一种喷涂用圆形炉胆变径固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及炉胆喷涂技术领域，具体为一种喷涂用圆形炉胆变径固定工装。


背景技术：

2.炉胆是锅炉容纳火焰的直接受热面和空间，目前我们进行喷涂一些圆形炉胆时需要将产品固定旋转喷涂，现有的炉胆固定装置采用固定直径卡具进行固定，在实际生产过程中会有不同直径的炉胆产品，为满足不同直径炉胆喷涂时的固定需求，需要产生大量不同直径的固定底座1，导致存储及成本持续上升。现有的喷涂用圆形炉胆固定工装在使用的时候，直径不能改变，固定不同直径的炉胆的时候需要更换部类型的工装，使用非常不便，工作效率低下。
3.因此，提出一种喷涂用圆形炉胆变径固定工装来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种喷涂用圆形炉胆变径固定工装，以解决上述背景技术中提出的喷涂用圆形炉胆固定工装在使用的时候，直径不能改变，固定不同直径的炉胆的时候需要更换部类型的工装，使用非常不便，工作效率低下的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种喷涂用圆形炉胆变径固定工装，包括底座，所述底座的顶面中心处固定连接有垂直于底座的固定轴，所述固定轴的内腔顶面中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与底座的顶面转动连接，所述固定轴侧面沿其周向均匀分布有三个升降槽，所述螺纹杆外部螺纹连接有与固定轴内腔滑动配合的升降环，所述固定轴的外部滑动套接有升降滑套，所述升降滑套内面通过升降环贯穿升降槽的外凸面固定连接，所述升降环的外侧周向分布有三个与升降槽对应的缓冲架，所述缓冲架的内腔底部活动连接有安装块，所述安装块凸出缓冲架通槽的上下两端平行铰接有伸缩杆，所述底座的顶面沿其周向均匀分布有三个卡板，所述伸缩杆远离缓冲架的一端与卡板的内侧面中心处铰接。
8.优选的，所述底座的顶面内部开设有与伸缩杆方向对应的定位滑槽，所述卡板的底面中心处固定连接有伸入定位滑槽内部的定位滑块，所述定位滑槽与定位滑块均为t形。
9.优选的，所述缓冲架的内腔顶部固定连接有压缩弹簧，所述安装块通过压缩弹簧与缓冲架活动连接。
10.优选的，所述卡板的形状为圆心与固定轴轴心重合的弧形。
11.（三）有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷涂用圆形炉胆变径固定工装，具备以下有益效果：
13.该喷涂用圆形炉胆变径固定工装，通过在升降滑套的外侧设置伸缩杆结构，在使
用装置的过程中，可以通过伸缩杆调节卡板的位置，以达到调节工装直径的目的，能够使其满足不同直径炉胆的喷涂需求，使用更加的方便，有效提高工作效率并能降低生产与储存成本。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的立体示意图；
15.图2为本实用新型固定轴4结构的侧视剖面示意图。
16.图中：1、底座；2、缓冲架；3、升降槽；4、固定轴；5、升降滑套；6、定位滑块；7、定位滑槽；8、电机；9、螺纹杆；10、升降环；11、压缩弹簧；12、安装块；13、伸缩杆；14、卡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2所示，一种喷涂用圆形炉胆变径固定工装，包括底座1，底座1的顶面中心处固定连接有垂直于底座1的固定轴4，固定轴4的内腔顶面中心处固定连接有电机8，电机8的输出轴上固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底端与底座1的顶面转动连接，固定轴4侧面沿其周向均匀分布有三个升降槽3，螺纹杆9外部螺纹连接有与固定轴4内腔滑动配合的升降环10，固定轴4的外部滑动套接有升降滑套5，升降滑套5内面通过升降环10贯穿升降槽3的外凸面固定连接，升降环10的外侧周向分布有三个与升降槽3对应的缓冲架2，缓冲架2的内腔底部活动连接有安装块12，安装块12凸出缓冲架2通槽的上下两端平行铰接有伸缩杆13，底座1的顶面沿其周向均匀分布有三个卡板14，伸缩杆13远离缓冲架2的一端与卡板14的内侧面中心处铰接。
19.底座1的顶面内部开设有与伸缩杆13方向对应的定位滑槽7，卡板14的底面中心处固定连接有伸入定位滑槽7内部的定位滑块6，定位滑槽7与定位滑块6均为t形，定位滑槽7与定位滑块6可以使工装在使用的时候，保持卡板14运动时的稳定，t形可以防止定位滑块6从定位滑槽7内部脱出。
20.缓冲架2的内腔顶部固定连接有压缩弹簧11，安装块12通过压缩弹簧11与缓冲架2活动连接，压缩弹簧11起到一定的缓冲作用，可以避免用力过大造成炉胆变形破裂。
21.卡板14的形状为圆心与固定轴4轴心重合的弧形，保证与炉胆内贴合，增加受力面积。
22.工作原理：在使用盖工装对炉胆进行固定的时候，将炉胆套在底座1上，之后运行电机8，电机8带动螺纹杆9转动，在螺纹杆9的作用下，使升降环10带动升降滑套5下降，升降滑套5带动伸缩杆13的一端向下移动，伸缩杆13的另一端沿底座1的径向移动，推动弧形的卡板14在定位滑槽7的内部移动，在卡板14与炉胆的内面抵紧之后，电机8停止运转卡板14将炉胆固定在工装上，根据卡板14所在的位置不同，可以将不同直径的炉胆固定在工装上。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种喷涂用圆形炉胆变径固定工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面中心处固定连接有垂直于底座（1）的固定轴（4），所述固定轴（4）的内腔顶面中心处固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出轴上固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的底端与底座（1）的顶面转动连接，所述固定轴（4）侧面沿其周向均匀分布有三个升降槽（3），所述螺纹杆（9）外部螺纹连接有与固定轴（4）内腔滑动配合的升降环（10），所述固定轴（4）的外部滑动套接有升降滑套（5），所述升降滑套（5）内面通过升降环（10）贯穿升降槽（3）的外凸面固定连接，所述升降环（10）的外侧周向分布有三个与升降槽（3）对应的缓冲架（2），所述缓冲架（2）的内腔底部活动连接有安装块（12），所述安装块（12）凸出缓冲架（2）通槽的上下两端平行铰接有伸缩杆（13），所述底座（1）的顶面沿其周向均匀分布有三个卡板（14），所述伸缩杆（13）远离缓冲架（2）的一端与卡板（14）的内侧面中心处铰接。2.根据权利要求1所述的一种喷涂用圆形炉胆变径固定工装，其特征在于：所述底座（1）的顶面内部开设有与伸缩杆（13）方向对应的定位滑槽（7），所述卡板（14）的底面中心处固定连接有伸入定位滑槽（7）内部的定位滑块（6），所述定位滑槽（7）与定位滑块（6）均为t形。3.根据权利要求1所述的一种喷涂用圆形炉胆变径固定工装，其特征在于：所述缓冲架（2）的内腔顶部固定连接有压缩弹簧（11），所述安装块（12）通过压缩弹簧（11）与缓冲架（2）活动连接。4.根据权利要求1所述的一种喷涂用圆形炉胆变径固定工装，其特征在于：所述卡板（14）的形状为圆心与固定轴（4）轴心重合的弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种喷涂用圆形炉胆变径固定工装，涉及炉胆喷涂技术领域，包括底座，所述底座的顶面中心处固定连接有垂直与底座的固定轴，所述固定轴的内腔顶面中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与底座的顶面转动连接，固定轴侧面沿其周向均匀分布有三个升降槽，螺纹杆外部螺纹连接有与固定轴相适配的升降环，固定轴的外部滑动套接有升降滑套。该喷涂用圆形炉胆变径固定工装，通过在升降滑套的外侧设置伸缩杆结构，在使用装置的过程中，可以通过伸缩杆调节卡板的位置，以达到调节工装直径的目的，能够使其满足不同直径炉胆的喷涂需求，使用更加的方便，有效提高工作效率并能降低生产与储存成本。产与储存成本。产与储存成本。


技术研发人员：黄贤辉 易怀山
受保护的技术使用者：信阳中毅高热材料有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/28