无动力除粉尘机构及新风系统的制作方法

1.本实用新型涉及室内通风技术领域，具体为无动力除粉尘机构及新风系统。


背景技术：

2.近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了，无动力除尘运用空气动力学原理，采用压力平衡和闭环流通方式，最大限度降低物流导管内粉尘空气的压力，使之与外部空间压力趋于平衡，在一些除尘的设备中被广泛的应用。
3.含有粉尘的气体直接排放在空气中会照成一定的危害，所以在排放时要去除颗粒物和细小的粉尘、灰尘等，这些灰尘和粉尘在输送时一些会吸附在管道底部内壁上，在进行清理时多有不便，长时间容易堆积，让过滤除尘的效率降低，为此，我们提出无动力除粉尘机构及新风系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供无动力除粉尘机构及新风系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无动力除粉尘机构，包括输送管、连接管、回流管和底架壳，所述输送管顶部一端固定连接有连接管，所述输送管顶部固定连接有回流管，所述回流管一端与连接管固定连接，所述输送管底部固定连接有底架壳，所述输送管顶部安装有除尘机构。
6.优选的，所述除尘机构包括固定壳、顶板、条形杆、挡尘帘和t型孔，所述输送管顶部等距固定连接有固定壳，所述固定壳顶部均固定连接有顶板，所述顶板顶部均等距开设有t型孔，所述t型孔内部均滑动插接有条形杆和挡尘帘，所述挡尘帘顶部均与对应的条形杆固定连接。
7.优选的，所述回流管顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接有进液管，所述回流管顶部内壁固定连接有喷头，所述水泵的输出端通过管道与喷头相连通，所述喷头底部等距等角度固定安装有喷嘴。
8.优选的，所述输送管底部等距开设有圆孔。
9.优选的，所述底架壳底部一端固定连接有排污管。
10.优选的，所述排污管一侧安装有蝶阀。
11.优选的，所述条形杆顶部均固定连接有提拉块。
12.优选的，所述顶板均通过螺栓与对应的固定壳固定连接。
13.一种新风系统，包括：如上所述的除粉尘机构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过气体的回流方便粉尘的沉淀，以达到消除粉尘的目的，而通过
除尘机构方便通过除尘帘进行二次的除尘，也便于除尘帘的更换清洗，以便减少去除空气中的粉尘。
16.2、本实用新型水泵可以在空气流通时将水流从喷头的喷嘴向回流管内喷洒，将空气中的粉尘混合着水流流下，一方面进行进行除尘，另一方面也可以让空气能变得更湿润，也方便对输送管和底架壳进行清洗。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型输送管结构示意图；
19.图3为本实用新型整体结构剖视图；
20.图4为本实用新型a区结构示意图；
21.图5为本实用新型b区结构示意图；
22.图6为本实用新型c区结构示意图；
23.图7为本实用新型顶板结构示意图；
24.图8为本实用新型挡尘帘结构示意图；
25.图9为本实用新型除尘机构结构示意图。
26.图中：1、输送管；2、连接管；3、回流管；4、底架壳；5、除尘机构；6、圆孔；7、水泵；8、排污管；9、进液管；10、喷头；11、喷嘴；12、蝶阀；51、固定壳；52、顶板；53、条形杆；54、挡尘帘；55、t型孔；56、提拉块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1、图2和图3，图示中的无动力除粉尘机构，包括输送管1、连接管2、回流管3和底架壳4，所述输送管1顶部一端固定连接有连接管2，所述输送管1顶部固定连接有回流管3，所述回流管3一端与连接管2固定连接，所述输送管1底部固定连接有底架壳4，所述输送管1顶部安装有除尘机构5。
29.气体从连接管2顶端进入输送管1，将空间密闭使粉尘不能外溢，通过回流管3，将气流引入连接管2，形成正压负压的平衡空间，粉尘在负压气流的引导下，在密闭空间内循环运动，直线运动变为曲线运动，降低粉尘自身的势能，在重力作用下沉降下来，达到消除粉尘的目的。
30.请参阅图1和图2，所述除尘机构5包括固定壳51、顶板52、条形杆53、挡尘帘54和t型孔55，所述输送管1顶部等距固定连接有固定壳51，所述固定壳51顶部均固定连接有顶板52，所述顶板52顶部均等距开设有t型孔55，所述t型孔55内部均滑动插接有条形杆53和挡尘帘54，所述挡尘帘54顶部均与对应的条形杆53固定连接。
31.一部分的粉尘在输送时通过挡尘帘54的阻隔，被留在了挡尘帘54上，而拉动条形杆53便可以将挡尘帘54从t型孔55内部抽出，方便了挡尘帘54的更换。
32.请参阅图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，所述回流管3顶部固定安装有水泵7，所述水泵7的输入端固定连接有进液管9，所述回流管3顶部内壁固定连接有喷头10，所述水泵7的输出端通过管道与喷头10相连通，所述喷头10底部等距等角度固定安装有喷嘴11。
33.水泵7可以在空气流通时将水流从喷头10的喷嘴11向回流管3内喷洒，将空气中的粉尘混合着水流流下，一方面进行进行除尘，另一方面也可以让空气能变得更湿润，也方便对输送管1和底架壳4进行清洗。
34.请参阅图3和图5，所述输送管1底部等距开设有圆孔6，方便灰尘和污水通过圆孔6流入底架壳内部。
35.请参阅图1和图5，所述底架壳4底部一端固定连接有排污管8，方便排出底架壳4内部的污水。
36.请参阅图5，所述排污管8一侧安装有蝶阀12，方便控制管道的打开关闭。
37.请参阅图6和图8，所述条形杆53顶部均固定连接有提拉块56，在拉动条形杆53时更简便省力。
38.请参阅图6和图9，所述顶板52均通过螺栓与对应的固定壳51固定连接，方便顶板52的拆卸安装，以便于对固定壳51内部进行清理。
39.请参阅图1
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9，本实用新型提供的新风系统包括如上所述的无动力除粉尘机构。
40.工作原理：气体从连接管2顶端进入输送管1，将空间密闭使粉尘不能外溢，通过回流管3，将气流引入连接管2，形成正压负压的平衡空间，粉尘在负压气流的引导下，在密闭空间内循环运动，直线运动变为曲线运动，降低粉尘自身的势能，在重力作用下沉降下来，达到消除粉尘的目的，一部分的粉尘在输送时通过挡尘帘54的阻隔，被留在了挡尘帘54上，而拉动条形杆53便可以将挡尘帘54从t型孔55内部抽出，方便了挡尘帘54的更换，水泵7可以在空气流通时将水流从喷头10的喷嘴11向回流管3内喷洒，将空气中的粉尘混合着水流流下，一方面进行进行除尘，另一方面也可以让空气能变得更湿润，也方便对输送管1和底架壳4进行清洗。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。