一种硫回收装置尾气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及硫回收尾气处理技术领域，尤其涉及一种硫回收装置尾气处理设备。


背景技术：

2.在托普索wsa湿法制酸工艺中，会产生so2的排放，随着国家对环保的日益重视，wsa硫回收装置尾气中的酸雾和so2已经成为环保检查重点关注对象；而现有的对so2进行处理的设备中大多能耗高且效率低下，给生产使用带来了极大不便，为了满足国家指定的尾气排放标准，提升对环境的保护，同时确保工厂的正常生产，亟需寻求一种硫回收装置尾气处理设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种硫回收装置尾气处理设备，能够提升对含so2尾气的处理效率及处理质量，且降低能耗，确保尾气的达标排放。
4.本实用新型采用以下技术方案：
5.一种硫回收装置尾气处理设备，包括依次串联的尾气激冷塔，尾气洗涤塔以及电除雾器；尾气激冷塔及尾气洗涤塔内均设置有氨水喷淋头，氨水喷淋头与设置在尾气洗涤塔的一侧的氨水缓冲罐连通；尾气洗涤塔底端导通设置有洗涤液循环泵，洗涤液循环泵通过管道分别与设置在尾气洗涤塔和尾气激冷塔内的氨水喷淋头导通；尾气激冷塔底部导通设置有激冷液循环泵，激冷液循环泵通过管道分别与设置在尾气激冷塔内的氨水喷淋头及设置在尾气激冷塔外部的锅炉烟气脱硫装置连接，其中激冷液循环泵与锅炉烟气脱硫装置连通的管道上设置有截止阀。
6.所述的尾气洗涤塔内部氨水喷淋头的上方设置有丝网。
7.所述的丝网上方设置有开口向下的脱盐水喷淋头。
8.所述的丝网上方设置有开口向上的脱盐水喷淋头。
9.所述的尾气激冷塔内部氨水喷淋头的上方设置有脱盐水喷淋头。
10.所述的氨水缓冲罐一侧导通设置有氨水泵，氨水泵通过管道与设置在尾气激冷塔和尾气洗涤塔内部的氨水喷淋头导通。
11.所述的尾气激冷塔与尾气洗涤塔串联的管道上设置有引风机。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用氨法脱硫具有高效低能耗的特点，通过在尾气激冷塔及尾气洗涤塔内设置氨水喷淋头对进入尾气激冷塔及尾气洗涤塔内的so2进行喷淋处理，处理效果好且效率快，提升本实用新型的实用性；尾气洗涤塔内丝网的设置，能够在气体沿尾气洗涤塔内上升时，将夹带在气体内的液体及时除去；丝网上下两端脱盐水喷淋头的设置能够通过对丝网进行喷淋避免丝网出现堵塞的现象，提升本实用新型的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的流程图。
具体实施方式
14.以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明：
15.如图1所示，本实用新型所述的一种硫回收装置尾气处理设备，包括尾气激冷塔1，尾气激冷塔1顶端通过引风机2与尾气洗涤塔3底部导通，以便于将经过尾气激冷塔1激冷降温及初次洗涤后的气体引入尾气洗涤塔3内进行再次洗涤，尾气洗涤塔3顶端通过管道与电除雾器4连接，电除雾器4底端通过管道与尾气洗涤塔3内部导通，以便于经过尾气洗涤塔3净化后的气体在电除雾器4中进行除雾处理后，把从气体内分离出的雾滴液体导入尾气洗涤塔3内进行循环利用；尾气激冷塔1及尾气洗涤塔3内均设置有氨水喷淋头5，氨水喷淋头5与设置在尾气洗涤塔3的一侧的氨水缓冲罐6连通，为了提升氨水喷淋头5的喷淋量，氨水缓冲罐6一侧还导通设置有氨水泵7，氨水泵7通过管道与设置在尾气激冷塔1和尾气洗涤塔3内部的氨水喷淋头5导通，确保对进入尾气激冷塔1及尾气洗涤塔3内的气体进行充分洗涤操作。
16.尾气洗涤塔3底端通过管道导通连接有洗涤液循环泵8，洗涤液循环泵8用于将尾气洗涤塔3内的洗涤液体经过加压再次循环至尾气激冷塔1及尾气洗涤塔3内进行循环利用，以降低对能源的消耗；洗涤液循环泵8通过管道分别与设置在尾气洗涤塔3和尾气激冷塔1内的氨水喷淋头5导通。
17.尾气激冷塔1底部导通设置有激冷液循环泵9，激冷液循环泵9通过管道分别与设置在尾气激冷塔1内的氨水喷淋头5及设置在尾气激冷塔1外部的锅炉烟气脱硫装置连接，其中激冷液循环泵9与锅炉烟气脱硫装置连通的管道上设置有截止阀10；激冷液循环泵9一方面用于实现尾气激冷塔1内部液体的循环利用，另一方面能够将尾气激冷塔1内经过多次洗涤后浓度变高的洗涤液体通过管道输送至锅炉烟气脱硫装置处进行氧化结晶处理；工作时，当浓度测量工具测量到尾气激冷塔1内部液体浓度过高时会控制截止阀10开启，在激冷液循环泵9的作用下，实现部分液体通过管道由设置在尾气激冷塔1内的氨水喷淋头5进行循环喷淋，另一部分液体则输送至锅炉烟气脱硫装置处进行氧化结晶处理；当尾气激冷塔1内浓度较低时，截止阀10关闭，尾气激冷塔1内的液体通过设置在尾气激冷塔1内的氨水喷淋头5进行单独循环。
18.本实用新型中，尾气洗涤塔3内部氨水喷淋头5的上方还设置有丝网11，丝网11能够将夹带在气体中的洗涤液液滴去除；为了防止丝网11在使用过程中出现堵塞，影响尾气处理效率，本实新型在丝网11的上端设置有开口向下的脱盐水喷淋头12，在丝网11上方设置有开口向上的脱盐水喷淋头12；以便于使用时用脱盐水对丝网11进行喷淋，避免丝网11发生堵塞；为了保持整个设备内部的水平衡，本实用新型在尾气激冷塔1内部氨水喷淋头5上方设置有脱盐水喷淋头12，以便于适时向尾气激冷塔1内部喷淋脱盐水，保持整个系统的水平衡。
19.本实用新型的工作原理是：首先，将来自硫酸冷凝器的尾气通过管道引入尾气激冷塔1内进行激冷降温，并通过氨水进行初步洗涤，然后将尾气激冷塔1内的气体通过引风机2送入尾气洗涤塔3内，与洗涤液循环泵8送来的洗涤液体逆流接触增湿，使尾气温度迅速
降至40 度左右，并发生化学反应，尾气中的so
2 被脱除；最后，洁净尾气从尾气洗涤塔3顶部排出，经电除雾器4处理后，与来自原装置的热空气混合为温度为144℃的混合气体，排放到大气中。


技术特征：
1.一种硫回收装置尾气处理设备，其特征在于：包括依次串联的尾气激冷塔，尾气洗涤塔以及电除雾器；尾气激冷塔及尾气洗涤塔内均设置有氨水喷淋头，氨水喷淋头与设置在尾气洗涤塔的一侧的氨水缓冲罐连通；尾气洗涤塔底端导通设置有洗涤液循环泵，洗涤液循环泵通过管道分别与设置在尾气洗涤塔和尾气激冷塔内的氨水喷淋头导通；尾气激冷塔底部导通设置有激冷液循环泵，激冷液循环泵通过管道分别与设置在尾气激冷塔内的氨水喷淋头及设置在尾气激冷塔外部的锅炉烟气脱硫装置连接，其中激冷液循环泵与锅炉烟气脱硫装置连通的管道上设置有截止阀。2.根据权利要求1所述的硫回收装置尾气处理设备，其特征在于：所述的尾气洗涤塔内部氨水喷淋头的上方设置有丝网。3.根据权利要求2所述的硫回收装置尾气处理设备，其特征在于：所述的丝网上方设置有开口向下的脱盐水喷淋头。4.根据权利要求3所述的硫回收装置尾气处理设备，其特征在于：所述的丝网上方设置有开口向上的脱盐水喷淋头。5.根据权利要求4所述的硫回收装置尾气处理设备，其特征在于：所述的尾气激冷塔内部氨水喷淋头的上方设置有脱盐水喷淋头。6.根据权利要求5所述的硫回收装置尾气处理设备，其特征在于：所述的氨水缓冲罐一侧导通设置有氨水泵，氨水泵通过管道与设置在尾气激冷塔和尾气洗涤塔内部的氨水喷淋头导通。7.根据权利要求6所述的硫回收装置尾气处理设备，其特征在于：所述的尾气激冷塔与尾气洗涤塔串联的管道上设置有引风机。

技术总结
本实用新型涉及硫回收尾气处理技术领域，公开了一种硫回收装置尾气处理设备，包括依次串联的尾气激冷塔，尾气洗涤塔以及电除雾器；尾气激冷塔及尾气洗涤塔内均设置有氨水喷淋头，氨水喷淋头与设置在尾气洗涤塔的一侧的氨水缓冲罐连通；尾气洗涤塔底端导通设置有洗涤液循环泵，洗涤液循环泵通过管道分别与设置在尾气洗涤塔和尾气激冷塔内的氨水喷淋头导通；尾气激冷塔底部导通设置有激冷液循环泵，激冷液循环泵通过管道分别与设置在尾气激冷塔内的氨水喷淋头及设置在尾气激冷塔外部的锅炉烟气脱硫装置连接；本实用新型，能够提升对含SO2尾气的处理效率及处理质量，且降低能耗，确保尾气的达标排放。保尾气的达标排放。保尾气的达标排放。


技术研发人员：何文 任多胜 董大为 陈乐
受保护的技术使用者：河南晋开化工投资控股集团有限责任公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/11/28