一种水性丙烯酸氨基烤漆生产用分水装置的制作方法

文档序号:27530243发布日期:2021-11-22 20:22阅读:212来源:国知局
一种水性丙烯酸氨基烤漆生产用分水装置的制作方法

1.本实用新型属于水性丙烯酸氨基烤漆加工领域,尤其涉及一种水性丙烯酸氨基烤漆生产用分水装置。


背景技术:

2.水性丙烯酸氨基烤漆属于水性漆的一种,凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性漆。水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型三种。水性漆具有对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且还有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
3.水性丙烯酸氨基烤漆中存在固体颜填料与分散体系分离的分水现象,又叫沉底。是指水性丙烯酸氨基烤漆加工和贮存过程中,由于颜填料密度比较大而下沉,分散载体及水溶物上浮而引起涂料分层现象。颜填料沉底会引起涂料配方中各成分在包装物中不均匀,影响涂料的施工性能,甚至会出现涂膜发花、橘皮、开裂、起泡弊病等。分水严重的造成涂料硬沉底而很难搅拌均匀,导致涂料报废。


技术实现要素:

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种水性丙烯酸氨基烤漆生产用分水装置,旨在解决以下问题:水性丙烯酸氨基烤漆加工和贮存过程中容易出现分水现象,影响涂料的施工性能,甚至会出现涂膜发花、橘皮、开裂、起泡弊病等,分水严重的造成涂料硬沉底而很难搅拌均匀,导致涂料报废。
5.本实用新型实施例是这样实现的,一种水性丙烯酸氨基烤漆生产用分水装置,包括底座,所述水性丙烯酸氨基烤漆生产用分水装置还包括:
6.搅拌罐,所述搅拌罐设置在底座的一侧,用于对水性丙烯酸氨基烤漆进行搅拌;
7.活动夹持机构,所述活动夹持机构包括用于放置搅拌罐的活动座和用于活动夹持所述搅拌罐的活动夹持组件,所述活动座设置在底座的一侧,所述活动夹持组件安装在活动座的一侧;以及
8.循环摆动机构,所述循环摆动机构用于带动活动座摆动的摆动传动组件和用于为活动座摆动导向的导向连接组件,所述摆动传动组件安装在底座的一侧,所述导向连接组件安装在底座和活动座之间。
9.本实用新型提供的水性丙烯酸氨基烤漆生产用分水装置,设置的活动夹持机构和循环摆动机构,能够在搅拌罐对水性丙烯酸氨基烤漆搅拌的同时带动活动座摆动,使得搅拌罐随着活动座摆动,从而能够提高搅拌罐内水性丙烯酸氨基烤漆的分水处理效率,使得各个成分混合均匀。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例提供的一种水性丙烯酸氨基烤漆生产用分水装置的立体
结构图;
11.图2为本实用新型实施例提供的导向连接组件的立体结构图;
12.图3为本实用新型实施例提供的活动夹持机构的立体结构图;
13.图4为本实用新型实施例提供的活动夹持组件的立体结构图;
14.图5为本实用新型实施例提供的摆动传动组件的立体结构图。
15.附图中:1、底座;11、支撑架;12、万向轮;2、直线导轨;21、导块;3、搅拌罐;31、进料筒;32、出料筒;4、活动座;41、滑槽;42、齿条;5、夹持架;51、滑块;52、双螺纹杆;53、调节端头;6、齿轮;7、摆动架;71、连接槽;72、转动轴;8、转动盘;81、连接轴;82、电动机。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
17.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
18.如图1所示,本实用新型实施例提供的一种水性丙烯酸氨基烤漆生产用分水装置,包括底座1,所述水性丙烯酸氨基烤漆生产用分水装置还包括:
19.搅拌罐3,所述搅拌罐3设置在底座1的一侧,用于对水性丙烯酸氨基烤漆进行搅拌;
20.活动夹持机构,所述活动夹持机构包括用于放置搅拌罐3的活动座4和用于活动夹持所述搅拌罐3的活动夹持组件,所述活动座4设置在底座1的一侧,所述活动夹持组件安装在活动座4的一侧;以及
21.循环摆动机构,所述循环摆动机构用于带动活动座4摆动的摆动传动组件和用于为活动座4摆动导向的导向连接组件,所述摆动传动组件安装在底座1的一侧,所述导向连接组件安装在底座1和活动座4之间。
22.在本实用新型的一个实施例中,活动夹持机构包括活动座4和活动夹持组件,循环摆动机构包括摆动传动组件和导向连接组件,活动座4通过导向连接组件活动安装在底座1的上端面,活动夹持组件安装在活动座4上,底座1上端面的后侧固定安装有竖直设置的支撑架11,摆动传动组件安装在支撑架11和活动座4之间,且底座1底部的四角均安装有万向轮12,便于底座1位置的转移。工作时,可以通过活动夹持组件将不同体积的搅拌罐3夹持安装在活动座4上端面的中部,通过搅拌罐3顶端的进料筒31向搅拌罐3中导入已经分水的水性丙烯酸氨基烤漆,搅拌罐3对水性丙烯酸氨基烤漆进行搅拌,同时在摆动传动组件和导向连接组件的配合作用下,带动活动座4和搅拌罐3在底座1的上端面左右摆动,从而提高搅拌罐3对分水的水性丙烯酸氨基烤漆的混合能力,使得各个成分混合均匀,避免水性丙烯酸氨基烤漆的使用会出现涂膜发花、橘皮、开裂、起泡等弊病,混合均匀的水性丙烯酸氨基烤漆从搅拌罐3底部一侧的出料筒32排出。
23.在本实用新型的一个实施例中,请参阅图3和图4,所述活动夹持组件包括:
24.夹持件,所述夹持件设置有多个,多个所述夹持件安装在活动座4的一侧,用于活动夹持搅拌罐3;以及
25.夹持传动结构,所述夹持传动结构安装在夹持件和活动座4之间,用于带动所述夹
持件活动夹持。
26.在本实用新型的一个实施例中,活动座4的中部开有横向设置的滑槽41,夹持件可以是夹持架5,夹持架5设置有两个,且夹持架5的底部设置有滑块51,两个滑块51滑动安装在滑槽41的两端,夹持传动结构由双螺纹杆52和调节端头53组成,双螺纹杆52转动安装在滑槽41中,双螺纹杆52的两端设置有一对螺旋方向相反的外螺纹,两个滑块51分别与双螺纹杆52的两端螺纹连接,双螺纹杆52的一端固定安装有调节端头53。工作时,工作人员通过调节端头53带动双螺纹杆52转动,使得两个滑块51在滑槽41中相对或相背滑动,从而带动两个夹持架5相对或相背滑动,从而可以对不同尺寸的搅拌罐3进行活动夹持。
27.同样的,在本实用新型的又一个实施例中,活动夹持组件也可以由两个夹持架5和两个液压杆组成,两个液压杆对称安装在活动座4上端面的两端,两个夹持架5分别固定安装在两个液压杆的输出端,从而能够通过两个液压杆带动两个夹持架5相对或向背移动,对不同尺寸的搅拌罐3进行活动夹持。
28.在本实用新型的一个实施例中,请参阅图3和图5,所述摆动传动组件包括:
29.传动结构,所述传动结构安装在活动座4的一侧,用于带动所述活动座4摆动;以及
30.摆动结构,所述摆动结构安装在传动结构的一侧,用于带动所述传动结构摆动。
31.在本实用新型的一个实施例中,传动结构由齿条42和齿轮6组成,齿条42固定安装在活动座4上端面的后端,齿轮6安装在摆动结构的一端,且齿轮6与齿条42啮合传动。工作时,摆动结构间歇性摆动,带动齿轮6间歇性反向转动,从而与齿条42啮合传动时,向左右两侧间歇性推动齿条42,进而与导向连接组件配合带动活动座4间歇性左右移动,使得搅拌罐3在底座1的上端面左右移动,从而提高搅拌罐3对分水的水性丙烯酸氨基烤漆的混合能力,使得各个成分混合均匀,避免水性丙烯酸氨基烤漆的使用会出现涂膜发花、橘皮、开裂、起泡等弊病。
32.在本实用新型的一个实施例中,请参阅图5,所述摆动结构包括:
33.摆动件,所述摆动件与传动结构的一侧连接,用于带动所述传动结构摆动;以及
34.转动件,所述转动件安装在摆动件的一侧,用于带动所述摆动件摆动。
35.在本实用新型的一个实施例中,摆动件可以是摆动架7,摆动架7的底端通过转动轴72与齿轮6固定连接,转动轴72的后端转动安装在支撑架11上,摆动架7的上部开有连接槽71,转动件可以是转动盘8,转动盘8前侧的一端固定安装有连接轴81,连接轴81活动安装在连接槽71中,转动盘8固定安装在电动机82的输出端,电动机82固定安装在支撑架11的后侧,转动盘8设置在支撑架11的前侧。工作时,电动机82驱动转动盘8转动,连接轴81在连接槽71中移动,带动摆动架7绕着转动轴72摆动,使得齿轮6反向循环转动,从而与齿条42啮合传动时,向左右两侧间歇性推动齿条42,进而与导向连接组件配合带动活动座4间歇性左右移动,使得搅拌罐3在底座1的上端面左右移动。
36.在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图2,所述导向连接组件包括:
37.导向件,所述导向件安装在底座1的一侧;以及
38.滑动安装在导向件上的导块21,所述导块21安装在活动座4的一侧,用于为所述活动座4摆动导向。
39.在本实用新型的一个实施例中,导向件可以是直线导轨2,直线导轨2设置有两个,两个直线导轨2平行固定安装在底座1的上端面,每个直线导轨2上滑动安装有两个导块21,
四个导块21固定安装在活动座4的底部,从而在活动座4左右移动时,导块21在直线导轨2上移动,带动活动座4在底座1的上侧左右移动,提高了活动座4和搅拌罐3间歇性左右移动的稳定性。
40.本实用新型提供的水性丙烯酸氨基烤漆生产用分水装置,设置的活动夹持机构和循环摆动机构,能够在搅拌罐3对水性丙烯酸氨基烤漆搅拌的同时带动活动座4摆动,使得搅拌罐3随着活动座4摆动,从而能够提高搅拌罐3内水性丙烯酸氨基烤漆的分水处理效率,使得各个成分混合均匀。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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