一种次氯酸钙生产用含氯废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒剂生产技术领域，具体为一种次氯酸钙生产用含氯废气处理装置。


背景技术：

2.次氯酸钙其实是漂白剂，是一种白色粉末，具有类似氯气的臭味，用作棉、麻、纸浆、丝纤维织物的漂白，饮用水、游泳池水等的杀菌和消毒，乙炔的净化等，用作棉、麻、纸浆、丝纤维织物的漂白，饮用水、游泳池水等的杀菌和消毒，乙炔的净化等，抗微生物剂、自来水净化剂、消毒剂、漂白剂，与漂白粉相同,但有效氯含量高，溶于水使用时,不溶性残渣少,性质稳定,有取代漂白粉的趋势，用作分析试剂、催化剂，用于金属铈和铈盐制备，一种氧化性杀菌剂,其杀菌机理与液氯相似，长期使用该产品会增加体系钙离子浓度，主要用于棉麻纺织品、化学纤维、纸浆、淀粉的漂白,也用于饮用水、游泳池水的消毒和杀菌，军工方面可用作化学毒剂(如芥子气等)和放射性的消毒剂，次氯酸钙在现代人们的生产生活中发挥着重要作用。
3.现代加工生产次氯酸钙过程中会产生含氯废气，一般采用专门的废气处理装置进行处理，然而含氯废气中除了氯气还夹杂着大量粉尘颗粒，传统的废气处理装置设置滤网进行粉尘颗粒过滤，但对于滤网的更换非常麻烦，需要拆解装置才可以进行，而频繁的拆卸设备容易导致装置的装配精度下降，同时对于氯气处理基本上都是采用氢氧化钠溶液与氯气反应进行处理，而传统的废气处理装置中氯气与氢氧化钠溶液的反应不够充分，而且不易对处理箱内部进行清理，因此需要对现有的废气处理装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种次氯酸钙生产用含氯废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种次氯酸钙生产用含氯废气处理装置，包括底座、过滤箱、处理箱和电机箱，所述处理箱下端与底座上端固定连接，所述处理箱左端中部设置有过滤箱，所述处理箱右下端设置有排水管，所述过滤箱左端设置有进气管，所述过滤箱内部后端设置有微型电机，所述过滤箱左侧设置有滤板，所述微型电机左端设置有短杆，所述滤板内部设置有滤网，所述短杆左端设置有长杆，所述滤板与过滤箱内壁滑动连接，所述过滤箱内部左端设置有密封圈，所述微型电机的传动轴通过连接键与短杆固定连接，所述处理箱内部上端设置有电机箱，所述处理箱内部下端设置有处理池，所述电机箱上端设置有滑板，所述处理池下端设置有自动阀门，所述滑板右端设置有丝杠，所述电机箱下端设置有搅拌杆，所述电机箱内部设置有搅拌电机，所述处理箱左侧内壁设置有喷管，所述丝杠下端通过连接键与工作电机的传动轴固定连接，所述搅拌电机下端设置有主齿轮，所述处理箱前端中部设置有控制器。
7.优选的，所述滑板内部通过滚珠与丝杠滚动连接，所述电机箱上端与滑板内壁固
定连接。
8.优选的，所述搅拌杆上端通过连接键与副齿轮中部固定连接，所述副齿轮与主齿轮啮合连接。
9.优选的，所述长杆前端通过轴与滤板后端中部转动连接，所述长杆后端通过轴与短杆转动连接。
10.优选的，所述密封圈的设置个数为两个，且两个所述密封圈分别对称设置在滤板的前后两端位置处。
11.优选的，所述搅拌杆的设置个数为两个，且两个所述搅拌杆分别对称设置在电机箱下方的左右两端位置处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的微型电机作为动力利用短杆与长杆可以带动滤板滑动，从而能够在不拆解设备的前提下将滤网进行清理更换，能够简化滤网上午维护清理工作，提高工作效率，操作简单非常实用。
14.2、本实用新型中，通过设置的工作电机作为动力利用丝杠与滑板能够带动电机箱进行升降移动，电机箱下端的搅拌杆能够促进氢氧化钠溶液对氯气的反应与吸收，提高对含氯废气的处理效率，而且设置的喷管可以将处理池内壁粘俯的氯化钠等进行清洗，操作轻松非常方便。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构主视图；
16.图2为本实用新型图1中处理箱内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中过滤箱内部结构俯视图。
18.图中：1
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底座、2
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过滤箱、3
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处理箱、4
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进气管、5
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排水管、6
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自动阀门、7
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工作电机、8
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微型电机、9
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短杆、10
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长杆、11
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滤板、12
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滤网、13
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密封圈、14
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丝杠、15
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滑板、16
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电机箱、17
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主齿轮、18
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副齿轮、19
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搅拌杆、20
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喷管、21
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处理池、22
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控制器、23
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搅拌电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种次氯酸钙生产用含氯废气处理装置，包括底座1、过滤箱2、处理箱3和电机箱16，处理箱3下端与底座1上端固定连接，处理箱3左端中部设置有过滤箱2，处理箱3右下端设置有排水管5，过滤箱2左端设置有进气管4，过滤箱2内部后端设置有微型电机8，过滤箱2左侧设置有滤板11，微型电机8左端设置有短杆9，滤板11内部设置有滤网12，短杆9左端设置有长杆10，滤板11与过滤箱2内壁滑动连接，过滤箱2内部左端设置有密封圈13，微型电机8的传动轴通过连接键与短杆9固定连接，处理箱3内部上端设置有电机箱16，处理箱3内部下端设置有处理池21，电机箱16上端设置有滑板15，处理池21下端设置有自动阀门6，滑板
15右端设置有丝杠14，电机箱16下端设置有搅拌杆19，电机箱16内部设置有搅拌电机23，处理箱3左侧内壁设置有喷管20，丝杠14下端通过连接键与工作电机7的传动轴固定连接，搅拌电机23下端设置有主齿轮17，处理箱3前端中部设置有控制器22。
22.滑板15内部通过滚珠与丝杠14滚动连接，电机箱16上端与滑板15内壁固定连接，便于带动滑板15进行滑动，搅拌杆19上端通过连接键与副齿轮18中部固定连接，副齿轮18与主齿轮17啮合连接，便于同时带动左右两端的副齿轮18进行转动，长杆10前端通过轴与滤板11后端中部转动连接，长杆10后端通过轴与短杆9转动连接，便于带动滤板11进行滑动，密封圈13的设置个数为两个，且两个密封圈13分别对称设置在滤板11的前后两端位置处，能够提高过滤箱2的气密性，搅拌杆19的设置个数为两个，且两个搅拌杆19分别对称设置在电机箱16下方的左右两端位置处，促进氯气与氢氧化钠溶液进行反应，搅拌杆19的设置个数为两个，且两个搅拌杆19分别对称设置在电机箱16下方的左右两端位置处，便于搅拌杆19在处理池中不停搅拌，促进处理箱3对含氯废气的吸收处理。
23.工作流程：本实用新型通过外接电路进行供电，将含氯废气从进气管4接入，含氯废气进入过滤箱2穿过滤网12，滤网12将含氯废气中混有的粉尘颗粒进行阻隔，含氯废气进入处理箱3中的处理池21中，氯气与处理池21中的氢氧化钠溶液发生反应，同时控制器22启动工作电机7，工作电机7的传动轴带动丝杠14转动，丝杠14带动滑板15向下移动，滑板15带动电机箱16向下移动，电机箱16带动搅拌杆19向下移动伸入处理池21中，同时搅拌电机23的传动轴带动主齿轮17转动，主齿轮17同时带动左右两端的副齿轮18转动，副齿轮18带动搅拌杆19转动，搅拌杆19在处理池21中搅拌促进氯气与氢氧化钠溶液的反应，当废气中的氯气与处理池21中的氢氧化钠溶液反应完全后，处理池21中的溶液为氯化钠和次氯酸钠的混合液，然后打开自动阀门6，氯化钠与次氯酸钠混合液从排水管5排出用以下一到工序，然后喷管20喷出水流，对处理池21内壁上残留的氯化钠与次氯酸钠混合液进行冲洗，自动进行处理池21的清理工作，冲洗水流也通过排水管5排出，然后关闭自动阀门6，当需要对滤网12进行更换时，微型电机8的传动轴带动短杆9向前转动，短杆9推动长杆10向前转动，长杆10推动滤板11向前移动，当滤板11带动滤网12向前移动伸出过滤箱2前端时，便可以对滤网12进行清理与更换，操作简单非常实用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。