提高混合真菌原料的快速开闭排放结构的制作方法

1.本实用新型属于轻工业生物技术领域，涉及一种提高混合真菌原料的快速开闭排放结构。


背景技术：

2.微生物真菌在与湿度较大的原料混合后，流动性较差，抽取的方式从容器中抽出时容易粘附管道内壁，不易清洗导致再次使用时配比或混合产生偏差，为了克服该问题，目前采用的方法是从容器内舀取，但是此方法需要多次重复采用舀取动作，不仅费时费力，排出效率低导致后续工序容易出现等待，不利于流水线同步作业。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高混合真菌原料的快速开闭排放结构，结构简单，采用引料板与侧板连接，排料口位于引料板上部的侧板上，封板与开闭机构的转轴连接与排料口配合，摇臂与转轴一端连接，引料板与容器的开口侧连接，扭转摇臂驱动转轴带动封板瞬间打开，将流动性较差的真菌混合物瞬间排出容器进入下道工序，排料省事省力，避免排料滞后导致与流水行不同步造成等待，操作简单方便。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种提高混合真菌原料的快速开闭排放结构，它包括侧板、引料板、封板和开闭机构；所述引料板位于侧板一侧的排料口处与侧板连接，开闭机构的固定座位于排料口上部与侧板连接，封板与开闭机构的转轴连接与排料口配合，转轴一端连接的摇臂与卡板配合限位。
5.所述侧板上设置的排料口为半圆形孔，半圆形孔的弧形边靠近侧板的下侧面。
6.所述引料板为半圆形弧板，位于半圆形弧板外侧设置弧形承托板与侧板连接。
7.所述封板为半圆形弧形板，位于一侧的密封面与侧板的排料口配合密封。
8.所述开闭机构包括与固定座配合的转轴，以及与转轴一端铰接的摇臂，摇臂与卡板的卡槽配合，卡板与侧板侧面连接固定。
9.一种提高混合真菌原料的快速开闭排放结构，它包括侧板、引料板、封板和开闭机构；引料板位于侧板一侧的排料口处与侧板连接，开闭机构的固定座位于排料口上部与侧板连接，封板与开闭机构的转轴连接与排料口配合，转轴一端连接的摇臂与卡板配合限位。结构简单，通过引料板与侧板连接，排料口位于引料板上部的侧板上，封板与开闭机构的转轴连接与排料口配合，摇臂与转轴一端连接，引料板与容器的开口侧连接，通过扭转摇臂驱动转轴带动封板瞬间打开，将流动性较差的真菌混合物瞬间排出容器进入下道工序，排料省事省力，避免排料滞后导致与流水行不同步造成等待，操作简单方便。
10.在优选的方案中，侧板上设置的排料口为半圆形孔，半圆形孔的弧形边靠近侧板的下侧面。结构简单，安装时，侧板与容器的开口侧连接，真菌混合原料位于容器内，排料口位于容器一侧靠近底部，使用时，容器内的真菌混合原料远高于排料口的高度，当排料口打开时，利用高度差瞬间排出真菌混合原料，有利于对粘度不大、流动性不好的原料进行瞬间
排料，避免下道工序因排料时间延长导致等待。
11.在优选的方案中，引料板为半圆形弧板，位于半圆形弧板外侧设置弧形承托板与侧板连接。结构简单，安装时，位于引料板下侧的弧形承托板增加了引料板的强度，避免排料时瞬间产生的冲击造成引料板变形，弧形结构的引料板引导排出的原料进入下道工序，同时减缓对下道工序的冲击。
12.在优选的方案中，封板为半圆形弧形板，位于一侧的密封面与侧板的排料口配合密封。结构简单，在原料与真菌混合时，封板内侧的密封面与排料口配合密封，避免其渗出，当原料与真菌混合好后，开启封板使排料口处于打开状态，进行排料。
13.在优选的方案中，开闭机构包括与固定座配合的转轴，以及与转轴一端铰接的摇臂，摇臂与卡板的卡槽配合，卡板与侧板侧面连接固定。结构简单，排料口密封状态下，摇臂位于卡板的卡槽内，封板与排料口密封；开启时，扳动摇臂使其脱出卡板，脱出后快速推动摇臂向一侧转动，驱动转轴带动封板转动打开排料口，真菌混合原料瞬间从排料口排出，泄入下道工序，操作简单方便。
14.一种提高混合真菌原料的快速开闭排放结构，它包括侧板、引料板、封板和开闭机构，通过引料板与侧板连接，排料口位于引料板上部的侧板上，封板与开闭机构的转轴连接与排料口配合，摇臂与转轴一端连接，引料板与容器的开口侧连接，通过扭转摇臂驱动转轴带动封板瞬间打开，将流动性较差的真菌混合物瞬间排出容器进入下道工序。本实用新型克服了原微生物真菌混合原料采用舀取的方式排料费时费力，造成后续工序等待不同步的问题，具有结构简单，排料省事省力，避免排料滞后导致与流水行不同步造成等待，操作简单方便的特点。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为图1的主视示意图。
18.图3为图2的左视示意图。
19.图4为图2的a-a处剖视示意图。
20.图中：侧板1，排料口11，引料板2，弧形承托板21，封板3，密封面31，开闭机构4，固定座41，转轴42，摇臂43，摇臂43，卡板44。
具体实施方式
21.如图1~图4中，一种提高混合真菌原料的快速开闭排放结构，它包括侧板1、引料板2、封板3和开闭机构4；所述引料板2位于侧板1一侧的排料口11处与侧板1连接，开闭机构4的固定座41位于排料口11上部与侧板1连接，封板3与开闭机构4的转轴42连接与排料口11配合，转轴42一端连接的摇臂43与卡板44配合限位。结构简单，通过引料板2与侧板1连接，排料口11位于引料板2上部的侧板1上，封板3与开闭机构4的转轴42连接与排料口11配合，摇臂43与转轴42一端连接，引料板2与容器的开口侧连接，通过扭转摇臂43驱动转轴42带动封板3瞬间打开，将流动性较差的真菌混合物瞬间排出容器进入下道工序，排料省事省力，避免排料滞后导致与流水行不同步造成等待，操作简单方便。
22.优选的方案中，所述侧板1上设置的排料口11为半圆形孔，半圆形孔的弧形边靠近侧板1的下侧面。结构简单，安装时，侧板1与容器的开口侧连接，真菌混合原料位于容器内，排料口11位于容器一侧靠近底部，使用时，容器内的真菌混合原料远高于排料口11的高度，当排料口11打开时，利用高度差瞬间排出真菌混合原料，有利于对粘度不大、流动性不好的原料进行瞬间排料，避免下道工序因排料时间延长导致等待。
23.优选的方案中，所述引料板2为半圆形弧板，位于半圆形弧板外侧设置弧形承托板21与侧板1连接。结构简单，安装时，位于引料板2下侧的弧形承托板21增加了引料板2的强度，避免排料时瞬间产生的冲击造成引料板2变形，弧形结构的引料板2引导排出的原料进入下道工序，同时减缓对下道工序的冲击。
24.优选的方案中，所述封板3为半圆形弧形板，位于一侧的密封面31与侧板1的排料口11配合密封。结构简单，在原料与真菌混合时，封板3内侧的密封面31与排料口11配合密封，避免其渗出，当原料与真菌混合好后，开启封板3使排料口11处于打开状态，进行排料。
25.优选的方案中，所述开闭机构4包括与固定座41配合的转轴42，以及与转轴42一端铰接的摇臂43，摇臂43与卡板44的卡槽配合，卡板44与侧板1侧面连接固定。结构简单，排料口11密封状态下，摇臂43位于卡板44的卡槽内，封板3与排料口11密封；开启时，扳动摇臂43使其脱出卡板44，脱出后快速推动摇臂43向一侧转动，驱动转轴42带动封板3转动打开排料口11，真菌混合原料瞬间从排料口11排出，泄入下道工序，操作简单方便。
26.如上提高混合真菌原料的快速开闭排放结构，安装使用时，引料板2与侧板1连接，排料口11位于引料板2上部的侧板1上，封板3与开闭机构4的转轴42连接与排料口11配合，摇臂43与转轴42一端连接，引料板2与容器的开口侧连接，扭转摇臂43驱动转轴42带动封板3瞬间打开，将流动性较差的真菌混合物瞬间排出容器进入下道工序，排料省事省力，避免排料滞后导致与流水行不同步造成等待，操作简单方便。
27.安装时，侧板1与容器的开口侧连接，真菌混合原料位于容器内，排料口11位于容器一侧靠近底部，使用时，容器内的真菌混合原料远高于排料口11的高度，当排料口11打开时，利用高度差瞬间排出真菌混合原料，有利于对粘度不大、流动性不好的原料进行瞬间排料，避免下道工序因排料时间延长导致等待。
28.安装时，位于引料板2下侧的弧形承托板21增加了引料板2的强度，避免排料时瞬间产生的冲击造成引料板2变形，弧形结构的引料板2引导排出的原料进入下道工序，同时减缓对下道工序的冲击。
29.在原料与真菌混合时，封板3内侧的密封面31与排料口11配合密封，避免其渗出，当原料与真菌混合好后，开启封板3使排料口11处于打开状态，进行排料。
30.排料口11密封状态下，摇臂43位于卡板44的卡槽内，封板3与排料口11密封；开启时，扳动摇臂43使其脱出卡板44，脱出后快速推动摇臂43向一侧转动，驱动转轴42带动封板3转动打开排料口11，真菌混合原料瞬间从排料口11排出，泄入下道工序，操作简单方便。
31.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本技术中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。