一种断桥铝门窗生产用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝门窗废料回收技术领域，具体为一种断桥铝门窗生产用废料回收装置。


背景技术：

2.随着现在铝制品大量的使用，生活中随处可见铝制相关的产品，在铝的生产加工过程中会产生大量边角料，通常这些边角料具有回收利用价值，因此需要一种废料回收装置来对这些废料进行处理，如公告号为cn211843338u的实用新型专利中，公开了一种断桥铝门窗生产用废料回收装置，包括主壳体，所述主壳体上方设有进料口，所述进料口底部连接有内压缩箱体，所述内压缩箱体与主箱体的底板固定连接，所述内压缩箱体内壁两侧分别设有左压板和右压板，所述左压板和右压板底部分别设有左底板和右底板，所述左底板和右底板底部均分别通过轴连接有第四液压缸和第三液压缸，所述第四液压缸和第三液压缸通过支架固定于内压缩箱体的内壁，该实用新型通过设置的左右压板和液压缸配合使用，有效的解决了铝材废料比较尖锐，容易对工作人员造成人身伤害的问题，将废料进行压缩成块处理，有效减少废料对空间的占用，通过底部设置的传送带，可以将压缩好的废料自动输出，减少了人力的付出，然而，该装置在使用时无法对边角料进行破碎，加大了挤压机的负荷，使压缩效果降低，使用效果不佳。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种断桥铝门窗生产用废料回收装置，解决了现有装置无法对边角料进行破碎的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种断桥铝门窗生产用废料回收装置，包括箱体，所述箱体内开设有粉碎腔，所述粉碎腔内转动连接有一对转轴，一对所述转轴上固接有粉碎辊，一对所述转轴连通有驱动装置，所述粉碎腔下方连通有第一管道以及第二管道，所述粉碎腔下方且位于所述第一管道以及所述第二管道交接处转动连接有转杆，所述转杆上固接有挡片，所述转杆连通有限位机构，所述箱体内且位于所述第一管道出口端开设有压板腔，所述压板腔上方开设有第一安装口，所述第一安装口内固接有液压缸，所述液压缸伸缩端固接有压板，所述压板滑动于所述压板腔内，所述压板腔下方开设有挤压腔，所述挤压腔底部固接有底板，所述底板上活动连接有套筒，所述挤压腔一侧壁开设有第二安装口，所述第二安装口内固接有气缸，所述气缸伸缩端与所述套筒侧壁固定连接。
5.优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机固接于所述箱体后壁面上，一对所述转轴一端贯穿所述箱体后壁固接有一对齿轮，一对所述齿轮相啮合，一对所述齿轮中的一处上固接有链轮，所述链轮与所述电机驱动端之间安装有链条。
6.优选的，所述限位机构包括固定杆，所述转杆一端贯穿所述箱体后壁固接有转盘，所述固定杆铰接于所述转盘上，所述箱体后壁且位于所述转盘上方固接有两处弹性卡片，
所述固定杆与所述弹性卡片相匹配。
7.优选的，所述第二管道出口端连通于所述箱体外，所述箱体一侧壁且位于所述第二管道出口端下方固接有收集箱。
8.优选的，所述底板一端置于所述箱体外，所述底板且位于所述箱体外一端开设有排料口。
9.优选的，所述挤压腔一侧壁且位于所述气缸上方固接有垫块，所述垫块一端与所述套筒侧壁相接触。
10.优选的，所述压板腔截面为圆形结构，所述压板腔内径与所述套筒内径相等，所述套筒内径与所述排料口内径相等。
11.优选的，所述箱体上方固接有进料斗，所述进料斗与所述粉碎腔相连通。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种断桥铝门窗生产用废料回收装置，具备以下有益效果:通过粉碎辊将铝废料进行破碎，破碎后的废料在挡片的作用下会进入第一管道，废料通过第一管道在重力作用下会进入套筒内进行暂存，通过液压缸推动压板来将套筒内的废料进行压缩，通过气缸将套筒推出，使套筒与排料口对齐，废料可以通过排料口排出，通过垫块可以将套筒限位，无需对废料进行挤压时将固定杆从弹性卡片中移出，并转动至另一侧弹性卡片中，通过固定杆带动转盘，转盘带动转杆，可以使转杆上的挡片转动至另一侧，从而使粉碎腔与第二管道相连通，在破碎时废料通过第二管道通过自重会落入收集箱内进行储存。
附图说明
14.图1为本实用新型的正内部结构视示意图。
15.图2为本实用新型的后视示意图。
16.图3为本实用新型中所述弹性卡片的俯视图。
17.图中：1
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箱体；11
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进料斗；2
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粉碎腔；21
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转轴；22
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粉碎辊；23
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齿轮；24
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链轮；25
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链条；26
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电机；27
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第一管道；28
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第二管道；3
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转杆；31
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挡片；32
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转盘；33
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固定杆；34
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弹性卡片；4
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压板腔；41
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液压缸；42
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压板；5
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挤压腔；51
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底板；52
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套筒；53
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气缸；54
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垫块；55
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排料口；6
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收集箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种断桥铝门窗生产用废料回收装置，包括箱体1，所述箱体1内开设有粉碎腔2，所述粉碎腔2内转动连接有一对转轴21，一对所述转轴21上固接有粉碎辊22，一对所述转轴21连通有驱动装置，所述粉碎腔2下方连通有第一管道27以及第二管道28，所述粉碎腔2下方且位于所述第一管道27以及所述第二管道28交接处转动连接有转杆3，所述转杆3上固接有挡片31，所述转杆3连通有限位机构，所述
箱体1内且位于所述第一管道27出口端开设有压板腔4，所述压板腔4上方开设有第一安装口，所述第一安装口内固接有液压缸41，所述液压缸41伸缩端固接有压板42，所述压板42滑动于所述压板腔4内，所述压板腔4下方开设有挤压腔5，所述挤压腔5底部固接有底板51，所述底板51上活动连接有套筒52，所述挤压腔5一侧壁开设有第二安装口，所述第二安装口内固接有气缸53，所述气缸53伸缩端与所述套筒52侧壁固定连接；所述驱动装置包括电机26，所述电机26固接于所述箱体1后壁面上，一对所述转轴21一端贯穿所述箱体1后壁固接有一对齿轮23，一对所述齿轮23相啮合，一对所述齿轮23中的一处上固接有链轮24，所述链轮24与所述电机26驱动端之间安装有链条25；所述限位机构包括固定杆33，所述转杆3一端贯穿所述箱体1后壁固接有转盘32，所述固定杆33铰接于所述转盘32上，所述箱体1后壁且位于所述转盘32上方固接有两处弹性卡片34，所述固定杆33与所述弹性卡片34相匹配；所述第二管道28出口端连通于所述箱体1外，所述箱体1一侧壁且位于所述第二管道28出口端下方固接有收集箱6；所述底板51一端置于所述箱体1外，所述底板51且位于所述箱体1外一端开设有排料口55；所述挤压腔5一侧壁且位于所述气缸53上方固接有垫块54，所述垫块54一端与所述套筒52侧壁相接触；所述压板腔4截面为圆形结构，所述压板腔4内径与所述套筒52内径相等，所述套筒52内径与所述排料口55内径相等；所述箱体1上方固接有进料斗11，所述进料斗11与所述粉碎腔2相连通。
20.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
21.实施例：根据说明书附图1
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3可知，在使用时，将电机26通过导线连通外接电源以及外接控制器，启动电机26，电机26通过链条25带动链轮24转动，链轮24带动齿轮23转动，通过一对齿轮23相啮合可以使一对粉碎辊22反向转动，将一定数量的铝废料通过进料斗11投入，通过粉碎辊22将铝废料进行破碎，破碎后的废料在挡片31的作用下会进入第一管道27，废料通过第一管道27在重力作用下会进入套筒52内进行暂存，废料全部粉碎完毕后启动液压缸41，通过液压缸41推动压板42，通过压板42来将套筒52内的废料进行压缩，压缩完毕后将压板42移出套筒，启动气缸53，通过气缸53将套筒52推出，使套筒52与排料口55对齐，通过操作人员下压压好的废料可以使废料通过排料口55排出，排出完毕后通过气缸53将套筒52收回至挤压腔5内，通过垫块54可以将套筒52限位，无需对废料进行挤压时通过操作人员将固定杆33从弹性卡片34中移出，并转动至另一侧弹性卡片34中，通过固定杆33带动转盘32，转盘32带动转杆3，可以使转杆3上的挡片31转动至另一侧，从而使粉碎腔2与第二管道28相连通，在破碎时废料通过第二管道28通过自重会落入收集箱6内进行储存。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。