一种反渗透缓蚀阻垢剂加工用原料预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻垢剂技术领域，具体为一种反渗透缓蚀阻垢剂加工用原料预处理装置。


背景技术：

2.阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂，它具有优异的屏蔽、抗渗、防锈性能、良好的阻垢、导热性，优良的耐弱酸、强碱、有机溶剂等性能，它的附着力强，且膜层光亮、柔韧、致密、坚硬。反渗透缓蚀阻垢剂在生产时需要对其原料进行破碎预处理操作，现有技术之中的破碎装置在对反渗透缓蚀阻垢剂原料进行破碎时一方面处理效果较差，不利于后期使用，另一方面对于反渗透缓蚀阻垢剂预处理之后出料十分的不便，极易导致堵塞或者泄漏等情况，不利于安全生产，这是现有技术的不足之处。基于以上的原因，本实用新型提出一种反渗透缓蚀阻垢剂加工用原料预处理装置来解决现有技术的不足。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的处理效果差和出料不便的缺陷，提供一种反渗透缓蚀阻垢剂加工用原料预处理装置。所述一种反渗透缓蚀阻垢剂加工用原料预处理装置具有处理效果好和便于出料等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反渗透缓蚀阻垢剂加工用原料预处理装置，包括圆壳,所述圆壳的内腔中心设置有竖管，所述竖管两端分别与圆壳上下侧壁中心活动连接，所述竖管的底端延伸出圆壳并固定连接有出料壳，所述竖管内设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的顶面上固定连接有转轴，所述转轴与竖管之间活动连接，所述圆壳的顶面上设置有驱动机构，所述竖管的侧壁上均匀分布设置有若干层破碎机构，每层所述破碎机构的下侧均设置有过滤网，所述过滤网与圆壳内侧壁固定连接，所述竖管与过滤网活动连接，所述圆壳的顶面上固定连接有进料壳，所述进料壳贯穿圆壳。
5.优选的，所述驱动机构包括顶壳，所述顶壳与圆壳固定连接，所述顶壳的顶面上固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴远离电机一端贯穿顶壳并与圆壳顶面活动连接，所述主轴与顶壳之间活动连接，所述主轴的侧壁上固定连接有两个第一齿轮，所述竖管的顶端贯穿圆壳顶面并固定连接有环形齿轮，所述转轴的顶端贯穿竖管并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的侧壁中心活动连接有圆轴，所述圆轴与顶壳固定连接，所述第一齿轮分别与环形齿轮和第三齿轮啮合设置。
6.优选的，所述破碎机构包括圆管，所述竖管的侧壁上均匀分布活动连接有若干个圆管，所述圆管与竖管贯通设置，同一高度所述圆管远离竖管一端活动连接有同一个圆环板，所述圆环板与圆壳活动连接，所述圆管的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个破碎刀，所述圆管远离竖管一端外侧壁上均固定连接有第一锥齿轮，所述圆壳位于圆环板下侧的侧
壁上均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮呈圆环形设置，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合，所述圆管靠近竖管一端内侧壁上固定连接有风机，所述圆管的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔。
7.优选的，所述圆壳底面呈倾斜设置，所述竖管靠近底面的侧壁上均匀分布开设有若干个贯穿孔。
8.优选的，所述过滤网自上而下过滤直径依次减小设置。
9.优选的，所述圆壳位于过滤网上侧的内侧壁上均开设有圆槽，所述圆环板与圆槽之间活动连接。
10.优选的，所述竖管的侧壁上均匀分布开设有若干个圆孔，所述圆孔内侧壁上开设有环形槽，所述圆管插入圆孔，所述圆管位于圆孔内腔的侧壁上固定连接有活动块，所述活动块与环形槽之间活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有过滤网和破碎刀，通过破碎刀可以实现对原料的高效破碎，并通过过滤网作用进一步提高对原料的处理精度，使得对原料处理效果好；
13.2、通过设置有螺旋叶片和风机，通过风机作用可以将符合大小的原料通过通孔抽到圆管内，使得原料通过通孔进入到竖管内，再通过螺旋叶片作用实现对原料排出，出料方便。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a
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a面结构示意图；
17.图4为本实用新型图2的b处放大图；
18.图5为本实用新型图2的c处放大图。
19.图中标号：1、圆壳；2、竖管；3、出料壳；4、螺旋叶片；5、转轴；6、驱动机构；7、破碎机构；8、过滤网；9、进料壳；10、顶壳；11、电机；12、主轴；13、第一齿轮；14、环形齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、圆轴；18、圆管；19、圆环板；20、破碎刀；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮； 23、风机；24、贯穿孔；25、圆槽；26、环形槽；27、活动块；28、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种反渗透缓蚀阻垢剂加工用原料预处理装置，包括圆壳1,圆壳1的内腔中心设置有竖管2，竖管2两端分别与圆壳1上下侧壁中心活动连接，竖管2的底端延伸出圆壳1并固定连接有出料壳3，竖管2内设置有螺旋叶片4，螺旋叶片4的顶面上固定连接有转轴 5，转轴5与竖管2之间活动连接，圆壳1的顶面上设置有驱动机构6，驱动机构6包括顶壳10，顶壳10与圆壳1固定连接，顶壳10的顶面上固定连
接有电机11，电机11的转子上固定连接有主轴12，主轴12远离电机11一端贯穿顶壳10并与圆壳1顶面活动连接，主轴12与顶壳10之间活动连接，主轴12的侧壁上固定连接有两个第一齿轮13，竖管2的顶端贯穿圆壳1顶面并固定连接有环形齿轮14，转轴5的顶端贯穿竖管2并固定连接有第二齿轮15，第二齿轮 15一侧啮合有第三齿轮16，第三齿轮16的侧壁中心活动连接有圆轴17，圆轴 17与顶壳10固定连接，第一齿轮13分别与环形齿轮14和第三齿轮16啮合设置，实现对本装置的驱动操作，便于使用，提高预处理效率，竖管2的侧壁上均匀分布设置有若干层破碎机构7，破碎机构7包括圆管18，竖管2的侧壁上均匀分布活动连接有若干个圆管18，圆管18与竖管2贯通设置，竖管2的侧壁上均匀分布开设有若干个圆孔，圆孔内侧壁上开设有环形槽26，圆管18插入圆孔，圆管18位于圆孔内腔的侧壁上固定连接有活动块27，活动块27与环形槽 26之间活动连接，同一高度圆管18远离竖管2一端活动连接有同一个圆环板19，圆环板19与圆壳1活动连接，圆壳1位于过滤网8上侧的内侧壁上均开设有圆槽25，圆环板19与圆槽25之间活动连接，圆管18的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个破碎刀20，圆管18远离竖管2一端外侧壁上均固定连接有第一锥齿轮21，圆壳1位于圆环板19下侧的侧壁上均固定连接有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22呈圆环形设置，第一锥齿轮21与第二锥齿轮22之间啮合，圆管 18靠近竖管2一端内侧壁上固定连接有风机23，圆管18的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔28，实现对原料的破碎操作，破碎效果好，每层破碎机构7的下侧均设置有过滤网8，过滤网8与圆壳1内侧壁固定连接，竖管2与过滤网8 活动连接，过滤网8自上而下过滤直径依次减小设置，使得破碎效果好，圆壳1 的顶面上固定连接有进料壳9，进料壳9贯穿圆壳1，圆壳1底面呈倾斜设置，竖管2靠近底面的侧壁上均匀分布开设有若干个贯穿孔24，便于出料。
22.工作原理：本实用新型装置在使用时首先将需要破碎预处理的原料通过进料壳9加注到圆壳1内腔之中，然后通过外部电源启动电机11和风机23，电机 11通过主轴12带动第一齿轮13啮合第三齿轮16和环形齿轮14转动，环形齿轮14带动竖管2转动，竖管2上的圆管18跟随转动，并通过第一锥齿轮21啮合第二锥齿轮22转动，使得圆管18上的破碎刀20对原料进行破碎处理操作，并在风机23作用下使得圆管18内腔产生负压，符合需要直径的原料通过通孔 28进入到圆管18内，并在风机23作用下进入到竖管2内腔，在破碎刀20不断破碎作用下，较小直径的原料不断通过过滤网8进行下移，从而完成对原料的不断细化破碎，并且原料不断的在负压作用下进入到竖管2内，通过第一齿轮 13啮合第三齿轮16转动，第三齿轮16啮合第二齿轮15转动，第二齿轮15带动转轴5上的螺旋叶片4转动，从而方便的将预处理后的原料排出，便于原料排出操作，使用方便。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。