一种火电厂SCR烟气脱硝除尘优化设备的制作方法

一种火电厂scr烟气脱硝除尘优化设备
技术领域
1.本实用新型涉及烟气除尘技术领域，更具体的说，尤其涉及一种火电厂scr烟气脱硝除尘优化设备。


背景技术：

2.火电厂scr烟气脱硝设备布置在锅炉省煤器和空气预热器之间，scr进口段设置前置灰斗，前置灰斗通过水平烟道和上升烟道与scr烟气脱硝设备连接，待处理的烟气从省煤器出口进入前置灰斗，由前置灰斗内的挡灰导流板拦截灰尘，灰尘下滑到前置灰斗底部排出，实现了烟气与颗粒粉尘的分离，被预除尘的烟气再经水平烟道和上升烟道进入scr反应器进行处理。
3.前置灰斗与scr反应器之间的水平烟道和上升烟道需要定期维护，清除烟道内壁上的灰尘，清理时一般需要将烟道拆卸，较为繁琐不便，效率较低。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种火电厂scr烟气脱硝除尘优化设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种火电厂scr烟气脱硝除尘优化设备，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种火电厂scr烟气脱硝除尘优化设备，由以下具体技术手段所达成：
7.一种火电厂scr烟气脱硝除尘优化设备，包括：水平烟道、上升烟道、收纳盒、手杖、手柄、收纳筒、限位板、密封垫、清灰件、凹槽、连接孔、把手、前置灰斗；所述水平烟道与上升烟道均呈圆筒状，且水平烟道的左端通过法兰固定在前置灰斗的出口上；所述上升烟道设在水平烟道的右端，且上升烟道与水平烟道焊接呈l形状；所述上升烟道的底部焊接有圆筒状的收纳盒，且收纳盒的筒口朝右；所述收纳盒的内部放置有圆形杆状的手杖，且手杖与收纳盒呈间隙配合；所述手杖的右端焊接有j形状的手柄；所述收纳筒呈圆筒状，且收纳筒的右端镶嵌并焊接在上升烟道下端的右侧外壁上；所述收纳筒与水平烟道同心，且收纳筒与水平烟道及上升烟道的内部相连通；所述收纳筒右端的内侧壁上焊接有环形板状的限位板，且限位板的左端粘贴有环形板状的密封垫；所述收纳筒的内部螺纹连接有圆柱状的清灰件；所述清灰件的左端开设有凹槽，且清灰件的右端与密封垫的左端活动连接；所述清灰件右端的中间位置开设有连接孔，且连接孔与手杖远离手柄的一端螺纹连接；所述连接孔的两侧对称设置有u形状的把手，且把手焊接在清灰件的右端上。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种火电厂scr烟气脱硝除尘优化设备，所述上升烟道呈左低右高的倾斜状。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种火电厂scr烟气脱硝除尘优化设备，所述清灰件的侧部表面与水平烟道的内表面滑动连接。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种火电厂scr烟气脱硝除尘优化设备，所述凹槽呈圆锥形状，且凹槽的左端槽口向外延伸至清灰件的侧部表面。
11.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.1、本实用新型通过设置清灰件，便雨天通过清灰件清理水平烟道与上升烟道内的灰尘，不需要拆卸水平烟道与上升烟道，较为方便快捷，效率较高。
13.2、本实用新型通过对一种火电厂scr烟气脱硝除尘优化设备的改进，具有结构合理，无需拆卸，清灰较为方便快捷，效率较高的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
14.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的a点结构示意图；
17.图3为本实用新型的清灰件与水平烟道间隙配合结构示意图。
18.图中：水平烟道1、上升烟道2、收纳盒3、手杖4、手柄5、收纳筒6、限位板7、密封垫8、清灰件9、凹槽10、连接孔11、把手12、前置灰斗101。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参见图1至图3，本实用新型提供一种火电厂scr烟气脱硝除尘优化设备的具体技术实施方案：
23.一种火电厂scr烟气脱硝除尘优化设备，包括：水平烟道1、上升烟道2、收纳盒3、手杖4、手柄5、收纳筒6、限位板7、密封垫8、清灰件9、凹槽10、连接孔11、把手12、前置灰斗101；水平烟道1与上升烟道2均呈圆筒状，且水平烟道1的左端通过法兰固定在前置灰斗101的出口上；上升烟道2设在水平烟道1的右端，且上升烟道2与水平烟道1焊接呈l形状；上升烟道2的底部焊接有圆筒状的收纳盒3，且收纳盒3的筒口朝右；收纳盒3的内部放置有圆形杆状的
手杖4，且手杖4与收纳盒3呈间隙配合；手杖4的右端焊接有j形状的手柄5；收纳筒6呈圆筒状，且收纳筒6的右端镶嵌并焊接在上升烟道2下端的右侧外壁上；收纳筒6与水平烟道1同心，且收纳筒6与水平烟道1及上升烟道2的内部相连通；收纳筒6右端的内侧壁上焊接有环形板状的限位板7，且限位板7的左端粘贴有环形板状的密封垫8；收纳筒6的内部螺纹连接有圆柱状的清灰件9；清灰件9的左端开设有凹槽10，且清灰件9的右端与密封垫8的左端活动连接；清灰件9右端的中间位置开设有连接孔11，且连接孔11与手杖4远离手柄5的一端螺纹连接；连接孔11的两侧对称设置有u形状的把手12，且把手12焊接在清灰件9的右端上。
24.具体的，请参阅图1，上升烟道2呈左低右高的倾斜状，方便灰尘向左移动。
25.具体的，请参阅图3，清灰件9的侧部表面与水平烟道1的内表面滑动连接，便于通过清灰件9清除水平烟道1内的灰尘。
26.具体的，请参阅图2，凹槽10呈圆锥形状，且凹槽10的左端槽口向外延伸至清灰件9的侧部表面，方便将附着在水平烟道1上的灰尘铲除。
27.具体实施步骤：
28.清灰时，敲击水平烟道1与上升烟道2，将附着在烟道内壁上的灰尘振落，部分振落的灰尘会在敲击烟道的过程中沿左低右高的上升烟道2向左滚动到前置灰斗101的底部并排出，敲击后，将手杖4从收纳盒3内抽出，将手杖4远离手柄5的一端螺纹连接在清灰件9的连接孔11内，手持把手12，旋转清灰件9，使清灰件9向左移动与收纳筒6脱开，手持手杖4将清灰件9缓慢推入水平烟道1内，并将清灰件9沿水平烟道1向左持续滑动，滑动的过程中，将水平烟道1内的灰尘推入前置灰斗101的底部排出，之后，拉动手杖4将清灰件9向右拉回至收纳筒6左端，经反复多次推拉清灰件9，清理灰尘的效果更好，清理完毕后，旋转清灰件9将重新螺纹连接在收纳筒6内部，将清灰件9旋紧后，使其右端抵在密封垫8上，烟道内烟气不易泄露，旋动手杖4将其从清灰件9上拆除，拆除后再将手杖4重新插入收纳盒3收纳存放。
29.综上所述：该一种火电厂scr烟气脱硝除尘优化设备，通过设置清灰件，便雨天通过清灰件清理水平烟道与上升烟道内的灰尘，不需要拆卸水平烟道与上升烟道，较为方便快捷，效率较高；本实用新型通过对一种火电厂scr烟气脱硝除尘优化设备的改进，具有结构合理，无需拆卸，清灰较为方便快捷，效率较高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。