一种室内装潢用涂料容器的制作方法

1.本实用新型涉及室内装潢用设备技术领域，具体涉及一种室内装潢用涂料容器。


背景技术：

2.室内装潢的任务是运用技术和艺术的手段，使它成为便于人们进行各种活动的优美的环境，创造具有舒适化的室内环境，满足生产和生活的要求。
3.在室内装潢过程中，通常需要大量使用涂料，现场施工时需要使用涂料容器对涂料进行定量调配。现有的涂料容器大多只是具有存储功能的桶体，需要人工将涂料和水按照一定的配比加入至涂料容器中，然后通过人工搅拌的方式将两者进行搅拌混合，这种操作方式人力成本较高，而且工作效率低下。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种室内装潢用涂料容器，其能够自动定量调配涂料，且能够将涂料搅拌混合均匀，保证了涂料的质量，提升了工作效率，节省了人力物力。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供一种室内装潢用涂料容器，包括壳体、底座、调节板、转轴、升降驱动组件和弹性缓冲组件，所述底座底部安装有万向轮，所述底座上方设有所述调节板，所述调节板顶部安装有所述壳体，所述调节板底部一侧通过转轴与所述底座顶部转动连接，所述调节板底部另一侧通过升降驱动组件与所述底座顶部相连接，所述调节板底部和所述底座顶部之间设有多个所述弹性缓冲组件，所述壳体内侧壁上部安装有喷水组件，所述喷水组件与进水管相连通，所述进水管上安装有液体流量计，所述壳体上方设有进料斗，所述进料斗通过进料管与所述壳体内部相连通，所述进料管内部设有定量下料组件，所述壳体内部设有搅拌组件。
7.进一步地改进在于，所述弹性缓冲组件包括套筒、伸缩调节杆、限位块和压缩弹簧，所述套筒竖向安装在所述底座顶部，所述伸缩调节杆一端铰接安装在所述调节板底部，所述伸缩调节杆另一端活动插设置所述套筒内部，所述伸缩调节杆位于所述套筒内一端设有所述限位块，所述限位块与所述套筒内底部之间设有所述压缩弹簧。使用时，在弹性缓冲组件中套筒、伸缩调节杆、限位块和压缩弹簧的配合作用下，对调节板及上方的壳体起到支撑和缓冲的效果，使得调节板及壳体在升降驱动组件的带动下进行倾斜角度调整过程更加平稳。
8.进一步地改进在于，所述喷水组件包括储水管和喷头，所述储水管安装在所述壳体内侧壁上部，所述储水管内侧面连通设有多个倾斜向下设置的所述喷头。使用时，通过储水管和喷头的配合作用，可向涂料容器内均匀加入水，不需要人工手动加入，使用更加方便，此外，其还可起到对涂料容器内部进行清洗的效果。
9.进一步地改进在于，所述定量下料组件包括电机、旋转轴和下料板，旋转轴横向设
置在所述进料管中，所述旋转轴一端与所述进料管内侧壁转动连接，所述旋转轴另一端伸出所述进料管并与所述电机相连接，所述旋转轴外侧设有多个周向等距分布的所述下料板，所述下料板外侧与所述进料管内侧壁相接触。使用时，在电机的电动下，旋转轴进行转动，进而带动下料板转动，从而可将进料斗内的涂料由进料管拨入至涂料容器内，通过控制电机的转速和开启时间，从而可对涂料的下料速度和下料量进行精确的控制。
10.进一步地改进在于，所述下料板外侧设有弹性橡胶层。通过设置弹性橡胶层，使得下料板外侧与进料管内侧壁之间形成弹性接触，在不需要下料时，下料板外侧与进料管内侧壁之间接触密封性更好，避免出现漏料的现象，并且可避免下料板在转动过程中对进料管内侧壁造成刮伤。
11.进一步地改进在于，所述升降驱动组件为液压缸。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型新型中通过喷水组件、进水管和液体流量计的配合，可对加入至壳体内的水量进行精确自动调控，通过进料斗、进料管和定量下料组件的配合，可对加入至壳体内的涂料的量进行精确调控，然后在壳体内搅拌组件的作用下对两者进行搅拌混合，从而实现了自动定量调配涂料，且能够将涂料搅拌混合均匀，保证了涂料的质量；在升降驱动组件的带动下，调节板以转轴为支点进行倾斜角度的调整，从而可对位于调节板顶部的壳体进行倾斜角度的调整，便于壳体内部涂料与水更加均匀的进行混合，而且方便将涂料彻底的排出，在弹性缓冲组件作用下，对调节板及上方的壳体起到支撑和缓冲的效果，使得调节板及壳体在升降驱动组件的带动下进行倾斜角度调整过程更加平稳。
附图说明
14.下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
15.图1为本实用新型中涂料容器的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中调节板处于倾斜状态下涂料容器的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型中涂料容器的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型中喷水组件处的结构示意图；
19.图5为本实用新型中弹性缓冲组件的结构示意图；
20.图6为本实用新型中进料管处的内部结构示意图；
21.其中，具体附图标记为：底座1，万向轮2，调节板3，转轴4，升降驱动组件5，弹性缓冲组件6，套筒7，伸缩调节杆8，限位块9，压缩弹簧10，壳体11，喷水组件12，储水管13，喷头14，进水管15，液体流量计16，进料斗17，进料管18，定量下料组件19，电机20，旋转轴21，下料板22，搅拌组件23。
具体实施方式
22.本实用新型的实施例公开了一种室内装潢用涂料容器，如图1至图6所示，包括壳体11、底座1、调节板3、转轴4、升降驱动组件5和弹性缓冲组件6，底座1底部安装有万向轮2，底座1上方设有调节板3，调节板3顶部安装有壳体11，调节板3底部一侧通过转轴4与底座1顶部转动连接，调节板3底部另一侧通过升降驱动组件5与底座1顶部相连接，调节板3底部和底座1顶部之间设有多个弹性缓冲组件6，壳体11内侧壁上部安装有喷水组件12，喷水组
件12与进水管15相连通，进水管15上安装有液体流量计16，壳体11上方设有进料斗17，进料斗17通过进料管18与壳体11内部相连通，进料管18内部设有定量下料组件19，壳体11内部设有搅拌组件23。通过喷水组件12、进水管15和液体流量计16的配合，可对加入至壳体11内的水量进行精确自动调控，通过进料斗17、进料管18和定量下料组件19的配合，可对加入至壳体11内的涂料的量进行精确调控，然后在壳体11内搅拌组件23的作用下对两者进行搅拌混合，从而实现了自动定量调配涂料，且能够将涂料搅拌混合均匀，保证了涂料的质量；在升降驱动组件5的带动下，调节板3以转轴4为支点进行倾斜角度的调整，从而可对位于调节板3顶部的壳体11进行倾斜角度的调整，便于壳体11内部涂料与水更加均匀的进行混合，而且方便将涂料彻底的排出，在弹性缓冲组件6作用下，对调节板3及上方的壳体11起到支撑和缓冲的效果，使得调节板3及壳体11在升降驱动组件5的带动下进行倾斜角度调整过程更加平稳。
23.其中，弹性缓冲组件6包括套筒7、伸缩调节杆8、限位块9和压缩弹簧10，套筒7竖向安装在底座1顶部，伸缩调节杆8一端铰接安装在调节板3底部，伸缩调节杆8另一端活动插设置套筒7内部，伸缩调节杆8位于套筒7内一端设有限位块9，限位块9与套筒7内底部之间设有压缩弹簧10。使用时，在弹性缓冲组件6中套筒7、伸缩调节杆8、限位块9和压缩弹簧10的配合作用下，对调节板3及上方的壳体11起到支撑和缓冲的效果，使得调节板3及壳体11在升降驱动组件5的带动下进行倾斜角度调整过程更加平稳。
24.其中，喷水组件12包括储水管13和喷头14，储水管13安装在壳体11内侧壁上部，储水管13内侧面连通设有多个倾斜向下设置的喷头14。使用时，通过储水管13和喷头14的配合作用，可向涂料容器内均匀加入水，不需要人工手动加入，使用更加方便，此外，其还可起到对涂料容器内部进行清洗的效果。
25.其中，定量下料组件19包括电机20、旋转轴21和下料板22，旋转轴21横向设置在进料管18中，旋转轴21一端与进料管18内侧壁转动连接，旋转轴21另一端伸出进料管18并与电机20相连接，旋转轴21外侧设有多个周向等距分布的下料板22，本实施例中，下料板22外侧与进料管18内侧壁相接触。使用时，在电机20的电动下，旋转轴21进行转动，进而带动下料板22转动，从而可将进料斗17内的涂料由进料管18拨入至涂料容器内，通过控制电机20的转速和开启时间，从而可对涂料的下料速度和下料量进行精确的控制。
26.其中，下料板22外侧设有弹性橡胶层。通过设置弹性橡胶层，使得下料板22外侧与进料管18内侧壁之间形成弹性接触，在不需要下料时，下料板22外侧与进料管18内侧壁之间接触密封性更好，避免出现漏料的现象，并且可避免下料板22在转动过程中对进料管18内侧壁造成刮伤。
27.其中，升降驱动组件5为液压缸。
28.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。