一种环辊磨磨辊张紧连杆耐磨结构的制作方法

1.本实用新型属于环辊磨装备技术领域，更具体地说，特别涉及一种环辊磨磨辊张紧连杆耐磨结构。


背景技术：

2.磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为:球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、广义盘磨、dmc磨机等，环辊磨属于磨机的一种，采用冲击、碾压、研磨的原理对物料进行粉碎。
3.如申请号为：cn202020548698.1的专利中，公开了一种环辊磨磨辊张紧连杆耐磨结构，包括磨辊轴外壳和张紧连杆，所述张紧连杆穿过磨辊轴外壳上的通孔，张紧连杆一端设置有张紧弹簧结构，所述磨辊轴外壳外壁面处固定设置有耐磨套底座，耐磨套底座内设置有耐磨套，其中，所述张紧连杆穿过耐磨套、耐磨套底座以及通孔。在实际使用时，由于耐磨套以及耐磨套底座的存在，大大减少了张紧连杆和磨辊轴外壳之间的摩擦，从而有效的保证了磨辊轴外壳使用寿命。同时，也保证了弹簧张紧力，保证了研磨品质的稳定可靠。本实用新型尤其适用于环辊磨之中。
4.基于上述，现有的环辊磨在使用时若辊子损坏，需要将整个辊子拆下并进行更换，不仅费时费力，并且不能对辊子未损坏的位置充分利用，另外，现有的环辊磨的研磨直径不可调节，使用不便。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种环辊磨磨辊张紧连杆耐磨结构，以解决传统环辊磨不能充分利用辊子的完好部位以及研磨直径不可调的问题。
6.本实用新型一种环辊磨磨辊张紧连杆耐磨结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种环辊磨磨辊张紧连杆耐磨结构，其特征在于：包括固定板；
8.所述固定板上设有螺纹孔，固定板固定在机器内壁上；
9.支座，支座螺栓固定在固定板上，且支座设有两组，位于固定板的左右两端；
10.调节座，调节座通过螺栓固定在支座上；
11.滑动板，滑动板活动连接在右侧的支座上；
12.打磨辊，打磨辊的两端分别轴接在两个支座上，且打磨辊设有两组。
13.进一步的，所述轴接柱的右端固定有同步轮。
14.进一步的，所述固定轴右端设有螺纹结构，螺纹拧接在轴接柱的左端，且固定轴设为六角形结构。
15.进一步的，所述固定轴包括：
16.锁紧片，锁紧片成对设置，分别固定在固定轴的两端；
17.轴承，轴承固定在固定轴上，且位于两组锁紧片之间；
18.压片，压片压在外侧的锁紧片上；
19.锁紧螺母，锁紧螺母螺纹拧接在固定轴的两端。
20.进一步的，所述固定板包括：
21.液压杆，液压杆底端通过螺栓固定在固定板的左侧，顶端与调节座固定；
22.电动机，电动机固定在固定板的右侧，且电动机的转轴上固定有同步轮。
23.进一步的，所述支座包括：
24.底座，底座螺栓固定在固定板上；
25.支撑板，支撑板固定在底座上。
26.进一步的，所述支撑板的上端设有通孔结构，通孔的边缘固定有四只螺柱。
27.进一步的，所述打磨辊包括：
28.轴接柱轴接柱的右侧轴接在右侧的支撑板上；
29.固定轴，固定轴固定在轴接柱的左端，固定轴左端轴接在左侧的支撑板上；
30.粉碎片，粉碎片中间设有六角形通孔，固定在固定轴上。
31.本实用新型至少包括以下有益效果：
32.1、本实用新型将固定轴设为六角形结构，粉碎片中间也设为六角形，粉碎片分离设置，固定在固定轴上的六角形结构上，能够防止粉碎片打滑，并且当粉碎片损坏时，只需旋转固定轴将其从轴接柱上取下，将损坏的粉碎片取下，并进行更换即可，更换方便，而且可使环辊磨充分利用。
33.2、本实用新型设有液压杆，固定在固定板与调节座之间，在使用时，通过控制液压杆的伸出长度，达到调节两组打磨辊中心距的目的，从而能够实现对打磨辊打磨精度的调节，使设备能够满足物料的打磨要求。
附图说明
34.图1是本实用新型的结构示意图。
35.图2是本实用新型支座的结构示意图。
36.图3是本实用新型的图2中a处的放大结构示意图。
37.图4是本实用新型打磨辊的结构示意图。
38.图5是本实用新型打磨辊的拆分结构示意图。
39.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
40.1、固定板；
41.101、液压杆；102、电动机；
42.2、支座；
43.201、底座；202、支撑板；
44.3、调节座；4、滑动板；
45.5、打磨辊；
46.501、轴接柱；
47.502、固定轴；
48.5021、锁紧片；5022、轴承；5023、压片；5024、锁紧螺母；
49.503、粉碎片。
具体实施方式
50.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
51.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
52.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.实施例：
54.如附图1至附图5所示：
55.本实用新型提供一种环辊磨磨辊张紧连杆耐磨结构，包括固定板1；
56.固定板1上设有螺纹孔，固定板1固定在机器内壁上；
57.支座2，支座2螺栓固定在固定板1上，且支座2设有两组，位于固定板1的左右两端；
58.调节座3，调节座3通过螺栓固定在支座2上；
59.滑动板4，滑动板4活动连接在右侧的支座2上；
60.打磨辊5，打磨辊5的两端分别轴接在两个支座2上，且打磨辊5设有两组。
61.其中，固定板1包括：
62.液压杆101，液压杆101底端通过螺栓固定在固定板1的左侧，顶端与调节座3固定；
63.电动机102，电动机102固定在固定板1的右侧，且电动机102的转轴上固定有同步轮，如图1所示，通过控制液压杆101的伸出长度，达到调节两组打磨辊5中心距的目的，从而能够实现对打磨辊5打磨精度的调节，使设备能够满足物料的打磨要求。
64.其中，支座2包括：
65.底座201，底座201螺栓固定在固定板1上；
66.支撑板202，支撑板202固定在底座201上，支撑板202的上端设有通孔结构，通孔的边缘固定有四只螺柱，如图2所示，便于调节座3和滑动板4的定向滑动。
67.其中，打磨辊5包括：
68.轴接柱501轴接柱501的右侧轴接在右侧的支撑板202上，轴接柱501的右端固定有同步轮；
69.固定轴502，固定轴502固定在轴接柱501的左端，固定轴502左端轴接在左侧的支撑板202上，固定轴502设为六角形结构；
70.粉碎片503，粉碎片503中间设有六角形通孔，固定在固定轴502上，如图5所示，六角形结构能够防止粉碎片503打滑，并且当粉碎片503损坏时，只需旋转固定轴502将其从轴
接柱501上取下，将损坏的粉碎片503取下，并进行更换即可，更换方便，而且可使环辊磨充分利用。
71.其中，固定轴502包括：
72.锁紧片5021，锁紧片5021成对设置，分别固定在固定轴502的两端；
73.轴承5022，轴承5022固定在固定轴502上，且位于两组锁紧片5021之间；
74.压片5023，压片5023压在外侧的锁紧片5021上；
75.锁紧螺母5024，锁紧螺母5024螺纹拧接在固定轴502的两端，如图4所示，有利于打磨辊5的旋转，增强顺畅感。
76.在另一实施例中，可在打磨辊5的上方固定料斗，防止在加料时原料通过缝隙掉落，影响打磨质量，同时也起到防护作用，防止原料蹦出伤到操作者。
77.本实施例的具体使用方式与作用：
78.本实用新型中，在使用时，启动电动机102，电动机102带动两组打磨辊5转动，将原料添加到打磨辊5上，打磨辊5上的粉碎片503对其进行打磨粉碎，通过调节液压杆101的伸出长度，达到调节两组打磨辊5中心距的目的，从而能够实现对打磨辊5打磨精度的调节，使设备能够满足物料的打磨要求，固定轴502和粉碎片503设为设为六角形结构，能够防止粉碎片503打滑，并且当粉碎片503损坏时，只需旋转固定轴502将其从轴接柱501上取下，将损坏的粉碎片503取下，并进行更换即可，更换方便，而且可使环辊磨充分利用。
79.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
80.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。