一种新型饲料调质器的制作方法

1.本实用新型涉及饲料调制技术领域，尤其涉及一种新型饲料调质器。


背景技术：

2.饲料调制装置是一种用于饲料调制混合装置，饲料调制是对粉状物料作熟化处理，饲料调制装置使物料在水热的作用下，使淀粉的糊化度大幅度增加，同时还促进物料中的蛋白质受热变性，变性的蛋白易于被酶解，从而提高了颗粒饲料的消化利用率。
3.现有技术中的饲料调制装置，存在以下问题：一、搅拌时效短，饲料受热不均匀，使得无法充分酶解；二、内部难以清理，时常堵塞；三、通常采用直接下料，充分混合难度增加。
4.因此，亟需设计一种新型饲料调质器来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的混合时效短、清理困难且容易堵塞、直接下料方式的缺点，而提出的一种新型饲料调质器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型饲料调质器，包括调制管一，所述调制管一的正面安装有液压门一，所述调制管一一端设置有机箱二，所述调制管一正面一端安装有电机二，所述电机二的输出端安装有小带轮一，所述调制管一内部安装有搅拌轴二，所述搅拌轴二的一端安装有大带轮一，所述大带轮一通过皮带一与小带轮一连接，所述大带轮一、小带轮一和皮带一均安装放置在机箱二内，所述调制管一背面焊接有蒸汽管一，所述蒸汽管一一端安装有阀接口二，所述调制管一底部安装有调制管二，所述调制管二的正面安装有液压门一，所述调制管二一端底部焊接有下料口，所述调制管二的底部安装有底座，所述调制管二一端设置有机箱一，所述调制管二正面一端安装有电机一，所述电机一的输出端安装有小带轮二，所述调制管二内部安装有搅拌轴一，所述搅拌轴一一端安装有大带轮二，所述大带轮二通过皮带二与小带轮二连接，所述大带轮二、小带轮二和皮带二均安装放置在机箱一内，所述调制管二背面焊接有蒸汽管二，所述蒸汽管二一端安装有阀接口一。
7.上述技术方案的关键构思在于：增加混合时效，充分搅拌并且酶解物料，方便清理。
8.进一步的，所述调制管一顶部通过螺栓安装有漏斗，所述漏斗的一侧安装有输送管，所述输送管的一端顶部设置有调制剂口，所述调制剂口通过焊接与输送管连接且贯通到输送管内部。
9.进一步的，所述漏斗的另一侧安装有电机三，所述电机三的输出端连接有螺旋管，所述螺旋管的一端贯穿到输送管内部。
10.进一步的，所述输送管顶部安装有液压门二，所述输送管一端的底部焊接有连接管二，所述连接管二通过螺栓与连接管一连接且贯通。
11.进一步的，所述调制管一的一端顶部焊接有连接管一，所述调制管一另一端底部
焊接有连接管四，所述连接管四通过焊接与调制管一连接且贯通到调制管一内部。
12.进一步的，所述调制管二的一端顶部焊接有连接管三，所述连接管三通过螺栓与连接管四连接且贯通。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的调制管一、调制管二、电机一、电机二、搅拌轴一与搅拌轴二，对粉状物与添加剂和蒸汽混合增加混合时间与受热时间，充分酶解物料。
15.2.通过设置的液压门一、液压门二，在堵塞时，能够打开并且进行清理操作，防止物料结块胶粘在装置内壁与混合装置搅拌杆上，影响物料进行混合。
16.3.通过设置的输送管、电机三、螺旋管，能够缓慢送料混合，提高融合率，防止一次性下料造成堵塞或者混合不完全就被送出混合装置，造成饲料不能使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种新型饲料调质器的正面整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种新型饲料调质器的背面整体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种新型饲料调质器的传动示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种新型饲料调质器的局部展示结构示意图。
21.图中：1调制管一、2液压门一、3调制管二、4下料口、5底座、6电机一、7连接管一、8连接管二、9调制剂口、10机箱一、11机箱二、12电机二、13电机三、14液压门二、15螺旋管、16漏斗、17输送管、18搅拌轴一、19蒸汽管一、20阀接口二、21阀接口一、22蒸汽管二、23连接管三、24连接管四、25大带轮一、26小带轮一、27皮带一、28搅拌轴二、29大带轮二、30皮带二、31小带轮二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请同时参见图1至图4，一种新型饲料调质器，包括调制管一1，调制管一1的正面安装有液压门一2，调制管一1一端设置有机箱二11，调制管一1正面一端安装有电机二12，电机二12的输出端安装有小带轮一26，调制管一1内部安装有搅拌轴二28，搅拌轴二28的一端安装有大带轮一25，大带轮一25通过皮带一27与小带轮一26连接，大带轮一25、小带轮一26和皮带一27均安装放置在机箱二11内，调制管一1背面焊接有蒸汽管一19，蒸汽管一19一端安装有阀接口二20，调制管一1底部安装有调制管二3，调制管二3的正面安装有液压门一2，调制管二3一端底部焊接有下料口4，调制管二3的底部安装有底座5，调制管二3一端设置有机箱一10，调制管二3正面一端安装有电机一6，电机一6的输出端安装有小带轮二31，调制管二3内部安装有搅拌轴一18，搅拌轴一18一端安装有大带轮二29，大带轮二29通过皮带二30与小带轮二31连接，大带轮二29、小带轮二31和皮带二30均安装放置在机箱一10内，调制管二3背面焊接有蒸汽管二22，蒸汽管二22一端安装有阀接口一21。
24.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的调制管一1、调制管
二3、电机一6、电机二12、搅拌轴一18与搅拌轴二28，对粉状物与添加剂和蒸汽混合增加混合时间与受热时间，充分酶解物料。
25.进一步的，调制管一1顶部通过螺栓安装有漏斗16，漏斗16的一侧安装有输送管17，输送管17的一端顶部设置有调制剂口9，调制剂口9通过焊接与输送管17连接且贯通到输送管17内部，漏斗16与输送管17采用螺栓固定连接且内部互相贯通，调制剂口9用于调制剂的添加。
26.进一步的，漏斗16的另一侧安装有电机三13，电机三13的输出端连接有螺旋管15，螺旋管15的一端贯穿到输送管17内部，电机三13通过联轴器与螺旋管15连接。
27.进一步的，输送管17顶部安装有液压门二14，输送管17一端的底部焊接有连接管二8，连接管二8通过螺栓与连接管一7连接且贯通，液压门二14通过液压进行开启。
28.进一步的，调制管一1的一端顶部焊接有连接管一7，调制管一1另一端底部焊接有连接管四24，连接管四24通过焊接与调制管一1连接且贯通到调制管一1内部，连接管四24用于配合连接管三23的安装与物料的输出。
29.进一步的，调制管二3的一端顶部焊接有连接管三23，连接管三23通过螺栓与连接管四24连接且贯通，连接管三23用于物料输入。
30.采用上述通过设置的输送管8、电机三13、螺旋管15，能够缓慢送料混合，提高融合率，防止一次性下料造成堵塞或者混合不完全就被送出混合装置，造成饲料不能使用。
31.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
32.实施例1
33.一种新型饲料调质器，包括调制管一1，调制管一1的正面安装有液压门一2，调制管一1一端设置有机箱二11，调制管一1正面一端安装有电机二12，电机二12的输出端安装有小带轮一26，调制管一1内部安装有搅拌轴二28，搅拌轴二28的一端安装有大带轮一25，大带轮一25通过皮带一27与小带轮一26连接，大带轮一25、小带轮一26和皮带一27均安装放置在机箱二11内，调制管一1背面焊接有蒸汽管一19，蒸汽管一19一端安装有阀接口二20，调制管一1底部安装有调制管二3，调制管二3的正面安装有液压门一2，调制管二3一端底部焊接有下料口4，调制管二3的底部安装有底座5，调制管二3一端设置有机箱一10，调制管二3正面一端安装有电机一6，电机一6的输出端安装有小带轮二31，调制管二3内部安装有搅拌轴一18，搅拌轴一18一端安装有大带轮二29，大带轮二29通过皮带二30与小带轮二31连接，大带轮二29、小带轮二31和皮带二30均安装放置在机箱一10内，调制管二3背面焊接有蒸汽管二22，蒸汽管二22一端安装有阀接口一21。
34.其中，调制管一1顶部通过螺栓安装有漏斗16，漏斗16的一侧安装有输送管17，输送管17的一端顶部设置有调制剂口9，调制剂口9通过焊接与输送管17连接且贯通到输送管17内部，漏斗16与输送管17采用螺栓固定连接且内部互相贯通，调制剂口9用于调制剂的添加；漏斗16的另一侧安装有电机三13，电机三13的输出端连接有螺旋管15，螺旋管15的一端贯穿到输送管17内部，电机三13通过联轴器与螺旋管15连接；输送管17顶部安装有液压门二14，输送管17一端的底部焊接有连接管二8，连接管二8通过螺栓与连接管一7连接且贯通，液压门二14通过液压进行开启；调制管一1的一端顶部焊接有连接管一7，调制管一1另一端底部焊接有连接管四24，连接管四24通过焊接与调制管一1连接且贯通到调制管一1内
部，连接管四24用于配合连接管三23的安装与物料的输出；调制管二3的一端顶部焊接有连接管三23，连接管三23通过螺栓与连接管四24连接且贯通，连接管三23用于物料输入。
35.工作原理：使用时，通过电线将电机一6、电机二12、电机三13与外部电源进行线性连接，启动电机一6、电机二12与电机三13，然后再将蒸汽管一19与蒸汽管二22通过阀接口一21与阀接口二20和外部蒸汽箱连接，然后将物料倒入漏斗16内，电机三13通过联轴器带动漏斗16与输送管17内部的螺旋管15旋转，然后对物料进行缓慢输送，输送物料到连接管二8的位置，连接管二8与连接管一7通过螺栓安装对接，连接管二8与连接管一7内部相互贯通，物料通过连接管二8与连接管一7掉落至调制管一1内部，然后将调制剂从输送管17顶部的调制剂口9加入与调制管一1内部的物料进行混合，然后通过调节阀接口二20，将蒸汽从外部蒸汽箱输送到蒸汽管一19内部，经过蒸汽管一19输出到调制管一1内部与物料加热反应，电机二12带动输出端小带轮一26转动，小带轮一26通过皮带一27带动大带轮一25进行旋转，与大带轮一25连接的搅拌轴二28同步旋转进行物料与调制剂和蒸汽的混合，调制管一1一端的机箱11用来保护转动机构，然后在搅拌过程中，混合后的物料从调制管一1一端底部的连接管四24与调制管二3一端顶部的连接管三23掉入调制管二3内，然后通过调节阀接口一21，将蒸汽从外部蒸汽箱输送到蒸汽管二22内部，经过蒸汽管二22输出到调制管二3内部，电机一6带动输出端小带轮二31转动，小带轮二31通过皮带二30带动大带轮二29进行旋转，与大带轮二29连接的搅拌轴一18同步旋转进行混合后的物料再次搅拌，使得物料再次与蒸汽进行加热混合，保证物料能够均匀混合完成，调制管二3一端的机箱10用来保护转动机构，然后通过调制管二3一端底部的下料口4输出，调制管二3底部安装的底座5可以对整体进行支撑，用于物料输出衔接，另外在使用过程中，输送管17发生堵塞可以打开液压门二14进行清理，调制管一1与调制管二3发生堵塞均可以通过打开设置在正面的液压门一2进行清理，防止发生堵塞时无法清理。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。