一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料涂刷技术领域，尤其涉及一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层”。
4.传统的涂料涂刷作业效率太慢，长时间的作业会导致涂料箱内的涂料容易沉淀，从而需要重新搅拌。为此，我们提出一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决长时间的涂刷作业会导致涂料箱内的涂料容易沉淀的技术问题，本实用新型提出一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置。
7.(二)技术方案
8.本实用新型提供了一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置，包括涂料存放箱，所述涂料存放箱的顶部壳体内圈固定套设有两个稀释液箱，所述稀释液箱的顶部壳体转动连接有转轴二，所述转轴二的外圈固定连接有搅拌叶二，且转轴二的底端贯穿出稀释液箱的底部壳体，两个所述稀释液箱相互远离的一侧壳体内圈均固定套设有下料管，所述涂料存放箱的左右两侧壳体内壁均固定连接有两个弹簧，所述弹簧远离涂料存放箱的一端固定连接有固定板，所述固定板远离弹簧的一侧壳体固定连接有活塞和限位板，所述活塞活动套设在下料管的内圈里。
9.优选的，所述涂料存放箱的右侧壳体外壁固定连接有泵机，所述泵机的输出端和输入端均固定连接有软管，一个所述软管的外圈固定套设在涂料存放箱的壳体内圈里，另一个所述软管的外圈固定套设有把手。
10.优选的，所述把手的内部是中空的，且把手远离软管的一端内圈固定套设有通管，所述通管远离把手的一端套设有涂刷辊，所述涂刷辊开设有出料孔。
11.优选的，所述涂料存放箱的底部壳体内壁固定连接有密封箱，且涂料存放箱的正面壳体外壁固定连接有背带，所述密封箱的顶部壳体通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴一。
12.优选的，所述转轴一的外圈贯穿出密封箱的底部壳体，所述转轴一的外圈固定连接有搅拌叶一，且转轴一的底端转动连接在涂料存放箱的底部壳体内壁上。
13.优选的，所述转轴一和转轴二的外圈均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接，且转轴一外圈上的皮带轮有两个。
14.优选的，所述转轴二的底端外圈固定套设有凸轮，所述凸轮与限位板位于同一个水平线上，所述下料管的底部壳体开设有下料孔。
15.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过电机、转轴一、搅拌叶一、转轴二、搅拌叶二、皮带轮、皮带等结构，电机可以通过转轴一带动搅拌叶一对涂料存放箱内部的涂料进行搅拌，转轴一转动的同时能够通过皮带轮和皮带带动转轴二和搅拌叶二对稀释液箱内部的稀释剂进行搅拌；
17.通过凸轮、下料管、弹簧、固定板、活塞等结构，转轴二的转动可以通过弹簧和限位板带动固定板进行左右往复运动，固定板的往复运动能够带动活塞在下料管的内圈里做活塞运动，由此方便把稀释剂间歇式的与涂料进行混合搅拌在一起，从而避免长时间的作业导致涂料的沉淀。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置正视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置立体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置a处放大结构示意图。
21.图中：1涂料存放箱、2密封箱、3电机、4转轴一、5搅拌叶一、6稀释液箱、7转轴二、8搅拌叶二、9皮带轮、10皮带、11凸轮、12下料管、13弹簧、14固定板、15活塞、16限位板、17泵机、18软管、19把手、20通管、21涂刷辊、22背带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种多功能涂料箱涂料辊刷一体装置，包括涂料存放箱1，涂料存放箱1的顶部壳体内圈固定套设有两个稀释液箱6，稀释液箱6的顶部壳体转动连接有转轴二7，转轴二7的外圈固定连接有搅拌叶二8，且转轴二7的底端贯穿出稀释液箱6的底部壳体，两个稀释液箱6相互远离的一侧壳体内圈均固定套设有下料管12，涂料存放箱1的左右两侧壳体内壁均固定连接有两个弹簧13，弹簧13远离涂料存放箱1的一端固定连接有固定板14，固定板14远离弹簧13的一侧壳体固定连接有活塞15和限位板16，活塞15活动套设在下料管12的内圈里。
24.在一个可选的实施例中，涂料存放箱1的右侧壳体外壁固定连接有泵机17，泵机17的输出端和输入端均固定连接有软管18，一个软管18的外圈固定套设在涂料存放箱1的壳体内圈里，另一个软管18的外圈固定套设有把手19。
25.需要说明的是，泵机17能够将涂料存放箱1内部涂料抽出体外。
26.在一个可选的实施例中，把手19的内部是中空的，且把手19远离软管18的一端内
圈固定套设有通管20，通管20远离把手19的一端套设有涂刷辊21，涂刷辊21开设有出料孔。
27.需要说明的是，涂料通过软管18、把手19和通管20输送到涂刷辊21内部，最后从涂刷辊21上的出料孔排出进行涂刷。
28.在一个可选的实施例中，涂料存放箱1的底部壳体内壁固定连接有密封箱2，且涂料存放箱1的正面壳体外壁固定连接有背带22，密封箱2的顶部壳体通过螺栓连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有转轴一4。
29.在一个可选的实施例中，转轴一4的外圈贯穿出密封箱2的底部壳体，转轴一4的外圈固定连接有搅拌叶一5，且转轴一4的底端转动连接在涂料存放箱1的底部壳体内壁上。
30.需要说明的是，电机3可以通过转轴一4带动搅拌叶一5对涂料存放箱1内部的涂料进行搅拌。
31.在一个可选的实施例中，转轴一4和转轴二7的外圈均固定套设有皮带轮9，两个皮带轮9通过皮带10连接，且转轴一4外圈上的皮带轮9有两个。
32.需要说明的是，通过皮带轮9和皮带10的相互配合，使得转轴一4的转动能够带动转轴二7和搅拌叶二8对稀释液箱6内部的稀释剂进行搅拌。
33.在一个可选的实施例中，转轴二7的底端外圈固定套设有凸轮11，凸轮11与限位板16位于同一个水平线上，下料管12的底部壳体开设有下料孔。
34.需要说明的是，转轴二7的转动可以通过弹簧13和限位板16带动固定板14进行左右往复运动，进而带动活塞15进行移动。
35.工作原理：首先，因为电机3的输出轴与转轴一4固定连接，搅拌叶一5则固定连接在转轴一4的壳体上，所以电机3可以通过转轴一4带动搅拌叶一5对涂料存放箱1内部的涂料进行搅拌，而转轴一4和转轴二7的外圈均固定套设有皮带轮9，两个皮带轮9通过皮带10连接，所以转轴一4转动的同时能够通过皮带轮9和皮带10带动转轴二7和搅拌叶二8对稀释液箱6内部的稀释剂进行搅拌，由于凸轮11固定套设在转轴二7的外圈上，且转轴二7与固定板14壳体上限位板16位于同一个水平线，因此转轴二7的转动可以通过弹簧13和限位板16带动固定板14进行左右往复运动，而下料管12内圈里的活塞15也固定连接在固定板14的壳体上，因此固定板14的往复运动能够带动活塞15在下料管12的内圈里做活塞运动，由此方便把稀释剂间歇式的与涂料进行混合搅拌在一起，从而避免长时间的作业导致涂料的沉淀。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。