一种饲料添加剂原浆搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产领域，具体为一种饲料添加剂原浆搅拌设备。


背景技术：

2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料添加剂是指在饲料生产加工和使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
3.随着饲料添加剂工业和成套饲料加工设备的发展，对混合机的要求越来越高，而普通的混合机存在混合精度低、混合速度慢等缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料添加剂原浆搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料添加剂原浆搅拌设备，包括搅拌箱壳、第一电机、第一搅拌组件与第二搅拌组件，所述搅拌箱壳截面呈矩形箱状且其内侧具有搅拌腔，搅拌箱壳侧部设有与该搅拌腔连通的料口；所述第一电机固装于搅拌箱壳顶侧，第一电机轴端伸进搅拌腔内并连接有第一搅拌组件，第一搅拌组件包括转动柱、搅拌杆a与齿盘；所述转动柱端部与第一电机轴端传动连接，转动柱上套装有齿盘，转动柱底侧端连接有搅拌杆a，且搅拌杆a上分布有螺旋叶片；所述第二搅拌组件分布于搅拌杆a两侧，第二搅拌组件包括滑架、滑杆、伸缩杆、第二电机与搅拌杆b，滑架固装于搅拌腔两侧，滑架上滑接有滑杆。
6.优选的，滑杆靠近转动柱的端部固接有连杆，连杆端部连接有齿板。齿板置于齿盘后侧，齿板上设有与齿盘啮合传动的齿条。
7.优选的，滑杆底端连接有伸缩杆，伸缩杆轴端连有第二电机。
8.优选的，第二电机可在齿板、齿盘啮合时通过滑杆沿滑架移动，第二电机轴端连接有搅拌杆b，且搅拌杆b上分布有搅拌齿。
9.优选的，搅拌腔底侧设有第三搅拌组件，第三搅拌组件包括两组相对设置的搅拌刀齿。
10.优选的，搅拌刀齿底侧端转动连接于搅拌腔底侧，搅拌刀齿端部连接有弹簧。
11.优选的，搅拌杆a底端连接有凸轮，凸轮置于两组搅拌刀齿之间，凸轮可在第一电机运转时抵压搅拌刀齿，并使搅拌刀齿摆动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过第一搅拌组件、第二搅拌组件以及第三搅拌组件对搅拌箱壳内的
添加剂原料进行搅拌，进而使添加剂原料混合均匀且快速，达到了混合均匀且供料快速的效果，而且第二搅拌组件能在第一搅拌组件运转时沿滑架移动，进一步扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率，使得搅拌更加充分、均匀，提高了搅拌效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的搅拌箱壳及第三搅拌组件的结构示意图。
16.图中：1、搅拌箱壳；2、第一电机；3、转动柱；4、搅拌杆a；5、齿盘；6、滑架；7、滑杆；8、伸缩杆；9、第二电机；10、搅拌杆b；11、齿板；12、凸轮；13、搅拌刀齿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料添加剂原浆搅拌设备，包括搅拌箱壳1、第一电机2、第一搅拌组件与第二搅拌组件，所述搅拌箱壳1截面呈矩形箱状且其内侧具有搅拌腔，搅拌箱壳1侧部设有与该搅拌腔连通的料口；所述第一电机2固装于搅拌箱壳1顶侧，第一电机2轴端伸进搅拌腔内并连接有第一搅拌组件，第一搅拌组件包括转动柱3、搅拌杆a4与齿盘5；所述转动柱3端部与第一电机2轴端传动连接，转动柱3上套装有齿盘5，转动柱3底侧端连接有搅拌杆a4，且搅拌杆a4上分布有螺旋叶片；所述第二搅拌组件分布于搅拌杆a4两侧，第二搅拌组件包括滑架6、滑杆7、伸缩杆8、第二电机9与搅拌杆b10，滑架6固装于搅拌腔两侧，滑架6上滑接有滑杆7。
21.在本实施例中，滑杆7靠近转动柱3的端部固接有连杆，连杆端部连接有齿板11。
22.在本实施例中，齿板11置于齿盘5后侧，齿板11上设有与齿盘5啮合传动的齿条。
23.在本实施例中，滑杆7底端连接有伸缩杆8，伸缩杆8轴端连有第二电机9。
24.在本实施例中，第二电机9可在齿板11、齿盘5啮合时通过滑杆7沿滑架6移动，第二电机9轴端连接有搅拌杆b10，且搅拌杆b10上分布有搅拌齿。
25.在本实施例中，搅拌腔底侧设有第三搅拌组件，第三搅拌组件包括两组相对设置的搅拌刀齿13。
26.在本实施例中，搅拌刀齿13底侧端转动连接于搅拌腔底侧，搅拌刀齿13端部连接有弹簧。
27.在本实施例中，搅拌杆a4底端连接有凸轮12，凸轮12置于两组搅拌刀齿13之间，凸轮12可在第一电机2运转时抵压搅拌刀齿13，并使搅拌刀齿13摆动。
28.本实用新型通过第一搅拌组件、第二搅拌组件以及第三搅拌组件对搅拌箱壳1内的添加剂原料进行搅拌，进而使添加剂混合均匀且快速，达到了混合均匀且供料快速的效果，而且第二搅拌组件能在第一搅拌组件运转时沿滑架移动，进一步扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率，使得搅拌更加充分、均匀，提高了搅拌效率。
29.在工作时，添加剂的各原料由料口进入搅拌箱壳1腔内，通过启动第一电机2、第二电机9，其中第一电机2会带动转动柱3运转，通过转动柱3带动搅拌杆a4，通过搅拌杆a4上的螺旋叶片进行搅拌；由于转动柱3运转会带动其上的齿盘5啮合于齿板11，使齿板11通过连杆带动滑杆7移动，滑杆7沿滑架6移动，滑架6会带动第二电机9及搅拌杆b10进行移动搅拌，移动式搅拌的范围更大；而且为了进一步提升搅拌腔底部的搅拌效果，通过设置搅拌刀齿13与凸轮12，凸轮12可在搅拌杆a4运转时抵压搅拌刀齿13，并使搅拌刀齿13摆动，从而提升搅拌腔底部的搅拌均匀度。
30.值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。