一种不锈钢风机生产焊烟处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及风机生产技术领域。


背景技术：

2.随着现代工业的发展，焊接、打磨和切割等工艺在工业生产过程中成了必要的环节，而且工业使用量也非常巨大，但是随着使用量的增大，焊接所产生的烟尘对人体，对大自然环境的危害却没有引起人们足够的重视，焊接所产生的烟尘成分非常复杂，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量最多的是fe、ca和na等，其次是si、al、mn、ti和cu等，焊接烟尘中的主要有害物质为fe2o3、sio2、mno和hf等。
3.目前，现有不锈钢风机生产焊烟处理装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般在焊烟处理装置对焊烟的处理效果较差，从而会导致焊烟外泄，因此会造成对环境的污染，同时人体吸入后，会对身体造成一定的伤害，从而降低了对环境和人体的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种不锈钢风机生产焊烟处理装置，解决了对焊烟处理效果较差的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种不锈钢风机生产焊烟处理装置，包括机体和位于机体上方的机盖，机体的外侧安装有风机，风机的一侧连接有抽气管，风机的一侧连接有导气管，所述机盖的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有轴承，轴承的内侧连接有转轴，转轴的上表面连接有下固定块，所述机盖的顶部连接有电机，电机的输出轴上固定有上固定块，所述转轴的外侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有吸附板。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述机盖的外侧固定有调节筒，调节筒的内部设有活动块，活动块的内侧连接有插杆，插杆的外侧设有弹簧，所述机体的外侧开设有插孔。
8.进一步，所述机体的外侧固定有净化箱，净化箱的一侧固定有连接管，所述净化箱的一侧连接有导水管，所述净化箱的底部安装有水泵，水泵上固定有抽水管，所述水泵的外侧连接有输水管，所述机体的内侧固定有过滤盒，过滤盒的内侧连接有过滤层，所述净化箱的内部固定有分流管，分流管的底部安装有喷水头，所述净化箱的外侧固定有固定筒，固定筒的内侧连接有净化层。
9.进一步，所述螺纹孔的数量不少于十二个，且十二个螺纹孔呈等距离排列分布，所述机体的背面连接有排水管。
10.进一步，所述电机通过螺纹栓螺纹连接在机盖的顶部，所述下固定块与上固定块通过螺丝和螺母相连接。
11.进一步，所述连接管和导水管的两端均分别与净化箱和机体相连通，所述导水管呈倾斜状。
12.进一步，所述抽水管的一端依次贯穿机体和过滤盒并延伸至过滤盒的内部。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、该不锈钢风机生产焊烟处理装置，通过机盖上组件之间的配合，能够起到便于工作人员进行拆装，同时能够对内部有害物质进行吸附，同时便于更换吸附板。
15.2、该不锈钢风机生产焊烟处理装置，通过机体上组件之间的配合，能够通过过滤循环利用水源，从而达到节能的效果，并且能够提高对焊烟处理的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的示意图；
17.图2为本实用新型结构的后视图；
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1机体、2机盖、3凹槽、4轴承、5转轴、6下固定块、7电机、8上固定块、9螺纹孔、10吸附板、11风机、12抽气管、13导气管、14调节筒、 15活动块、16插杆、17弹簧、18插孔、19净化箱、20连接管、21导水管、 22水泵、23抽水管、24过滤盒、25过滤层、26分流管、27喷水头、28固定筒、29净化层、30输水管。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.请参阅图1
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2，本实施例中的一种不锈钢风机生产焊烟处理装置，包括机体1和位于机体1上方的机盖2，机盖2的内侧覆盖在机体1的上方，机体1的右侧固定安装有风机11，风机11的右侧固定连接有抽气管12，抽气管12与风机生产设备相连通，风机11的左侧固定连接有导气管13，导气管 13的左侧贯穿机体1并延伸至机体1的底部，机盖2的内部开设有凹槽3，凹槽3位于机盖2顶部的中心处，凹槽3的内部固定连接有轴承4，轴承4 的内侧固定连接有转轴5，转轴5的顶部固定连接有下固定块6，转轴5的顶端依次贯穿机盖2和轴承4并延伸至下固定块6的底部，机盖2的顶部活动安装有电机7，电机7通过螺纹栓螺纹连接在机盖2的顶部，电机7的输出轴上固定连接有上固定块8，下固定块6与上固定块8通过螺丝和螺母的配合相连接，转轴5的外侧开设有螺纹孔9，螺纹孔9的数量不少于十二个，十二个螺纹孔9呈等距离排列分布，螺纹孔9的内部螺纹连接有吸附板10，吸附板10靠近转轴5的一侧固定有螺纹柱。
22.另外，通过上述组件之间的配合，能够实现对焊烟进行吸附，然后导入进水中进行中和，较大的杂质会沉入机体1的内底壁，同时能够对内部杂质进行吸附，并且能够便于工作人员进行拆装和更换维护。
23.其中，机盖2的左右两侧均固定连接有调节筒14，两个调节筒14呈左右对称分布，两个调节筒14均贯穿到机盖2的内部，调节筒14的内部活动连接有活动块15，活动块15的内侧固定连接有插杆16，插杆16的外侧套接有弹簧17，弹簧17处于自然状态时的长度大于调节筒14的长度，机体1 的左右两侧均开设有插孔18，两个插杆16相对的一端均依次贯穿调节筒14、弹簧17和活动块15并延伸至插孔18的内部，插孔18的内部与插杆16的外侧相适配。
24.另外，通过上述组件之间的配合，能够实现对机盖2进行快速固定和拆装，同时能够提高固定的稳定性。
25.其中，机体1的左侧固定连接有净化箱19，净化箱19位于机体1左侧的顶部，净化箱19的右侧固定连接有连接管20，净化箱19的右侧固定连接有导水管21，连接管20与导水管21的两端均分别与机体1和净化箱19相连通，净化箱19的底部固定安装有水泵22，水泵22的底部固定连接有抽水管23，抽水管23的右端依次贯穿机体1和过滤盒24并延伸至过滤盒24的内部，水泵22的背面固定连接有输水管30，输水管30的顶端依次贯穿净化箱19和分流管26并延伸至分流管26的内部，机体1底部的左侧固定连接有过滤盒24，过滤盒24的内侧固定连接有过滤层25，过滤层25为活性炭层，净化箱19的内顶壁固定连接有分流管26，分流管26为环形，分流管 26的底部固定安装有等距离排列的喷水头27，净化箱19的左侧固定连接有固定筒28，固定筒28的内侧固定连接有三个净化层29，三个净化层29分为吸附层、降解层和消毒层。
26.另外，通过上述组件之间的配合，能够实现提高对多余的焊烟进行处理，同时能够循环利用机体1中的水源对焊烟进行喷淋降解，并且能够固定筒28 进行过滤后排出。
27.上述实施例的工作原理为：通过风机11和抽气管12将焊烟抽离，然后通过导气管13导入进机体1中与水中和，然后启动电机7，在轴承4的支撑作用下，和下固定块6和上固定块8之间的配合，电机7带动转轴5转动，转轴5带动吸附板10对内部杂质进行吸附，同时启动水泵22，水泵22通过抽水管23、过滤盒24和过滤层25过滤后抽离，然后通过输水管30导入进分流管26中，从喷水头27喷洒而出，从而对多余的焊烟进行降解，在通过导水管21流入进机体1中进行搅拌吸附，如还有多余的焊烟未处理，焊烟会通过固定筒28和净化层29进行净化后向外排出，处理完成后，通过机体 1背面的排水管进行排污，通过扭动电机7上的螺纹栓和下固定块6和上固定块8之间的螺丝和螺母，从而能够将电机7拆卸下来，然后通过拉动插杆 16，插杆16通过活动块15对弹簧17进行挤压，使插杆16与插孔18分离，从而能够将机盖2与机体1分离，同时在转动吸附板10，使吸附板10与转轴5分离进行清洗或者更换。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。