米芯粉碎颗粒会集中在一个位置进行下落，不能分散开来进行分级筛选，在一定程度上会降低筛分装置的工作进程，同时玉米芯粉碎颗粒容易粘附在筛盘或装置内壁上，容易造成筛盘堵塞或物料浪费，人工清理会增加劳动强度，且会耗费较多的时间。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述的玉米芯颗粒无法实现分散筛选与残留在筛盘或内壁上影响工作进程所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效对玉米芯粉碎颗粒进行播散完成筛选与具有自清洁功能的玉米芯粉碎颗粒分级筛选装置。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种玉米芯粉碎颗粒分级筛选装置，包括呈中空圆柱形设置的筛选筒，所述的筛选筒上端设置有端盖，所述的端盖内设置有进料口，所述的筛选筒内自上而下依次设置有大孔筛盘、中孔筛盘和小孔筛盘，所述的大孔筛盘内分别设置有筛孔和通槽，所述的通槽呈饼状设计且与进料口对立设置，所述的大孔筛盘上端设置转轴，所述的转轴上下两端分别贯穿端盖和大孔筛盘，所述的转轴外表面设置有刮板，三个所述的刮板环形阵列于转轴外表面，所述的刮板一侧设置有接板，靠近所述的筛选筒内壁的刮板一侧和接板的下端面均设置有刷头。
7.作为优选，所述的筛选筒下端设置有下料仓，所述的筛选筒外表面左右均设置有振动器，两个所述的振动器分别与中孔筛盘和小孔筛盘的端部连接在一起，所述的筛选筒外表面还设置有分料口，所述的分料口包括与通槽相对应的第一出料口、与中孔筛盘另一
端部相对应的第二出料口和与小孔筛盘另一端部相对应的第三出料口，所述的下料仓下端设置有收料箱，所述的收料箱下端设置有底座，所述的下料仓外表面设置有减震装置，多个所述的减震装置环形阵列于下料仓外周。
8.作为优选，所述的下料仓内设置有下料口，所述的收集箱内设置有内腔，所述的收集箱前端设置有操作门，所述的操作门前端面设置有把手，所述的减震装置包括上下设置的连接块和弹簧，所述的弹簧套设于连接块外周。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
10.1、本实用新型提供的一种玉米芯粉碎颗粒分级筛选装置，通过设置的转轴和刮板，刮板在转轴的带动下产生转动，能够完成对玉米芯颗粒的拨动散开，使得玉米芯颗粒会从多个位置进行下落，提高筛选装置的筛分工作进程，节约时间成本；通过设置的接板和刷头，转轴在转动过程中也会带动接板及刷头进行运动，这样能够实现对大孔筛盘的上表面以及筛选筒的内壁进行清洁，一方面能够有效防止大孔筛盘在长时间使用后发生堵塞，另一方面能将粘附在筛选筒内壁上的物料刷下来，避免物料产生浪费，从而节约生产成本。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为玉米芯粉碎颗粒分级筛选装置的结构示意图；
13.图2为玉米芯粉碎颗粒分级筛选装置的结构侧视图图；
14.图3为图2中a
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a的结构剖视图；
15.图4为拨料机构的局部结构示意图；
16.以上各图中，1、筛选筒；1a、端盖；1b、下料仓；1c、下料口；2、收料箱；21、操作门；22、内腔；211、把手；3、底座；4、减震装置；41、连接块；42、弹簧；5、分料口；51、第一出料口；52、第二出料口；53、第三出料口；6、振动器；7、进料口；8、转轴；9、刮板；91、接板；92、刷头；10、大孔筛盘；101、筛孔；102、通槽；11、中孔筛盘；12、小孔筛盘。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种玉米芯粉碎颗粒分级筛选装置，包括呈中空圆柱形设置的筛选筒1，筛选筒1与现有技术相同，实用性强，为后续玉米芯颗粒的筛选提供便利，筛选筒1上端设置有端盖1a，端盖1a对筛选筒1起到封闭的作用，有效防止筛选装置在工作过程中玉米芯颗粒产生飞溅，避免物料产生浪费，降低经济成本，端盖1a内设置有进
料口7，便于将经粉碎后的玉米芯颗粒倾入筛选筒1内，从而达到分级筛选的目的，筛选筒1内自上而下依次设置有大孔筛盘10、中孔筛盘11和小孔筛盘12，由于三种筛盘的口径大小不一，在振动器6的配合下，以实现玉米芯颗粒的分级筛选，在玉米芯完成分级筛选后以便于后期的使用或深加工，大孔筛盘10内分别设置有筛孔101和通槽102，筛孔101能实现大粒径的玉米芯颗粒的落下，通槽102呈饼状设计且与进料口7对立设置，通槽102与第一出料口51相对应，从而便于大粒径颗粒的流出，保证物料筛选的顺利进行，大孔筛盘10上端设置转轴8，转轴8上下两端分别贯穿端盖1a和大孔筛盘10，转轴8外端连接上电机，给转轴8提供转动动力，进而带动刮板9完成对玉米芯的颗粒的拨动，转轴8外表面设置有刮板9，三个刮板9环形阵列于转轴8外表面，当大量玉米芯颗粒由进料口7倾入时，刮板9在转轴8的转动带动下，完成对玉米芯颗粒的拨动散开，使得玉米芯颗粒会从多个位置进行下落，提高筛选装置的筛分工作进程，节约时间成本，刮板9一侧设置有接板91，接板91一方面对刮板9起到辅助作用，帮助其拨散物料，另一方面给刷头92提供安装位置，便于后续清洁操作的进行，靠近筛选筒1内壁的刮板9一侧和接板91的下端面均设置有刷头92，刷头92在刮板9的带动下，能够实现对大孔筛盘10的上表面以及筛选筒1的内壁进行清洁，一方面能够有效防止筛盘在长时间使用后发生堵塞，另一方面能将粘附在筛选筒1内壁上的物料刷下来，避免物料产生浪费，从而节约生产成本。
20.本实用新型的使用流程和工作原理是：将经粉碎后的玉米芯颗粒由进料口7投入到筛选筒1内并使其落在大孔筛盘10上；启动外设电机带动转轴8转动，从而使得刮板9产生转动，就会完成对玉米芯颗粒的拨动散开，使得玉米芯颗粒会从多个位置进行下落，提高筛选装置的筛分工作进程，节约时间成本，需要进一步说明的是：转轴8在转动过程中，也会带动刷头92进行运动，这样能够实现对大孔筛盘10的上表面以及筛选筒1的内壁进行清洁，一方面能够有效防止大孔筛盘10在长时间使用后发生堵塞，另一方面能将粘附在筛选筒1内壁上的物料刷下来，避免物料产生浪费，从而节约生产成本；上述过程中，粒径较大的玉米芯颗粒会由通槽102下落至第一出料口51流出，粒径较小的玉米芯颗粒会由筛孔101漏下并依次经过中孔筛盘11和小孔筛盘12，同时在振动器6的作用下，完成对玉米芯颗粒的分级筛选工作，筛选后的物料会通过相对应第二出料口52和第三出料口53流出，为后期不同使用环境的应用提供便利，且筛选效率高；经小孔筛盘12筛选过后的玉米芯颗粒只剩下极小粒径的物料，这一部分会通过下料仓1b的下料口1c处流出，进入到收集箱内，完成收集工作，由于进入到收集箱内的玉米芯颗粒为极小粒径，该部分可以用于饲料等其他方面，便于玉米芯的使用，以实现可持续发展。
21.为了实现玉米芯颗粒的便捷下落，筛选筒1下端设置有下料仓1b，呈漏斗状设计的下料仓1b具有使用范围广、实用性强等优点，便于物料的导出，为了实现对玉米芯颗粒的震动以达到筛选的目的，筛选筒1外表面左右均设置有振动器6，两个振动器6分别与中孔筛盘11和小孔筛盘12的端部连接在一起，为了便于对不同粒径的玉米芯颗粒进行收集，筛选筒1外表面还设置有分料口5，分料口5包括与通槽102相对应的第一出料口51、与中孔筛盘11另一端部相对应的第二出料口52和与小孔筛盘12另一端部相对应的第三出料口53，三个出料口分别用于收集不同粒径的玉米芯颗粒，为后期玉米芯颗粒的实用提供便利，下料仓1b下端设置有收料箱2，便于实现对最小粒径的玉米芯颗粒进行收集，收料箱2下端设置有底座3，底座3能够提高装置放置地面时的稳定性，下料仓1b外表面设置有减震装置4，多个减震
装置4环形阵列于下料仓1b外周，减震装置4能够有效减缓振动器6的振动效果，提高装置运行过程中的稳定性，以改善筛选装置的工作过程中的平顺性能。
22.为了便于对最小粒径的玉米芯颗粒的收集，下料仓1b内设置有下料口1c，下料口1c和收集箱上端的连接处还设置有套管(图中未示出)且套管内套设有软管(图中未示出)，软管的目的是能够限制玉米芯颗粒的下落方向，收集箱内设置有内腔22，内腔22内可以放置物料筒，有利于玉米芯颗粒的收集存放，为了实现对筛选后玉米芯颗粒的取出与物料筒的放入，收集箱前端设置有操作门21，操作门21前端面设置有把手211，把手211方便操作人员对操作门21的开合，减震装置4包括上下设置的连接块41和弹簧42，弹簧42套设于连接块41外周，连接块41能够限制弹簧42的移动范围，同时能将筛选筒1与收集箱连接在一起，提高装置连接稳定性的同时，还能发挥减震装置4减震效果。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。