一种环境快速改善的负压吸尘装置的制作方法

1.本实用新型属于环保除尘技术领域，尤其涉及一种环境快速改善的负压吸尘装置。


背景技术：

2.除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。
3.现有的除尘装置一般只采用单一的除尘器，对于一些较大区域尤其是大型工厂车间内的吸尘效果往往并不明显，不能达到有效的除尘，且清扫力度不够，很有可能产生二次扬尘污染。


技术实现要素：

4.为了解决现有的除尘器对于一些较大区域尤其是大型工厂车间内的吸尘效果往往并不明显，不能达到有效的除尘，且清扫力度不够，很有可能产生二次扬尘污染的问题，本实用新型提供了一种环境快速改善的负压吸尘装置。
5.具体的，本实用新型采用以下技术方案实现：
6.提供一种环境快速改善的负压吸尘装置，包括旋流吸尘头、粉尘混合器、收尘管线、除尘装置及双机头负压真空泵；
7.所述旋流吸尘头和所述粉尘混合器均设置有多组，且所述旋流吸尘头接入所述粉尘混合器；所述旋流吸尘头用于吸收空气中的飞灰，所述粉尘混合器用于将所述旋流吸尘头吸入的所述飞灰与空气充分混合；
8.所述粉尘混合器后端连接所述收尘管线，所述收尘管线另一端连接所述除尘装置；所述收尘管线用于对收尘区域内进行布线，所述除尘装置用于对所述收尘管线吸入的粉尘进行过滤除尘；
9.所述除尘装置尾端连接所述双机头负压真空泵，所述双机头负压真空泵用于给所述负压吸尘装置的各级管路及除尘部件提供吸尘动力。
10.作为本实用新型的进一步说明，所述旋流吸尘头具体采用鸭嘴式旋流吸尘头。
11.作为本实用新型的进一步说明，所述收尘管线包括收尘支管和收尘主管，所述收尘支管排布在不同的收尘区域内并汇入所述收尘主管内，所述收尘主管接入所述除尘装置。
12.作为本实用新型的进一步说明，所述除尘装置包括依次串联的惯性除尘装置、无动力旋风除尘装置及组合袋式收尘器。
13.作为本实用新型的进一步说明，所述惯性除尘装置、所述无动力旋风除尘装置及所述组合袋式收尘器上均设置储灰斗。
14.作为本实用新型的进一步说明，所述负压吸尘装置还包括锁气器和水灰混合器，
所述储灰斗依次连接所述锁气器和所述水灰混合器；所述锁气器用于将各个所述储灰斗内的飞灰定量排出；所述水灰混合器用于将所述锁气器排出的飞灰与水混合。
15.作为本实用新型的进一步说明，所述组合袋式收尘器上设置有u型压差检测仪及灰尘探测仪。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
17.本实用新型提供的负压吸尘装置，以负压吸尘泵为动力源，能够实现高负压干式清扫和吸尘，且经过多级除尘过滤装置，能够达到充分的除尘作用，避免二次扬尘，该吸尘系统具有负压高，清扫力度大，吸尘彻底，适应性强及无二次扬尘污染排灰等优点，而且可彻底杜绝水源浪费，二次污染等此生现象发生。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的环境快速改善的负压吸尘装置的系统框图。
19.附图标记说明：
20.旋流吸尘头1、粉尘混合器2、收尘管线3、惯性除尘装置4、储灰斗5、无动力旋风除尘装置6、组合袋式收尘器7、双机头负压真空泵8、锁气器9、水灰混合器10。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案加以解释。
28.如图1所示，提供一种环境快速改善的负压吸尘装置，包括旋流吸尘头1、粉尘混合器2、收尘管线3、除尘装置及双机头负压真空泵8；
29.所述旋流吸尘头1和所述粉尘混合器2均设置有多组，且所述旋流吸尘头1接入所述粉尘混合器2；所述旋流吸尘头1用于吸收空气中的飞灰，所述粉尘混合器1用于将所述旋流吸尘头1吸入的所述飞灰与空气充分混合；
30.所述粉尘混合器2后端连接所述收尘管线3，所述收尘管线3另一端连接所述除尘装置；所述收尘管线3用于对收尘区域内进行布线，所述除尘装置用于对所述收尘管线吸入的粉尘进行过滤除尘；
31.所述除尘装置尾端连接所述双机头负压真空泵8，所述双机头负压真空泵8用于给所述负压吸尘装置的各级管路及除尘部件提供吸尘动力。
32.具体的，所述除尘装置包括依次串联的惯性除尘装置4、无动力旋风除尘装置6及组合袋式收尘器7；且所述惯性除尘装置4、所述无动力旋风除尘装置6及所述组合袋式收尘器7上均设置储灰斗5；所述收尘管线3包括收尘支管和收尘主管，所述收尘支管排布在不同的收尘区域内并汇入所述收尘主管内，所述收尘主管接入所述除尘装置。
33.在一种可实现的方式中，所述负压吸尘装置还包括锁气器9和水灰混合器10，所述储灰斗5依次连接所述锁气器9和所述水灰混合器10；所述锁气器9用于将各个所述储灰斗5内的飞灰定量排出；所述水灰混合器10用于将所述锁气器9排出的飞灰与水混合。
34.为了方便充分的吸取更大区域范围内的飞灰，所述旋流吸尘头1具体采用鸭嘴式旋流吸尘头。
35.上述负压吸尘装置以高负压吸尘泵为动力源，以惯性除尘装置4、无动力旋风除尘装置6及组合袋式收尘器7为过滤装置，形成有效的三级过滤体系，以收尘主管为管路，连接各收尘支管，然后连接终端的旋流吸尘头1进行收灰，并加入粉尘混合器2使得气流与灰尘充分混合，从而能够将粉尘与气源一同被有效抽吸走，最终实现通过高压气流将所在区域周围沉积的飞灰清理干净；具体的：
36.系统启动时，双机头负压真空泵8能够提供较高的负压抽吸力及较大的收灰风量，双机头负压真空泵8提供的能量通过三级气灰处理装置(惯性除尘装置4、无动力旋风除尘装置6及组合袋式收尘器7)及收尘管线3将抽吸力输送至各个区域设置的收尘支管上，打开旋流吸尘头1就可实现对地面散落，设备外泄的灰尘进行抽吸处理，较大的抽吸力提起散落的灰尘，较大的补风气量将地面的灰尘带入收尘管线3内，通过人为移动旋流吸尘头1，实现对地面沉灰的清扫工作。
37.进入收尘管线3内的气灰混合物通过各管线相连后进入第一级惯性除尘装置4，通过扩容降速较大灰尘落入下方的储灰斗5内，灰气继续进入二级无动力旋风除尘装置6内，在高速气流的涡流旋转下飞灰被甩出气流柱内，落入下方的储灰斗5，设置无动力旋风除尘装置6可有效的减小气流内大颗粒灰尘进入三级组合袋式收尘器7后，由于高速碰撞对过滤布袋形成损坏，影响收尘效果，降低布袋使用寿命；进入组合袋式收尘器7内的含尘气体，经致密滤袋的有效过滤，灰尘被隔离于布袋以外，洁净空气通过除尘装置后经双机头负压真
空泵8外接管引出后自然外排，附着于布袋外层的灰尘经压缩空气振打落入组合袋式收尘器7的储灰斗5内。
38.经三级除尘过滤装置收集的粉尘均落入各自储灰斗5内，当上述除尘装置停止后，收集于各个储灰斗5的飞灰通过锁气器9定量排出，通过水灰混合器10排入灰水地沟，达到粉尘收集无二次扬尘污染的处理效果。
39.进一步的，组合袋式收尘器7设置有高效的u型压差检测装置及灰尘探测仪可在第一时间内防止因收尘滤袋破损而造成真空泵损坏及灰尘烟气对环境的二次污染。
40.最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。