一种活性炭加工用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭加工技术领域，更具体地说，涉及一种活性炭加工用筛分装置。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为碳化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构（此过程称为活化），由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。
3.现在的活性炭筛分装置在对活性炭进行筛分时，需要使用金属过滤网和震荡电机进行筛选，由于活性炭的大小不同，活性炭可能会卡在金属筛选网的滤孔中，而现有的活性炭筛选装置往往忽视对金属筛选网的清洁，会造成筛选效率降低，同时活性炭在筛分前需要进行一定的粉碎，现有的筛分装置往往将粉碎于筛分分成多道工序，影响工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种活性炭加工用筛分装置，它可以通过振动电机和筛选网对活性炭进行筛选，清洁电机带动清洁杆对筛选网的表面进行往复的清洁，通过入料管内的切割轮来对投入的活性炭进行初步的切割打散，从而方便后续的筛分。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种活性炭加工用筛分装置，包括筛选仓，所述筛选仓的内部固定连接有筛选网，所述筛选仓的两侧外表面均开设有移动槽，所述筛选仓的后面固定连接有上出料仓，所述筛选仓的两侧外表面均固定连接有托起板，所述托起板的顶端靠近一侧边缘处均固定连接有清洁电机，两个所述清洁电机的输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的两端均转动连接有限位板，四个所述限位板的底端均固定连接于对应的托起板顶端，两个所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的顶端均固定连接有连接条，两个所述移动块的内部均滑动插设有限位杆，两个所述限位杆的两端均固定连接于限位板的外壁，两个所述连接条相互靠近的一侧之间转动连接有清洁杆，所述清洁杆设置于筛选网的顶端，所述筛选仓的前端等距安装设置有两个震荡电机，所述筛选网的后端固定连接有上出料仓，所述上出料仓的内部底面固定连接有分流挡板，所述上出料仓的内部底面位于分流挡板的两侧均开设有上出料口，所述筛选仓的内部位于筛选网的底部固定连接有引导板，
所述引导板的前端固定连接有下出料仓，所述下出料仓的内部底端开设有下出料口。
9.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述上出料口的内部均固定连接有上出料管，所述下出料口的内部固定连接有下出料管。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述筛选仓的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端靠近拐角边缘处均固定连接有减震弹簧。
11.作为本实用新型的一种优选方案，四个所述减震弹簧的底端之间固定连接有底板，所述底板的底端靠近两侧边缘处均固定连接有支架。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述筛选仓的顶端开设有入料口，所述入料口的内部固定连接有入料管。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述入料管的两侧内表壁靠近顶部边缘处均固定连接有限制板，所述入料管的两侧内表壁均等距固定连接有切割轮。
14.3．有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型提供了一种活性炭加工用筛分装置，具有以下有益效果：
16.（1）、该活性炭加工用筛分装置，当活性炭落到筛选网上，由于筛选网和引导板的角度设置，活性炭将向着出料仓移动，在震荡电机的作用下，活性炭和筛选网将进行上下的整栋，从而使活性炭经过筛选，大颗粒的活性炭将经过上出料管排出，小颗粒的活性炭将从下出料管排出，进行自动的筛分，启动清洁电机，清洁电机带动移动块进行移动，移动块带动清洁杆在筛选网上进行往复的运动，从而将卡在筛选网上的活性炭进行清除。
17.（2）、该活性炭加工用筛分装置，通过将活性炭导入入料管，经过切割轮进行粉碎，顶部的引导板可以使活性炭准确的落到切割轮上没从而增加粉碎效果，固定板底部安装的减震弹簧可以减少震荡电机对地面的伤害。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视图；
19.图2为本实用新型入料管的俯视图；
20.图3为本实用新型托起板的正视图；
21.图4为本实用新型图3中a处的放大图；
22.图5为本实用新型筛选网的正视图；
23.图6为本实用新型引导板的侧视图。
24.图中标号说明：
25.1、筛选仓；2、入料管；3、限制板；4、切割轮；5、震荡电机；6、固定板；7、减震弹簧；8、底板；9、支架；10、上出料仓；11、上出料管；12、下出料仓；13、下出料管；14、清洁电机；15、限位板；16、移动块；17、螺纹杆；18、连接条；19、限位杆；20、清洁杆；21、分流挡板；22、筛选网；23、引导板；24、托起板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.请参阅图1
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6，一种活性炭加工用筛分装置，包括筛选仓1，筛选仓1的内部固定连接有筛选网22，筛选仓1的两侧外表面均开设有移动槽，筛选仓1的后面固定连接有上出料仓10，筛选仓1的两侧外表面均固定连接有托起板24，托起板24的顶端靠近一侧边缘处均固定连接有清洁电机14，两个清洁电机14的输出端均固定连接有螺纹杆17，两个螺纹杆17的两端均转动连接有限位板15，四个限位板15的底端均固定连接于对应的托起板24顶端，两个螺纹杆17的外壁均螺纹连接有移动块16，两个移动块16的顶端均固定连接有连接条18，两个移动块16的内部均滑动插设有限位杆19，两个限位杆19的两端均固定连接于限位板15的外壁，两个连接条18相互靠近的一侧之间转动连接有清洁杆20，清洁杆20设置于筛选网22的顶端，筛选仓1的前端等距安装设置有两个震荡电机5，筛选网22的后端固定连接有上出料仓10，上出料仓10的内部底面固定连接有分流挡板21，上出料仓10的内部底面位于分流挡板21的两侧均开设有上出料口，筛选仓1的内部位于筛选网22的底部固定连接有引导板23，引导板23的前端固定连接有下出料仓12，下出料仓12的内部底端开设有下出料口。
31.在本实用新型的具体实施例中，通过将活性炭从入料管2导入，由于限制板3的引导下，落到切割轮4上，通过外接的电机带动切割轮4对活性炭进行打散，活性炭落到筛选网22上，启动震荡电机5，震荡电机5带动筛选网22和引导板23进行震荡，活性炭由于筛选网22和引导板23的角度将向下移动，同时活性炭通过筛选网22上的筛选孔进行筛选，大颗粒的活性炭将经过上出料管11排出，小颗粒的活性炭将从下出料管13排出，进行自动的筛分，启动清洁电机14，清洁电机14带动移动块16进行移动，移动块16带动清洁杆20在筛选网22上进行往复的运动，从而将卡在筛选网22上的活性炭进行清除，无需工作人员手动对筛选网22进行清洁，同时固定板6底部的减震弹簧7将减少震荡电机5传递到支架9上的震荡力，从而减轻对底面的损坏。
32.具体的请结合图所示，两个上出料口的内部均固定连接有上出料管11，下出料口的内部固定连接有下出料管13。
33.本实施例中，通过上出料管11排出大颗粒的活性炭，通过下出料管13排出小颗粒的活性炭。
34.具体的请结合图所示，筛选仓1的底端固定连接有固定板6，固定板6的底端靠近拐
角边缘处均固定连接有减震弹簧7。
35.本实施例中，通过减震弹簧7将减少震荡电机5传递到支架9上的震荡力，从而减轻对底面的损坏。
36.具体的请结合图所示，四个减震弹簧7的底端之间固定连接有底板8，底板8的底端靠近两侧边缘处均固定连接有支架9。
37.本实施例中，通过底板8来对减震弹簧7进行固定，通过支架9来对底板8进行固定。
38.具体的请结合图所示，筛选仓1的顶端开设有入料口，入料口的内部固定连接有入料管2。
39.本实施例中，通过入料管2来投入需要进行筛选的活性炭。
40.具体的请结合图所示，入料管2的两侧内表壁靠近顶部边缘处均固定连接有限制板3，入料管2的两侧内表壁均等距固定连接有切割轮4。
41.本实施例中，通过限制板3来对投入的活性炭进行引导，从而使活性炭散落到切割轮4上，进行充分的打散。
42.工作原理：通过将活性炭从入料管2导入，由于限制板3的引导下，落到切割轮4上，通过外接的电机带动切割轮4对活性炭进行打散，活性炭落到筛选网22上，启动震荡电机5，震荡电机5带动筛选网22和引导板23进行震荡，活性炭由于筛选网22和引导板23的角度将向下移动，同时活性炭通过筛选网22上的筛选孔进行筛选，大颗粒的活性炭将经过上出料管11排出，小颗粒的活性炭将从下出料管13排出，进行自动的筛分，启动清洁电机14，清洁电机14带动移动块16进行移动，移动块16带动清洁杆20在筛选网22上进行往复的运动，从而将卡在筛选网22上的活性炭进行清除，无需工作人员手动对筛选网22进行清洁，同时固定板6底部的减震弹簧7将减少震荡电机5传递到支架9上的震荡力，从而减轻对底面的损坏。
43.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。