一种模压电器通讯箱用不饱和树脂生产稀释釜的制作方法

1.本实用新型涉及不饱和树脂生产技术领域，尤其涉及一种模压电器通讯箱用不饱和树脂生产稀释釜。


背景技术：

2.不饱和树脂是指由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的含有不饱和双键的高分子化合物，其是电器通讯箱进行生产制作时的重要材料，而稀释釜主要用于不饱和聚酯树脂在缩聚反应完成后的稀释和降温冷却。
3.目前，稀释釜在对不饱和树脂进行稀释时，一般通过夹套配合冷却介质对不饱和树脂进行降温，但是在实际的使用过程中，夹套只能从稀释釜的外侧对不饱和树脂进行冷却降温，而不饱和树脂中心位置积聚的热量无法及时散出，导致整体的效率较低，使用效果较差，因此，提出一种模压电器通讯箱用不饱和树脂生产稀释釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中稀释釜的夹套只能从稀释釜的外侧对不饱和树脂进行冷却降温，而不饱和树脂中心位置积聚的热量无法及时散出，导致整体的效率较低，使用效果较差的问题，而提出的一种模压电器通讯箱用不饱和树脂生产稀释釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种模压电器通讯箱用不饱和树脂生产稀释釜，包括罐体，所述罐体的内部设有多个螺旋换热管，每个所述螺旋换热管的左右两端分别贯穿罐体的左右侧壁，多个所述螺旋换热管的左端共同固定连接有进液管，且多个螺旋换热管的右端共同固定连接有出液管，所述罐体的外侧壁上端固定套接有环形箱，所述出液管的上端贯穿环形箱的下端设置，所述环形箱的下端左侧固定连接有泵体，所述泵体的吸入端与环形箱相连通设置，所述泵体的输出端与进液管的上端固定连通设置，所述环形箱的上端左侧固定连接有加水管，所述环形箱连接有散热机构，所述罐体连接有搅拌机构及温度探测机构，所述罐体的上端右侧固定连接有注入管。
7.优选的，所述温度探测机构包括温度传感器、驱动电机及螺杆，所述罐体的左内侧壁上下两端均固定连接有固定块，且两个固定块均通过轴承共同与螺杆的杆壁转动连接，所述螺杆的杆壁螺纹连接有活动块，所述活动块的左端固定连接有滑块，且罐体的左内侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述固定块的内部右侧开设有腔体，所述温度传感器位于腔体的内部固定设置，且温度传感器的检测端贯穿腔体的右侧壁设置，所述驱动电机位于罐体的上端左侧固定设置，且驱动电机的输出端与螺杆连接。
8.优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机及多个搅拌叶，所述罐体的上侧壁转动连接有搅拌杆，且多个搅拌叶均位于搅拌杆的杆壁上固定套接，所述搅拌电机位于罐体的上端固定设置，且搅拌电机输出端与搅拌杆连接。
9.优选的，所述散热机构包括风机、环形隔板及多个导热棒，所述环形隔板位于环形
箱的内部固定设置，多个所述导热棒均位于环形隔板的上端固定插接设置，所述加水管的下端贯穿环形隔板的下端设置，所述环形箱的上端左右两侧均开设有通风孔，且风机位于同侧通风孔的内部固定设置。
10.优选的，所述搅拌杆的杆壁上端固定套接锥形旋转体，且注入管下端延伸至锥形旋转体的上方右侧设置。
11.优选的，所述锥形旋转体的上方设有锥形遮挡罩，且锥形遮挡罩位于罐体的上内侧壁固定设置，所述注入管的下端贯穿锥形遮挡罩的侧壁设置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种模压电器通讯箱用不饱和树脂生产稀释釜，具备以下有益效果：
13.1、该模压电器通讯箱用不饱和树脂生产稀释釜，通过设有的罐体及注入管的相互配合，可以作为不饱和树脂稀释使用，通过设有的多个螺旋换热管、进液管、出液管及泵体的相互配合，通过在罐体内部位置设置换热管，改变传统夹套式冷却降温的稀释釜，可以保证罐体内部中心位置的热量也可以及时散发，提高冷却降温效率及使用效果，通过设有的散热机构，可以保证用于冷却的水可以循环使用。
14.2、该模压电器通讯箱用不饱和树脂生产稀释釜，通过设有的搅拌机构，可以对不饱和树脂进行搅动，使其保持流动性，通过设有的温度探测机构，可以对不同深度的不饱和树脂进行温度探测，以确保对不饱和树脂温度探测的精准度，通过设有的锥形旋转体，可以避免注料时未冷却的不饱和树脂聚在一处，导致冷却不及时发生结块现象。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型改变传统夹套式的冷却降温方式，提高冷却降温效率及使用效果，同时可以对不同深度的不饱和树脂进行温度探测，温度探测的精准度高。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种模压电器通讯箱用不饱和树脂生产稀释釜的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的结构放大图。
18.图中：1罐体、2螺旋换热管、3进液管、4出液管、5环形箱、6泵体、7加水管、8注入管、9温度传感器、10驱动电机、11螺、12固定块、13活动块、14搅拌电机、15搅拌叶、16风机、17环形隔板、18导热棒、19锥形旋转体、20锥形遮挡罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种模压电器通讯箱用不饱和树脂生产稀释釜，包括罐体1，罐体1的内部设有多个螺旋换热管2，每个螺旋换热管2的左右两端分别贯穿罐体1的左右侧壁，多个螺旋换热管2的左端共同固定连接有进液管3，且多个螺旋换热管2的右端共同固定连接有出液管4，罐体1的外侧壁上端固定套接有环形箱5，出液管4的上端贯穿环形箱5的下端设置，环形箱5的下端左侧固定连接有泵体6，泵体6的吸入端与环形箱5相连通设置，泵体6的
输出端与进液管3的上端固定连通设置，环形箱5的上端左侧固定连接有加水管7，环形箱5连接有散热机构，罐体1连接有搅拌机构及温度探测机构，罐体1的上端右侧固定连接有注入管8，罐体1连接的出料管等其它构件均为现有技术，未做过多赘述。
21.温度探测机构包括温度传感器9、驱动电机10及螺杆11，罐体1的左内侧壁上下两端均固定连接有固定块12，且两个固定块12均通过轴承共同与螺杆11的杆壁转动连接，螺杆11的杆壁螺纹连接有活动块13，活动块13的左端固定连接有滑块，且罐体1的左内侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，固定块12的内部右侧开设有腔体，温度传感器9位于腔体的内部固定设置，且温度传感器9的检测端贯穿腔体的右侧壁设置，驱动电机10位于罐体1的上端左侧固定设置，且驱动电机10的输出端与螺杆11连接，驱动电机10工作，可以时螺杆11转动，在滑块的配合下，可以使活动块13在竖直方向移动，从而可以带动温度传感器9移动，以通过温度传感器9对不同深度的不饱和树脂进行探测，提高探测的精准度。
22.搅拌机构包括搅拌电机14及多个搅拌叶15，罐体1的上侧壁转动连接有搅拌杆，且多个搅拌叶15均位于搅拌杆的杆壁上固定套接，搅拌电机14位于罐体1的上端固定设置，且搅拌电机14输出端与搅拌杆连接，搅拌电机14工作，可以时搅拌杆转动，从而可以时多个搅拌叶15转动，以对罐体1内部的不饱和树脂进行搅动，使其保持流动。
23.散热机构包括风机16、环形隔板17及多个导热棒18，环形隔板17位于环形箱5的内部固定设置，多个导热棒18均位于环形隔板17的上端固定插接设置，加水管7的下端贯穿环形隔板17的下端设置，环形箱5的上端左右两侧均开设有通风孔，且风机16位于同侧通风孔的内部固定设置，多个导热棒18可以将吸热后的水中热量导出，风机16工作，可以带动冷却风流对多个导热棒18进行冷却降温，以使水流保持良好的冷却降温效果。
24.搅拌杆的杆壁上端固定套接锥形旋转体19，且注入管8下端延伸至锥形旋转体19的上方右侧设置，搅拌杆转动，可以时锥形旋转体19转动，注入管8在注料时，不饱和树脂落在锥形旋转体19上，利用离心力可以将不饱和树脂分散在罐体1内部，避免注料时未冷却的不饱和树脂聚在一处，导致冷却不及时发生结块现象。
25.锥形旋转体19的上方设有锥形遮挡罩20，且锥形遮挡罩20位于罐体1的上内侧壁固定设置，注入管8的下端贯穿锥形遮挡罩20的侧壁设置，锥形遮挡罩20可以防止锥形旋转体19将不饱和树脂甩在罐体1内壁上，使其可以较快的与螺旋换热管2相接触，辅助提高降温效率。
26.本实用新型中，使用时，不饱和树脂通过注入管8注入罐体1内部，泵体6工作，可以将环形箱5内的冷却水吸入并通过进液管3将冷却水输送到多个螺旋换热管2内部，通过冷却水可以对不饱和树脂进行冷却降温，换热后的冷却水通过出液管4重新回流至环形箱5内部，循环往复进行冷却降温工作，由于多个螺旋换热管2设置与罐体1内部，可以直接与罐体1内部的不饱和树脂相接触，所以可以直接将不饱和树脂中心积聚的热量进行及时冷却降温，冷却降温效率高，使用效果好。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。