一种水性涂料生产用混料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产加工技术领域，尤其涉及一种水性涂料生产用混料搅拌装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，涂料在生产加工的时候需要对其原料进行混合均匀，因此需要使用到搅拌装置，现有的涂料搅拌装置仍然存在一定的缺陷，现有的涂料搅拌装置不能对搅拌桶底部的涂料进行充分的搅拌，因为重力的原因，密度大的原料会沉淀在搅拌桶的底部，很难搅拌均匀，且容易粘在搅拌的底端，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种水性涂料生产用混料搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，现有的涂料搅拌装置不能对搅拌桶底部的涂料进行充分的搅拌，因为重力的原因，密度大的原料会沉淀在搅拌桶的底部，很难搅拌均匀，且容易粘在搅拌的底端，本实用新型提出一种水性涂料生产用混料搅拌装置，制造成本低，搅拌均匀，而且能够进一步对搅拌桶内部下方的原料进行充分搅拌，使多种原料能够快速均匀的混合均匀，提高了加工的效率。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种水性涂料生产用混料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部上端固定连接有横向设置的隔板，所述搅拌桶的上端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿搅拌桶以及隔板的上表面且固定连接有第一搅拌杆，所述搅拌桶的下端左右内壁均转动连接有第二搅拌杆，两个所述第二搅拌杆互相远离的一端分别贯穿搅拌桶的左右表面，所述搅拌桶的左右内壁均转动连接有位于隔板上方的传动杆，两个所述传动杆互相靠近的一端均固定套接有从动锥齿轮，所述驱动电机的输出轴固定套接有与两个所述从动锥齿轮啮合传动的主动锥齿轮，两个所述传动杆互相远离的一端分别贯穿搅拌桶的左右表面。
7.优选的，两个所述传动杆互相远离的一端与两个所述第二搅拌杆互相远离的一端均固定套接有皮带轮，左右两个所述皮带轮之间均通过皮带传动连接。
8.优选的，所述第一搅拌杆的外圆周面上端等距固定连接有多个第一搅拌叶，两个所述第二搅拌杆的外圆周面均等距固定连接有多个第二搅拌叶。
9.优选的，所述第一搅拌杆的下端一侧固定连接有刮板，所述刮板的下端与搅拌桶的下端内壁接触，所述刮板内开设有多个漏料孔。
10.优选的，所述搅拌桶的上表面固定连接有两个对称设置的进料管，两个所述进料管均位于驱动电机的前侧，两个所述进料管的下端均贯穿隔板的下表面。
11.优选的，所述隔板与搅拌桶的上端内壁之间固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述传动杆互相靠近的一端分别贯穿两个所述支撑板，且两个所述支撑板内均嵌设有轴承，两个所述传动杆分别与两个所述轴承的内圈固定连接。
12.优选的，所述搅拌桶的下端右侧固定连接有出料管，所述出料管上设置有阀门。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过第一搅拌杆转动带动多个第一搅拌叶对搅拌桶内部上方的原料进行搅拌均匀，驱动电机的输出轴转动还带动两个传动杆转动，两个传动杆转动带动两个第二搅拌杆转动，两个第二搅拌杆转动带动多个第二搅拌叶转动对搅拌桶内部下方的原料进行充分搅拌，第一搅拌杆转动还带动刮板转动对搅拌桶底端的原料进行刮动搅拌，使搅拌桶内部下方的原料搅拌更加均匀，该搅拌装置结构简单新颖，制造成本低，搅拌均匀，而且能够进一步对搅拌桶内部下方的原料进行充分搅拌，使多种原料能够快速均匀的混合均匀，提高了加工的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水性涂料生产用混料搅拌装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种水性涂料生产用混料搅拌装置的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种水性涂料生产用混料搅拌装置中刮板的结构示意图。
18.图中：1搅拌桶、2进料管、3驱动电机、4皮带轮、5第一搅拌杆、6出料管、7第二搅拌杆、8隔板、9传动杆、10支撑板、11刮板、12漏料孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种水性涂料生产用混料搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的下端右侧固定连接有出料管6，出料管6上设置有阀门，搅拌桶1的上表面固定连接有两个对称设置的进料管2，两个进料管2均位于驱动电机3的前侧，两个进料管2的下端均贯穿隔板8的下表面，搅拌桶1的内部上端固定连接有横向设置的隔板8，搅拌桶1的上端中部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿搅拌桶1以及隔板8的上表面且固定连接有第一搅拌杆5，第一搅拌杆5的下端一侧固定连接有刮板11，刮板11的下端与搅拌桶1的下端内壁接触，刮板11内开设有多个漏料孔12，能够对搅拌桶1下端内壁的原料进行刮除，多个漏料孔12能够防止原料粘在刮板11上，搅拌桶1的下端左右内壁均转动连接有第二搅拌杆7，第一搅拌杆5的外圆周面上端等距固定连接有多个第一搅拌叶，两个第二搅拌杆7的外圆周面均等距固定连接有多个第二搅拌叶。
21.两个第二搅拌杆7互相远离的一端分别贯穿搅拌桶1的左右表面，搅拌桶1的左右内壁均转动连接有位于隔板8上方的传动杆9，两个传动杆9互相靠近的一端均固定套接有从动锥齿轮，驱动电机3的输出轴固定套接有与两个从动锥齿轮啮合传动的主动锥齿轮，两个传动杆9互相远离的一端分别贯穿搅拌桶1的左右表面，两个传动杆9互相远离的一端与
两个第二搅拌杆7互相远离的一端均固定套接有皮带轮4，左右两个皮带轮4之间均通过皮带传动连接。
22.隔板8与搅拌桶1的上端内壁之间固定连接有两个对称设置的支撑板10，两个传动杆9互相靠近的一端分别贯穿两个支撑板10，且两个支撑板10内均嵌设有轴承，两个传动杆9分别与两个轴承的内圈固定连接，两个支撑板10能够对两个传动杆9起到支撑的作用。
23.工作原理：将原料通过两个进料管2加入搅拌桶1内，打开驱动电机3，驱动电机3的输出轴转动带动第一搅拌杆5转动，第一搅拌杆5转动带动多个第一搅拌叶对搅拌桶1内部上方的原料进行搅拌均匀，驱动电机3的输出轴转动还带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动两个从动锥齿轮转动，两个从动锥齿轮转动带动两个传动杆9转动，两个传动杆9转动通过两对皮带轮4与两个皮带传动带动两个第二搅拌杆7转动，两个第二搅拌杆7转动带动多个第二搅拌叶转动对搅拌桶1内部下方的原料进行充分搅拌，第一搅拌杆5转动还带动刮板11转动对搅拌桶1底端的原料进行刮动搅拌，使搅拌桶1内部下方的原料搅拌更加均匀，该搅拌装置制造成本低，搅拌均匀，而且能够进一步对搅拌桶1内部下方的原料进行充分搅拌，使多种原料能够快速均匀的混合均匀。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。